簡(jiǎn)評(píng)：

一步到位，多、快、好、省解決生產(chǎn)管理難題！
　　各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)微利時(shí)代。物料資金一般占企業(yè)營(yíng)運(yùn)資金55%—80%,而生產(chǎn)進(jìn)度依時(shí)完成,直接影響客戶合作滿意程度，鑒此，物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC)，這個(gè)部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等。本課程是經(jīng)過講 師十余年親身體會(huì)揣摩憑感覺和理論匯煉之精華。

內(nèi)容簡(jiǎn)介：

講師：雷衛(wèi)旭
專業(yè)課程講 授專家、資深顧問，擁有十幾年的物料管理經(jīng)驗(yàn)。香港理工大學(xué)MBA，香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講 師，美國(guó)管理學(xué)會(huì)（AMA）授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師，中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講 師，2003年、2004年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”。雷衛(wèi)旭曾服務(wù)過的客戶有：青島海爾、順德美的空調(diào)、深圳嶺東（大亞灣）核電廠、弗蘭卡（鶴山）廚具、東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)、卡西歐（番禺）電子、華納（廣州）有限公司、國(guó)光電器、珠江啤酒、步步高電子、格力空調(diào)、東莞諾基亞、惠州TCL、康佳集團(tuán)等多家知名企業(yè)。

學(xué)習(xí)對(duì)象：生產(chǎn)、業(yè)務(wù)及倉儲(chǔ)管理部門經(jīng)理、主管、跟單人員

目錄：

第一講 物料控制管理概述
1．學(xué)習(xí)PMC應(yīng)具備的兩項(xiàng)技能
2．關(guān)于PMC的一個(gè)重要概念
3. 物料管理的范圍
4．物料成本演算的啟示
5．PMC流程管理簡(jiǎn)述

第二講 物料計(jì)劃和零庫存管理
1．物料計(jì)劃的具體內(nèi)容
2．戴爾的"零庫存"管理

第三講 物料管理的死穴及流程
1．物料管理的死穴
2．物料管理的流程

第四講 生產(chǎn)物料損耗控制辦法實(shí)例分析
1．江門某公司補(bǔ)料損耗控制案例分析
2．東莞某公司物料損耗控制流程分析

第五講 物料管理模式和物料計(jì)劃制定流程
1． 新時(shí)期物料管理的模式
2． 物料計(jì)劃制定的流程

第六講 物料計(jì)劃的跟進(jìn)
1．物料計(jì)劃跟蹤過程實(shí)錄
2．督促物料到位進(jìn)度的方法
3．物料訂購(gòu)的流程
4．安全庫存量的設(shè)定

第七講 存量管制方式和物料短缺的原因及預(yù)防
1． 存量管制的五種方式
2． 物料短缺的原因
3． 防止物料短缺的措施
4． 物料供應(yīng)不繼的原因剖析

第八講 物料短缺原因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例解析
1．實(shí)例解析（一）
2．實(shí)例解析（二）

第九講 生產(chǎn)計(jì)劃控制概論（上）
1．有效控制插單的五種措施
2．生產(chǎn)計(jì)劃的三種方式
3．準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式概述

十講 生產(chǎn)計(jì)劃控制概論（下）
1．生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)例解析
2．插單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變辦法
3．生產(chǎn)排序的規(guī)則

第十一講 生產(chǎn)進(jìn)度控制方式和PMC績(jī)效管理
1．生產(chǎn)進(jìn)度控制的三種方式
2．跨部門的生產(chǎn)進(jìn)度的控制
3．生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理

第十二講 PMC執(zhí)行力管理和課程總結(jié)
1．PMC執(zhí)行力管理
2．課程總結(jié)

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