定制化產(chǎn)品價(jià)值流分析VSM

價(jià)格：4380元/人

講師：劉寶生老師  慧制咨詢首席顧問(wèn)、慧制精益學(xué)院院長(zhǎng)

課程日期：6月28-29日（周五周六、上海開(kāi)課）

10月25-26日（周五周六、上海開(kāi)課）

參訓(xùn)對(duì)象：總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、部門(mén)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、精

益經(jīng)理、精益主管、生產(chǎn)主管等中高基層管理人員；

【課程背景】

工廠企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程不流暢，過(guò)程中存在大量不增值的行為和過(guò)程。隨著訂單式生產(chǎn)（MTO）在越來(lái)越多的企業(yè)中的應(yīng)用，許多都面臨著這樣的問(wèn)題，訂單交貨期越來(lái)越短，訂單變更頻繁，緊急訂單越來(lái)越多，工廠不能及時(shí)有效反應(yīng)，工廠管理流程復(fù)雜。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn)，但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后，同時(shí)呆滯的材料庫(kù)存又在增長(zhǎng)，所有的這一切源于缺乏一個(gè)精益的VSM價(jià)值流。

【課程背景】
VSM是用來(lái)系統(tǒng)性分析從原材料投入到成品產(chǎn)出，從訂單接收到發(fā)貨的整個(gè)過(guò)程的方法，幫助團(tuán)隊(duì)看清楚整體流程并識(shí)別流程中的浪費(fèi)和改善機(jī)會(huì)，并運(yùn)用精益生產(chǎn)原則規(guī)劃設(shè)計(jì)未來(lái)狀態(tài)，制定精益推行愿景和目標(biāo)，同時(shí)是促進(jìn)企業(yè)達(dá)成精益推行共識(shí)的最有效方法之一，是系統(tǒng)性導(dǎo)入精益的關(guān)鍵步驟；
中高層管理通過(guò)價(jià)值流規(guī)劃VSM識(shí)別公司系統(tǒng)性改善機(jī)會(huì)，看到巨大的改善空間，調(diào)動(dòng)大家的主動(dòng)性、積極性，并讓大家認(rèn)識(shí)到團(tuán)隊(duì)共同行動(dòng)才能取得成功。通過(guò)價(jià)值流分析看到系統(tǒng)性改善與點(diǎn)改善的區(qū)別投入更大的熱情參與后續(xù)系統(tǒng)性精益變革，為取得突破性改善奠定基礎(chǔ)；

【引入契機(jī)】
企業(yè)推行精益過(guò)程中遭遇以下問(wèn)題時(shí)的有效解決方案：
1、我們想改善，但還不知道從哪里著手？ 
2、我們?cè)诟纳?，但沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)？
3、我們想改善，但獲得的領(lǐng)導(dǎo)支持不夠？
4、我們?cè)诟纳?，但總覺(jué)得只是點(diǎn)的改善？
5、我們?cè)跔?zhēng)論，用什么改善工具更合適？
6、我們想支持，但總看不清改善的思路？

【課程收益】
1、系統(tǒng)掌握價(jià)值流分析方法
2、全面分析和把握公司現(xiàn)狀流程問(wèn)題
3、選擇改善項(xiàng)目并設(shè)定可行性目標(biāo)
4、掌握每個(gè)項(xiàng)目的改善思路和步驟
5、制定改善計(jì)劃,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)形成共識(shí)

【課程大綱】
第一天：
一、價(jià)值流概述
價(jià)值流的定義及作用
價(jià)值流層級(jí)
二、繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖方法
繪制價(jià)值流準(zhǔn)備
價(jià)值流選擇
繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖八大步驟
價(jià)值流圖形工具介紹
三、價(jià)值流現(xiàn)狀圖沙盤(pán)模擬練習(xí)
工廠運(yùn)行沙盤(pán)模擬
繪制模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖
分享模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖

四、價(jià)值流選擇和準(zhǔn)備
價(jià)值流選擇及產(chǎn)品族需求分析
節(jié)拍計(jì)算及流程觀察分工
五、現(xiàn)場(chǎng)流程觀察與七種浪費(fèi)工廠實(shí)踐
七大浪費(fèi)
現(xiàn)場(chǎng)流程觀察
價(jià)值流數(shù)據(jù)收集
現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)識(shí)別實(shí)踐
六、完成價(jià)值流現(xiàn)狀圖
繪制工廠實(shí)際價(jià)值流現(xiàn)狀圖
核算價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo)
七、分享價(jià)值流現(xiàn)狀圖
小組分享價(jià)值流現(xiàn)狀圖
小組分享七種浪費(fèi)

第二天：
八、講解價(jià)值流未來(lái)圖方法
讓價(jià)值流動(dòng)起來(lái)的五大原則
按顧客需求時(shí)間生產(chǎn)
盡量實(shí)現(xiàn)連續(xù)流－方法與步驟
其他改善考慮點(diǎn)，講解價(jià)值流未來(lái)圖方法
九、規(guī)劃模擬工廠價(jià)值流未來(lái)圖
按照精益改善原則設(shè)計(jì)模擬工廠價(jià)值流未來(lái)圖
按照規(guī)劃價(jià)值流運(yùn)行模擬工廠
分享價(jià)值流改善心得
繪制現(xiàn)狀圖準(zhǔn)備工作
繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖八大步驟
十、工廠實(shí)際流程改善討論
未來(lái)節(jié)拍定義及單件流、拉動(dòng)改善區(qū)域討論
均衡排產(chǎn)方式討論及其它改進(jìn)思路討論
十一、完成工廠價(jià)值流未來(lái)圖規(guī)劃及改進(jìn)策略研討
完成工廠價(jià)值流未來(lái)圖
設(shè)備未來(lái)狀態(tài)目標(biāo)
對(duì)比KPI指標(biāo)改善幅度
小組價(jià)值流未來(lái)圖分享
十二、價(jià)值流改進(jìn)目標(biāo)和步驟研討
選擇改善項(xiàng)目
制定改善項(xiàng)目?jī)?yōu)先次序
制定改善項(xiàng)目目標(biāo)
識(shí)別改善困難點(diǎn)
十三、總結(jié)答疑
研討項(xiàng)目改進(jìn)計(jì)劃

【講師介紹】
    劉老師，劉老師從事咨詢培訓(xùn)領(lǐng)域十幾年，赴日本研修豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精髓，與全球頂級(jí)顧問(wèn)一起共事多年，是業(yè)界知名的實(shí)戰(zhàn)派專家。為世界知名企業(yè)（飛利浦、諾基亞、GE…）提供培訓(xùn)和咨詢服務(wù)，眾多客戶都是行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。劉老師對(duì)精益方法的本土化運(yùn)用有獨(dú)到的見(jiàn)解，對(duì)定制化產(chǎn)品（多品種、小批量需求）有深入的研究，并取得突破性成果。為大型國(guó)企、民企（沈陽(yáng)機(jī)床、神華集團(tuán)、三一重工…）提供咨詢和培訓(xùn)服務(wù)，幫助中小企業(yè)全面提升核心競(jìng)爭(zhēng)力（威華機(jī)械、寶飛－優(yōu)斯特、愛(ài)樂(lè)石油設(shè)備…）。
劉老師開(kāi)創(chuàng)的“教練式咨詢”和“實(shí)踐性培訓(xùn)”廣受客戶好評(píng)，真正做到在完成項(xiàng)目目標(biāo)的同時(shí)培養(yǎng)核心管理團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)客戶期望的“從要我精益”到“我要精益”的轉(zhuǎn)變，認(rèn)識(shí)到精益對(duì)自身職業(yè)發(fā)展的價(jià)值，從而“熱愛(ài)精益”。
劉老師開(kāi)創(chuàng)的“世杰精益學(xué)院——系統(tǒng)性精益人才培養(yǎng)模式”為業(yè)界先河，為業(yè)界培養(yǎng)懂精益、能精益、愛(ài)精益的專家型人才。
最近兩年劉老師提出“快樂(lè)精益”理念得到了大家的積極響應(yīng)，“快樂(lè)學(xué)習(xí)、快樂(lè)精益、快樂(lè)工作”，然快樂(lè)生活，快樂(lè)才是人生的最大動(dòng)力和最終目標(biāo)，劉老師將理念踐行于實(shí)際工作中——知行合一，不斷開(kāi)拓創(chuàng)新精益運(yùn)用方式、方法，持續(xù)改善精益運(yùn)用之道。迄今培訓(xùn)客戶已達(dá)幾千家，培訓(xùn)學(xué)員3萬(wàn)多人。
咨詢專長(zhǎng)：
精益咨詢                     系統(tǒng)性精益人才培養(yǎng)            精益培訓(xùn)
精益企業(yè)系統(tǒng)變革             精益精英班（經(jīng)理）            精益變革領(lǐng)導(dǎo)力
精益供應(yīng)鏈推進(jìn)               精益領(lǐng)袖班                    精益生產(chǎn)系統(tǒng)
精益工廠布局（新工廠）       精益改善工程師                精益供應(yīng)鏈管理
精益工廠評(píng)估規(guī)劃             精益顧問(wèn)班                    價(jià)值流分析規(guī)劃VSM
精益項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)                                           精益核心工具課程
部分合作客戶：  
大型裝備及機(jī)械制造行業(yè)：利勃海爾機(jī)械（大連）有限公司、上海三一重工科技有限公司、沈陽(yáng)機(jī)床 、上海沃爾沃建筑有限公司 、佳木斯煤機(jī)集團(tuán)有限公司 、日本工裝自控工程有限公司、賽萊默集團(tuán)、神華集團(tuán)、凱士比泵業(yè)、凱泉集團(tuán)、伊頓液壓集團(tuán)、錫蘭瓦船舶有限公司、梅西埃航空蘇州、常州法力諾鋼管、常州騰普精機(jī)、正泰電氣、盾安集團(tuán)、無(wú)錫康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)、舍弗勒集團(tuán)、英格索蘭、重慶機(jī)電等；
汽車及零部件行業(yè)：上汽乘用車、浙江吉利汽車、延峰偉世通汽車電子有限公司 、麥格納動(dòng)力總成有限公司 、上海海拉電子 、大陸電子集團(tuán)有限公司 、神龍汽車有限公司 通用電器上海有限公司、上海大眾汽車有限公司、宇通客車、北京奔馳汽車、蒂森克虜伯（長(zhǎng)春）轉(zhuǎn)向柱有限公司、雙錢(qián)載重輪胎有限公司、佳通輪胎有限公司、上海交運(yùn)汽車股份、長(zhǎng)安馬自達(dá)、上海比亞迪汽車有限公司、明珞汽車裝備等；
家電行業(yè)：廣州飛利浦中國(guó)有限公司 、蘇泊爾電器、上?？评沼邢薰?、中國(guó)海爾集團(tuán)、重慶格力電器 、海爾集團(tuán)、日立電器、康佳集團(tuán)、馬尼托瓦餐飲設(shè)備有限公司、三花集團(tuán)、德力西電器、博格步集團(tuán)、麥格納、奧美尼電機(jī)、偉佳家具、亞薩合萊系統(tǒng)（上海、蘇州）有限公司等；
電子通訊行業(yè)：東莞諾基亞通訊有限公司、南京愛(ài)立信有限公司、西門(mén)子聽(tīng)力儀器蘇州有限公司 、南京索愛(ài)有限公司、比亞迪電池股份有限公司 、杭州東芝信息科技有限公司、羅杰斯科技（蘇州）有限公司、三星電子、泰科電子、思源電氣有限公司、南瑞電氣股份、上海鷹峰電子科技、恒潤(rùn)科技等；
化工及制藥行業(yè)；上海施貴寶制藥有限公司、歐文斯科寧復(fù)合材料（杭州）有限公司、諾維信中國(guó)、上海羅氏制藥有限公司、杭州泰爾茂醫(yī)療有限公司、唯德康集團(tuán)、北京中化集團(tuán)、上海雙鶴藥業(yè)有限公司、伽藍(lán)集團(tuán)、恒瑞醫(yī)藥、高露潔、新波生物科技、偉星新材股份等；
食品及飲料：南京衛(wèi)崗乳業(yè)有限公司、上海太太樂(lè)食品有限公司、青島啤酒、百威啤酒、三得利啤酒、哈爾濱三精制藥有限公司、內(nèi)蒙古伊利集團(tuán)、旺旺集團(tuán)、康師傅食品、加多寶集團(tuán)、北京荷美爾食品、益海油脂等；
其它行業(yè)：貴州電信、嘉興民豐特紙股份有限公司、上海惠爾美箱包、麥德龍、白雪文具、FMC科技、伏泰信息科技股份、AEG電控、報(bào)喜鳥(niǎo)、開(kāi)能環(huán)?？萍肌Ⅹ椗铺沾?；

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4380元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。

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