王延臣 老師
- 所在地區(qū)： 北京
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)管理 現(xiàn)場管理 質(zhì)量管理 精益生產(chǎn)
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王延臣老師的內(nèi)訓(xùn)課程
IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技巧------------------------------------------ -------【課程背景】 《IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法》是綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會科學(xué)的理論與方法知識，對人、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進行規(guī)劃、設(shè)計、管理、改進和創(chuàng)新活動，以達到降低成本、提高質(zhì)量和效益的目的。 《IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法》是專為企業(yè)設(shè)計的一套改進和加強生產(chǎn)管理、提高生產(chǎn)和工作效率、降低生產(chǎn)成本的課程。以當(dāng)今國際先進的IE管理理論及多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗，融合國際上著名企業(yè)成功的管理方法，歸納總結(jié)出的一套提高效率的管理方法
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“雙控”機制建設(shè)之“一表三卡”專題培訓(xùn) “一表三卡”是雙控機制建設(shè)的主要工具，通過推行“一表三卡”，把企業(yè)安全風(fēng)險辨識結(jié)果與隱患排查治理有機結(jié)合起來，有效解決風(fēng)險因素辨識與實際安全管理“兩張皮”的問題，進一步推動“雙控”機制建設(shè)在企業(yè)落地生根，切實建立起以較大危險因素辨識管控為重點、以隱患排查治理為基礎(chǔ)、以層層落實崗位責(zé)任為核心的安全生產(chǎn)長效機制。[課時] 1天[課程大綱] 一、“一表三卡”主要內(nèi)容 《安全隱患檢查表》 《崗位風(fēng)險告知卡》 《安全生產(chǎn)承諾卡》 《應(yīng)急處置卡》 二、《安全隱患檢查表》實施要求 1、風(fēng)險辨識
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TPM全面生產(chǎn)性保全實戰(zhàn)訓(xùn)練【課程網(wǎng)址】 [課程背景]Curriculum background通過長期對眾多制造型企業(yè)的專業(yè)的培訓(xùn)、咨詢服務(wù)，我們發(fā)現(xiàn)在眾多制造型企業(yè)的設(shè)備管理體制中尚存在以下的主要問題點：◇設(shè)備管理體制仍然處于“車間人員操作設(shè)備、維修人員維護設(shè)備”的各自為政的狀態(tài)；◇車間員工只會操作設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備故障排除的效率低下，而設(shè)備維修人員整日忙于救火；◇設(shè)備管理的績效評價制度缺乏，對于設(shè)備本身的運轉(zhuǎn)效率、人員維修質(zhì)量等缺乏有效的評估、監(jiān)督機制；◇ 設(shè)備管理過程中缺乏“改善活動”，設(shè)備管理的整體水平難以提升與突破；◇設(shè)備缺乏“目視化管理”，在現(xiàn)場運轉(zhuǎn)的設(shè)備的狀態(tài)、結(jié)果、安全警示等難
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卓越班組建設(shè)及班組精細化管理 [課程收獲】 1、激活員工精神——讓班組成為員工的精神家園 2、發(fā)掘團隊潛能——深度激活卓越班組關(guān)鍵驅(qū)動力 3. 塑造動車班組——讓每個員工成為班組建設(shè)的推動者 4. 培養(yǎng)班組管理人員精細化管理意識，激發(fā)員工實施精細化管理的熱情； 5、掌握精細化管理的實戰(zhàn)技巧，提高員工解決問題的能力；[授課方式】:講解+案例模擬+互動研討+問題答疑[適用對象]Applicable object 制造型企業(yè)生產(chǎn)廠長、車間主管、班組長,工段長等一線管理人員[授課時間]Teaching time 2天[課程大綱]Course
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追求卓越經(jīng)營質(zhì)量之利劍 --卓越績效模式培訓(xùn)及案例解讀《卓越績效模式》源自美國波多里奇國家質(zhì)量獎準(zhǔn)則，該模式為企業(yè)提供了一套評價標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)運用它可以不斷評審自身的管理績效從而邁向卓越，它也是世界級成功企業(yè)公認的提升企業(yè)競爭力的有效方法。據(jù)美國1990—1999做的一項對比調(diào)查：導(dǎo)入卓越績效模式獲獎企業(yè)的投資回報率大約是標(biāo)準(zhǔn)普爾500指數(shù)企業(yè)平均水平的4.2倍，這些企業(yè)的投資回報率是685，而標(biāo)準(zhǔn)普爾500企業(yè)的投資回報率僅為163。中國為了更快的參與世界競爭，提升國家的整體競爭力，與時俱進，把美國波多里奇國家質(zhì)量獎的評獎標(biāo)準(zhǔn)進行引進、消化和吸收，制定
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向豐田學(xué)習(xí)5S/6S管理 [課程背景]Curriculum background 企業(yè)競爭看管理，管理看現(xiàn)場，打造高效有序的生產(chǎn)現(xiàn)場和優(yōu)秀的現(xiàn)場管理隊伍，是企業(yè)提升競爭力的基礎(chǔ)。 制造型企業(yè)的競爭力綜合表現(xiàn)在品質(zhì)、成本、交期等。5S就是要從最簡單的工作入手，提高品質(zhì)，降低成本.5S代表整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，5S管理模式，為日本企業(yè)的全球化進程提供了最強大的動力支持，創(chuàng)造了豐田神話、日本經(jīng)濟神話等一個又一個的奇跡。5S管理的核心是要通過持續(xù)有效的改善活動，塑造員工一絲不茍的敬業(yè)精神，培養(yǎng)勤奮、節(jié)儉、務(wù)實、守紀(jì)的職業(yè)素養(yǎng)。