TPM公開課方案(2天) TPM（Total?Productive?Maintenance?and?Management）被譽為世界級三大制造管理技術之一（TPM、TQM、精益生產）。TPM自1970年誕生開始，已成為世界各國企業(yè)間革新改善過程中的重要工具之一，經典的TPM包括八大活動主題，分別是：1.革新課題（含效率化的個別改善）；2.自主保全；3.專業(yè)保全；4.品質保全；5.ＭＰ設計及初期管理；6.教育訓練；7.事務TPM（管理間接部門的效率化）；8.安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理。TPM追求的基本理念是基于「人員素質的改善」及「設備體質的改善」來達成「企業(yè)體質的改善」，近幾年尤其對于人與企業(yè)

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制造型企業(yè)基礎管理培訓系列課程 6S管理創(chuàng)新與提升訓練 6S培訓建議書 獨立策劃，創(chuàng)新管理 6S管理作為企業(yè)管理的基礎，是企業(yè)夯實管理之基石，但是6S“只有起點沒有終點，只有更好沒有最好”。6S管理必須與時俱進，應該在公司總體發(fā)展戰(zhàn)略上發(fā)揮大更突出的作用。我們根據(jù)對公司6S管理的現(xiàn)狀了解，并結合當今世界上最優(yōu)秀的現(xiàn)場管理模式以及我們豐富的咨詢輔導經驗，我們?yōu)橘F公司的6S管理創(chuàng)

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6S（5S）管理推行實務課程綱要(12天) 主講：梁勤峰 日本制造的工業(yè)品曾因品質低劣，在歐美只能擺在地攤上賣。但隨后他們發(fā)明了“5S管理法”（6S=5S+安全），徹底改變了日本人，為生產世界一流品質的產品奠定了堅實的基礎?！　∫浴罢?、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為主要內容的6S管理是企業(yè)形象、效率提升的基礎，人員職業(yè)素養(yǎng)提升的利器。6S看似簡單，實際內涵卻相當豐富，其推行需要非常深入細致的實施技巧，缺乏實踐經驗的推行者難以幫助企業(yè)達成預期效果。　　課程特點：　　 1．由具有豐富實踐經驗的6S推行資深顧問師指導。　　 2．PPT

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5S與目視管理實務培訓大綱(12Hr) 主講：梁勤峰第1講 5S管理之“真諦”?。s1.5小時） ――5S管理：低成本，高效率的管理方法 "true meaning" of 5S management (about 1.5 hour) ―5S Management：the management method of Low cost and highefficiency 1、何謂“有效管理”？ What is meant by "effective ma

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一、質量管理概論1.1樹立正確的質量意識與觀念1.2八項質量管理原則①　以顧客為關注焦點②　領導作用③　全員參與④　過程方法⑤　管理的系統(tǒng)方法⑥　持續(xù)改進⑦　基于事實的決策方法⑧　.與供方互利的關系二、質量改善方法與工具2.1持續(xù)改進的PDCA循環(huán)2.2何謂“問題（異常）”①　錯誤的異常處理②　異常處理的步驟與方法2.3QC七大工具及使用時機①　.檢查表與圖表②　柏拉圖③　直方圖④　特性要因圖(魚骨圖)⑤　散布圖⑥　管理圖⑦　層別法三、質量小組活動3.1質量小組3.2質量小組活動步驟四、成功事例分享...

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一.設備與維修部門在企業(yè)的位置企業(yè)經營的基本活動設備在企業(yè)中的地位維修部門與其他部門的關系維修部門的職責與職能二.設備管理概論設備管理基本知識維修管理發(fā)展歷程三、設備正確使用維護管理設備磨損規(guī)律設備使用與維護潤滑管理四、設備故障與管理故障模式與機理可靠性與維修行MTBF與MTTR故障發(fā)生規(guī)律故障分析ü5WHY分析ü假設檢驗üFTA分析üMTBF分析五、維修管理維修方式維修策略選擇外委維修管理維修預算與控制備件管理六.TPM－全員設備維護TPM概念TPM的經濟背景與歷史背景TPM八大支柱TPM推進步驟設備效率化改善（OEE)設備5S管理目視化管理自主維護7STEP專業(yè)維護7STEP維修預防MP七

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