工匠精神下的設(shè)備管理體系優(yōu)化與設(shè)備效能提   2024-08-13

設(shè)備要效益-工匠精神下的設(shè)備管理體系優(yōu)化與設(shè)備效能提升時(shí)間：9月26-27日地點(diǎn)：武漢培訓(xùn)費(fèi)用：4680元授課對象：工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)和營運(yùn)總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，維護(hù)經(jīng)理，技術(shù)經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)主管和車間主任，維護(hù)主管和技術(shù)人員，設(shè)備人員、班組長和業(yè)務(wù)骨干等。特別提醒：《工匠精神下的設(shè)備管理體系優(yōu)化與設(shè)備效能提升》的推動(dòng)絕不是一兩個(gè)人的事，也不是靠任何一個(gè)部門就能解決的問題，5-8管理團(tuán)隊(duì)共同參與效果最佳。課程背景：自動(dòng)化、智能化、工業(yè)4.0、工業(yè)2025、工匠精神、雙創(chuàng)趨勢……一波一波的呼聲、一陣一陣的說法讓原本趨于理性的工業(yè)已經(jīng)不再理性，各個(gè)企業(yè)都在寒冬之下瑟瑟發(fā)抖卻說著不冷的話！畫鬼容易畫人

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制造業(yè)全面降本與績效提升   2024-08-13

制造業(yè)全面降本與績效提升時(shí)間：9月24-25日地點(diǎn)：北京培訓(xùn)費(fèi)用：4580元授課對象：總經(jīng)理、財(cái)務(wù)總監(jiān)、成本總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、人力總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、車間經(jīng)理、革新辦主任等成本管控需求的部門課程背景：成本！成本！成本！每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時(shí)代。企業(yè)如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升質(zhì)量并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。然而，大多數(shù)企業(yè)卻面臨著：?原材料大幅漲價(jià)，材料成本占比急劇上升。?市場競爭加劇，產(chǎn)品價(jià)格降低，壓迫利潤空間。?新版勞動(dòng)法的頒布，勞動(dòng)力成本大幅度上升，企業(yè)用工環(huán)境日益趨緊。?人民幣持續(xù)升值，導(dǎo)致企業(yè)出口困難或利潤下降。?出口退稅率逐步降

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現(xiàn)場數(shù)據(jù)化管控提升生產(chǎn)績效   2024-07-17

現(xiàn)場數(shù)據(jù)化管控提升生產(chǎn)績效時(shí)間：8月16-17日地點(diǎn)：廣州培訓(xùn)費(fèi)用：4580元（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）；住宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理；授課對象：生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、生產(chǎn)科長、生產(chǎn)系長、生產(chǎn)線長、質(zhì)量主管、工程主管、倉庫主管、設(shè)備主管等管理干部儲備人，以及感興趣的班組長、工段長、領(lǐng)班、生產(chǎn)助理、品管員等。課程背景：沒有表格就沒有管理，沒有數(shù)據(jù)就沒有控制。如何結(jié)合表格驅(qū)動(dòng)管理？如何借助數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場的控制。所有數(shù)據(jù)的采集最后都要通過分析來得出結(jié)論，沒有數(shù)據(jù)分析，數(shù)據(jù)化管理也就無從談起。倘若沒有數(shù)據(jù)，結(jié)果將——?沒有數(shù)據(jù)就沒有辦法去衡量失與得?沒有數(shù)據(jù)勢必造成好壞不分、優(yōu)劣不辨、打擊上進(jìn)?

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安全管理-安全零事故—精益KYT理念到實(shí)踐訓(xùn)練   2023-12-09

安全管理-安全零事故—精益KYT理念到實(shí)踐訓(xùn)練價(jià)格：4380元/人 導(dǎo)師：柳老師課程日期：6月27-28日（周二周三、上海開課）參訓(xùn)對象：企業(yè)各部門基層管理者、見習(xí)管理者、安全主管、安全專員車間經(jīng)理、車間主管、車間科長、系長、線長、拉長以及儲備干部、熟悉現(xiàn)場管理、以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識，生產(chǎn)現(xiàn)場班組長等管理者等【課程背景】KYT（危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練）起源于日本住友金屬工業(yè)公司的工廠，后經(jīng)三菱重工業(yè)公司和長崎贊造船廠發(fā)起的“全員參加的安全運(yùn)動(dòng)”，1973年經(jīng)日本中央勞動(dòng)災(zāi)害防止協(xié)會推廣，形成技術(shù)方法，在NISSAN、TOYOTA等眾多日本關(guān)聯(lián)企業(yè)獲得了廣泛運(yùn)用，被譽(yù)為“O災(zāi)害”的支柱。日本財(cái)團(tuán)法人

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TPM設(shè)備管理創(chuàng)新   2023-03-06

TPM設(shè)備管理創(chuàng)新—做最值錢的設(shè)備經(jīng)理人價(jià)格：4380元/人 導(dǎo)師：柳草老師 慧制咨詢高級顧問、TPM專家顧問課程日期：4月12-13日（上海）、12月15-16日（上海）上課地點(diǎn)：上海某實(shí)踐工廠參訓(xùn)對象：維護(hù)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、工程經(jīng)理、維護(hù)主管、維修擔(dān)當(dāng)、技術(shù)人員、業(yè)務(wù)骨干、工程師及現(xiàn)場改善活動(dòng)小組主要成員等；【課程背景】捫心自問我們的企業(yè)是否有如下的情形：1.企業(yè)的盈利能力差 ,利潤微薄,有訂單卻做不出來，經(jīng)常延誤交期；2.材料、半成品、在制品擠壓過多，造成資金積壓、資金短缺；3.設(shè)備強(qiáng)制劣化和自然劣化層出不窮，處于嚴(yán)重的非受控狀態(tài)；4.設(shè)備問題頻發(fā)，設(shè)備幾乎到了崩潰的邊緣；5.設(shè)備故障頻發(fā)

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贏在思路車間一日管理與現(xiàn)場改善的工具、技巧、方法   2022-11-16

贏在思路 車間一日管理與現(xiàn)場改善的工具、技巧、方法時(shí)間：5月24-25日地點(diǎn)：武漢培訓(xùn)費(fèi)用：4180元授課對象：生產(chǎn)經(jīng)理、車間主管、課長、科長、系長、線長、拉長、班長、組長、持續(xù)改善推進(jìn)骨干與一線骨干人員。課程背景：上面千根線下面一根針?，F(xiàn)代企業(yè)管理向縱深發(fā)展的進(jìn)程中，基層建設(shè)已成為最重要的一項(xiàng)艱巨的、戰(zhàn)略性的組織任務(wù)。如何實(shí)現(xiàn)上接戰(zhàn)略下接績效，唯一可行的就是通過調(diào)動(dòng)基層員工的積極性，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，規(guī)范基層管理組織行為，打造具有活力的、高效的、安全的基層管理模式，從而使企業(yè)精細(xì)化管理的過程中，實(shí)現(xiàn)文化落地、組織完善、執(zhí)行力擄實(shí)。如何調(diào)動(dòng)？似是而非。導(dǎo)致不少企業(yè)呈現(xiàn)出百花齊放的局面，最終承接

 講師：柳草我要報(bào)名

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