張志虎 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 佛山
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：
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張志虎老師的內(nèi)訓(xùn)課程
精益生產(chǎn)5天突破法：精益樣板線打造實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)【課程背景】當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價(jià)格越來越低，而人工成本逐年上漲，但現(xiàn)在的產(chǎn)品價(jià)格并不由企業(yè)自己主宰，是由市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)說了算的。也就是說，企業(yè)想增加利潤(rùn)，只有內(nèi)部挖潛了。而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場(chǎng)改善，可以達(dá)到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的。現(xiàn)場(chǎng)改善如果做不好，企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中就失去了制高點(diǎn)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品的功能與質(zhì)量的要求越來越高，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之增高，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)。這種挑戰(zhàn)不僅對(duì)中小企業(yè)形成了威脅，而且也困擾著大中型企業(yè)。眾所周知，只有品種單一、批量大、設(shè)備專用、工藝穩(wěn)定、效率高，才能構(gòu)成規(guī)
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打造精益樣板線提升人均產(chǎn)值【課程背景】當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價(jià)格越來越低，而人工成本逐年上漲，但現(xiàn)在的產(chǎn)品價(jià)格并不由企業(yè)自己主宰，是由市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)說了算的；也就是說，企業(yè)想增加利潤(rùn)，只有內(nèi)部挖潛了；而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場(chǎng)改善，可以達(dá)到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的。產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之增高，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)，這種挑戰(zhàn)不僅對(duì)中小企業(yè)形成了威脅，而且也困擾著大中型企業(yè)。眾所周知，只有品種單一、批量大、設(shè)備專用、工藝穩(wěn)定、效率高，才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益；反之，多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的專用性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率
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打造精益樣板線提升人均產(chǎn)值【課程背景】當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價(jià)格越來越低，而人工成本逐年上漲，但現(xiàn)在的產(chǎn)品價(jià)格并不由企業(yè)自己主宰，是由市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)說了算的；也就是說，企業(yè)想增加利潤(rùn)，只有內(nèi)部挖潛了；而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場(chǎng)改善，可以達(dá)到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的。產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之增高，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)，這種挑戰(zhàn)不僅對(duì)中小企業(yè)形成了威脅，而且也困擾著大中型企業(yè)。眾所周知，只有品種單一、批量大、設(shè)備專用、工藝穩(wěn)定、效率高，才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益；反之，多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的專用性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率
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八大浪費(fèi)識(shí)別及改善【課程背景】精益的核心就是消除一切浪費(fèi)，八大浪費(fèi)是定義企業(yè)在 JIT生產(chǎn)方式中的，其浪費(fèi)的含義與通常所說的浪費(fèi)有所區(qū)別。對(duì)于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、設(shè)備、人力、場(chǎng)地和時(shí)間的部分都是浪費(fèi)。通過徹底消除生產(chǎn)中存在的這些浪費(fèi)，達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大化的產(chǎn)出，就可以提升生產(chǎn)效率和品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，從而提高企業(yè)的效益，這也正是精益生產(chǎn)總的指導(dǎo)思想。 張志虎老師結(jié)合大量的培訓(xùn)和咨詢案例，推出《八大浪費(fèi)識(shí)別及改善》課程，希望能幫助企業(yè)管理者找到解決此困擾的方法和工具。【課程收益】1、掌握八大浪費(fèi)的分類與識(shí)別方法；2、八大浪費(fèi)的表現(xiàn)形式及產(chǎn)生原因；3、
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中基層精益管理特訓(xùn)營(yíng)課程背景：我們的中基層管理很多是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個(gè)人做事絕對(duì)沒問題，可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點(diǎn)力不從心了…… 在占世界四分之一人口的大國(guó)—中國(guó)來說，制造業(yè)在未來的幾十年中還是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。在今天“中國(guó)制造”已被全世界所矚目但同時(shí)也面臨非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。國(guó)內(nèi)大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，特別是在目前全球金融危機(jī)的沖擊下，中國(guó)大部份管理不善的企業(yè)面臨嚴(yán)酷的挑戰(zhàn)。中基層管理人員素質(zhì)、能力需要在新的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下有質(zhì)的提升，在此我們開發(fā)了《中基層精益管理特訓(xùn)營(yíng)》，讓中國(guó)廣大制造型企業(yè)中基層管理人員素質(zhì)、能力快速提升?，F(xiàn)代制造企業(yè)面對(duì)激烈的市
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準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)【課程背景】準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（Just In Time, JIT）是日本在20世紀(jì)五六十年代研究和開始實(shí)施的生產(chǎn)管理方式，是一種有效地利用各種資源、降低成本的準(zhǔn)則，其含義是：在需要的時(shí)間和地點(diǎn)生產(chǎn)必要數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件，以杜絕超量生產(chǎn)，消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)量大產(chǎn)出的目的。JIT系統(tǒng)以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)，首先揭示出生產(chǎn)過量的浪費(fèi)，進(jìn)而暴露出其他方面的浪費(fèi)（如設(shè)備布局不當(dāng)、人員過多）然后對(duì)設(shè)備、人員等資源進(jìn)行調(diào)整。如此不斷循環(huán)，使成本不斷降低，計(jì)劃和控制水平也隨之不斷提高。涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)計(jì)劃的編制，機(jī)器的改造，設(shè)備的重新布置，工序的同期化，設(shè)備的