培訓(xùn)時間:

供應(yīng)鏈管理

  培訓(xùn)講師:沙煒

  時間地點:
2025年08月21-22日 天津

  培訓(xùn)費用:4680

  贈送積分:4680

沙煒
    服務(wù)電話:010-82593357

供應(yīng)鏈管理詳細(xì)內(nèi)容

供應(yīng)鏈管理(采購訂單、交期管理與庫存控制)

? 培訓(xùn)時間: 8月21-22日   天津

? 培訓(xùn)費用: 4680/(含培訓(xùn)費、教材費、午餐費、茶點費等)

? 培訓(xùn)對象:采購及訂單管理、商務(wù)和客戶管理、計劃與庫存管理等供應(yīng)鏈運營管理等相關(guān)人士。

課程背景:

在企業(yè)供應(yīng)鏈管理的世界里,高效交付與低庫存之間,似乎存在著天然的不可調(diào)和的矛盾沖突,那企業(yè)的供應(yīng)鏈職能人員是否了解這種沖突背后的底層邏輯是什么?我們?nèi)绾巫龅郊茨芸焖夙憫?yīng)客戶的需求,又能合理控制庫存,即降低庫存呆滯,又降低失銷風(fēng)險能?本次課程將針對企業(yè)供應(yīng)鏈管理中的交付控制與物料管理展開,基于企面向客戶需求的業(yè)端到端供應(yīng)鏈管理,詳細(xì)為學(xué)員講解供應(yīng)鏈管理中影響交付與庫存的內(nèi)外部因素,精準(zhǔn)管理客戶需求的技術(shù),需求預(yù)測管理的系統(tǒng)方法,計劃的交期控制方法,內(nèi)外部協(xié)同管理,物料管理與控制的技術(shù)與系統(tǒng)方法,以及如何應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)來構(gòu)建企業(yè)面對未來的交付與庫存控制能力。課程通過學(xué)+練+研討+案例學(xué)習(xí),幫助學(xué)員即學(xué)即用,即掌握現(xiàn)代制造業(yè)最前沿的交期控制與物料管理理論知識,又具備立即落地實踐的能力。

課程的關(guān)鍵知識體系:

  • 1+3+6交付管理模式

  • 1套系統(tǒng)控制:計劃中控臺-PC+MC

  • 3段式控制:需求管理(客戶端-下游)+ 制造控制(內(nèi)部制造) + 供應(yīng)管理(采購端-上游)

  • 6方協(xié)作:計劃,營銷,研發(fā),采購,質(zhì)量,供應(yīng)商

課程的關(guān)鍵詞:

  • 拉通-信息流,打破信息孤島

  • 協(xié)同-內(nèi)計劃,營銷,研發(fā),采購與質(zhì)量+外部供應(yīng)商

  • 快反-數(shù)字化+高效決策

課程收益:

  • 理解不同需求類型的供應(yīng)鏈特征

  • 理解高效交付管理與低庫存控制的沖突點

  • 掌握構(gòu)建136交付管理模式的方法

  • 了解影響交付的供應(yīng)鏈內(nèi)外部因素與風(fēng)險應(yīng)對方法

  • 掌握計劃職能優(yōu)化交付的策劃、調(diào)度、控制與快反能力的系統(tǒng)方法

  • 掌握內(nèi)部計劃,營銷,研發(fā),采購與質(zhì)量職能相互協(xié)同的作用與方法

  • 掌握需求管理與預(yù)測建模及追蹤的管理方法與技術(shù)

  • 掌握與供應(yīng)商協(xié)同控制庫存與交付物流的方法與應(yīng)用技術(shù)

  • 掌握物料分類控制以及基于需求波動的分析方法

  • 掌握基于不同物料特征制訂補貨策略的方法

  • 掌握控制交付數(shù)量的EOQ與安全庫存的計劃與控制方法

  • 熟悉在企業(yè)供應(yīng)鏈中實施庫存降低的方法

  • 了解信息技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)交付與庫存控制中的應(yīng)用發(fā)展?fàn)顩r

   

第一模塊 構(gòu)建基于端到端交付控制的供應(yīng)鏈管理模式

  1. 從供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)理解交付管理的復(fù)雜性

  2. 兩種供應(yīng)鏈管理流程的觀點

  3. 理解需求與供應(yīng)的類型

  4. 交付管理與庫存控制面臨的現(xiàn)實問題

  5. 供應(yīng)鏈?zhǔn)澜绲膬纱笫澜缂夒y題

  6. 構(gòu)建136交付控制的端到端管理模式

  7. 基于VSA技術(shù)的應(yīng)用分析

  8. 關(guān)鍵詞:拉通、協(xié)同、快反

課題1:端到端的供應(yīng)鏈管理

課題2:供應(yīng)鏈的不確定性

課題3:135交付控制模式

第二模塊 分析影響交付與庫存的外部與內(nèi)部因素    

  1. 從滿足客戶需求的視角去構(gòu)建供應(yīng)鏈戰(zhàn)略-三大核心競爭力

  2. 需求信息收集的RAQSCI模型

  3. 企業(yè)交付管理遇到的外部挑戰(zhàn)

  4. 我們越努力,供應(yīng)鏈越脆弱?

  5. 對交付的問題進(jìn)行管理

  6. 問題清單

課題1:企業(yè)的核心競爭力

課題2:需求分析模型RAQSCI

課題3:供應(yīng)鏈管理的問題

第三模塊 一套系統(tǒng)總控:計劃的策劃、調(diào)度、控制與快反能力

  1. 構(gòu)建計劃的整體控制框架

  2. 量體裁衣:計劃的策略類型

  3. 對產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)劃:產(chǎn)品與工廠矩陣的安全備份機(jī)制

  4. 關(guān)鍵詞:拉通-建立信息管理與考核機(jī)制

  5. 構(gòu)建精準(zhǔn)計劃的基礎(chǔ)信息

  6. 實施S&OP的價值

  7. 計劃階段的風(fēng)險控制

  8. 交期的管理

  9. 優(yōu)化排程控制技術(shù)

  10. 計劃的三期控制技術(shù)

案例:信息孤島的影響

案例:牛鞭效應(yīng)的沖擊

第四模塊 供應(yīng)鏈的內(nèi)部協(xié)同:與銷售以及研發(fā)的協(xié)同

  1. 獲取客戶的需求信息

  2. 合同與預(yù)測的差異

  3. 營銷部門對于庫存的責(zé)任

  4. 研發(fā)協(xié)同的價值

  5. 研發(fā)的三化管理

  6. 降低設(shè)計變更與工藝變更控制影響

  7. EPI與ESI

  8. CODP與研發(fā)

  9. 采購要做的:優(yōu)選零部件清單與優(yōu)選供應(yīng)商清單

案例:研發(fā)協(xié)同產(chǎn)品優(yōu)化的價值

案例:三化技術(shù)的行業(yè)應(yīng)用(汽車與消費電子)

案例:CODP在供應(yīng)鏈管理中產(chǎn)生的價值

第五模塊 需求管理-預(yù)測建模與追蹤技術(shù)

1. 需求管理基礎(chǔ)

2. 需求管理流程

3. 預(yù)測的作用與特點

4. 預(yù)測的組成及方法

5. 有效進(jìn)行需求預(yù)測五步法

6. 制定預(yù)測的各種方法

7. 實踐過程的建議

課題1:需求管理

課題2:預(yù)測建模

課題3:預(yù)測追蹤與糾偏

練習(xí)1:預(yù)測建模的方法

練習(xí)2:預(yù)測追蹤

第六模塊 與供應(yīng)商的協(xié)同-控制采購端的穩(wěn)定性:

  1. 基于采購戰(zhàn)略與供應(yīng)商構(gòu)建正確的關(guān)系

  2. 供應(yīng)商選擇的風(fēng)險沖突點

  3. 報價評價中潛在的交付風(fēng)險

  4. 供應(yīng)商產(chǎn)能與L/T的管理

  5. 供應(yīng)商績效管理與持續(xù)改善

  6. 與供應(yīng)商的協(xié)同:聯(lián)合物流

  7. 注意定規(guī)風(fēng)險

課題1:采購戰(zhàn)略與供應(yīng)商關(guān)系管理

課題2:供應(yīng)商風(fēng)險

課題3:協(xié)同物流

第七模塊 分類管理-對庫存進(jìn)行控制

  1. 對庫存進(jìn)行管理

  2. 五大制造策略中的供應(yīng)庫存節(jié)點

  3. 庫存會產(chǎn)生哪些成本?

  4. 庫存的ABC管理方法

  5. 保持庫存的精確性---盤點系統(tǒng)的設(shè)計與優(yōu)化

  6. 計劃穩(wěn)定性的影響。。。

  7. 實踐過程的建議

課題1:庫存類型

課題2:庫存成本

課題3:ABC庫存管理法

練習(xí)1:庫存成本計算

第八模塊 量身定制-補貨策略的制定與實施

1.需求波動率XYZ與計算方法

2.ABC/XYZ組合分析與補貨策略制定

3.如何計算經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ

4.訂貨點補貨策略-定量訂貨法

5.定期盤點補貨策略-定期訂貨法

6.安全庫存的設(shè)定

7.實踐過程的建議

課題1:XYZ需求波動分析與組合分析法

課題2:經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ

課題3:補貨策略

練習(xí)1:XYZ分析

練習(xí)2:EOQ計算

練習(xí)3:補貨策略的計算

練習(xí)4:安全庫存的設(shè)定

第九模塊 精益思維-降低庫存的方法

  1. 最佳策略-縮短交付周期

  2. 與供應(yīng)商協(xié)同管理庫存與物流

  3. 精益管理與單件流

  4. 庫存的賬齡分析

  5. 全球庫存信息同享

課題:信息技術(shù)在供應(yīng)鏈中的應(yīng)用

討論:企業(yè)目前降低庫存的方式

第十模塊:構(gòu)建全面管理能力與風(fēng)險前瞻性-數(shù)字化與可視化的交付控制

  1. 與供應(yīng)商信息互聯(lián)

  2. 四個層面的信息共享

  3. RFID,一維碼和二維碼的應(yīng)用與解耦點管理

  4. 遠(yuǎn)程提貨交接與發(fā)運協(xié)同反饋機(jī)制

  5. 如何對于供應(yīng)商庫存進(jìn)行可視化管理

  6. 感知技術(shù)對于高價值與特殊物料的在途安全管理應(yīng)用

  7. 高效客戶響應(yīng)ECR與可視化管理帶來的采購決策變化

  8. 供應(yīng)風(fēng)險大數(shù)據(jù)的數(shù)字化管理

  9. 未來:可持續(xù)性發(fā)展與綠色供應(yīng)鏈管理

課題:數(shù)字化技術(shù)發(fā)展對于交付與庫存控制的提升

研討:供應(yīng)商信息互聯(lián)的案例與現(xiàn)狀

講師介紹-- 

工商管理碩士/MBA     采購與供應(yīng)鏈管理專家/培訓(xùn)師/企業(yè)管理顧問

2018年度華人好講師總決賽10強(qiáng)     國際教練聯(lián)合會(ICF)認(rèn)證高管教練

國家認(rèn)證二級心理咨詢師       西交利物浦大學(xué)校外導(dǎo)師(供應(yīng)鏈研究生導(dǎo)師)

英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS課程講師   多個全球著名采購與供應(yīng)鏈組織的特邀導(dǎo)師和講師

[職業(yè)經(jīng)驗]:

20年500強(qiáng)歐美中國大型企業(yè)中國,亞洲,全球供應(yīng)鏈管理、運營管理、項目管理的豐富經(jīng)驗,專注于采購與供應(yīng)商、供應(yīng)鏈管理、成本管理,深悉銷售、制造、研發(fā)、采購、物流及質(zhì)量系統(tǒng)的團(tuán)隊工作;擁有大量基于供應(yīng)商或者采購二維視角,以及運營管理視角的與全球化大企業(yè)合作的項目案例;豐富的多團(tuán)隊管理經(jīng)驗、成本改善策略及執(zhí)行經(jīng)驗、優(yōu)秀的理念和能力;曾經(jīng)為外企在中國建立過5家工廠與公司,并負(fù)責(zé)過多個在業(yè)界富有盛名的標(biāo)桿項目。

曾任職于:

空調(diào)與重工行業(yè):美資/中資       汽車與工業(yè)品物流行業(yè):德資

光電與通訊行業(yè):美資            IT與3C行業(yè):英國/加拿大

歷任物料經(jīng)理,亞太區(qū)采購經(jīng)理,資深采購與質(zhì)量經(jīng)理,采購總監(jiān),亞洲運營經(jīng)理,總裁助理,VP等高管職務(wù).

擅長于供應(yīng)商開發(fā),供應(yīng)管理,供應(yīng)商管理,成本管理,品類管理,物流與倉儲管理,運營管理以及項目管理,擁有豐富的理論知識以及豐富的實踐經(jīng)驗。

[授課風(fēng)格]:幽默風(fēng)趣|案例豐富|實戰(zhàn)演練|嚴(yán)謹(jǐn)系統(tǒng)|謙遜親和

20多年實踐經(jīng)驗,自身積累的案例結(jié)合系統(tǒng)性的理論,讓課程全程細(xì)致通透無難點無疑點;

“道”與“法”著手,穿透“術(shù)”與“器”,讓學(xué)員能夠即學(xué)即用,既懂原理,又懂實操;

[公開課、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程和咨詢服務(wù)]:

為企業(yè)量身打造,通過課前調(diào)研,高管溝通,學(xué)員訪談,規(guī)劃出:

適合于企業(yè)自身需求的定制課程

適合于企業(yè)不同階段需求的階段課程

課程覆蓋采購管理的各個方面,模塊化設(shè)計,可按不同類型的企業(yè)與學(xué)員需求,組合成不同級別的體系課程,即適合公開課,也適合企業(yè)大學(xué)建立內(nèi)部的采購管理體系認(rèn)證班,以及企業(yè)內(nèi)部系列內(nèi)訓(xùn)

[培訓(xùn)客戶]:行業(yè)覆蓋:高鐵,汽車,航空,重工,新能源,光電,醫(yī)療,機(jī)械制造,手機(jī)通訊,半導(dǎo)體,化工,快消品,服裝,設(shè)備制造,新材料,儀器儀表,檢測,物流,供應(yīng)鏈管理等行業(yè);

服務(wù)客戶:大型央企,國企,外企,上市公司和民營企業(yè)

微軟,大眾一汽發(fā)動機(jī),中車時代電器,中車時代電動汽車,威孚股份,烽火科技,先導(dǎo)股份,三星電子,艾默生流體控制,科達(dá)股份,蒲城化工,亨通光電,晶湛半導(dǎo)體,匯川科技,誠立電子,邁思德超凈科技,博能科技,中創(chuàng)亨奎電子,安峰環(huán)保,精電電子,天天供應(yīng)鏈,立訊精密,麥酷博信息科技,特靈空調(diào),豪力士電線,萬寶至馬達(dá),迪卡儂體育,珂納醫(yī)療,福伊特造紙,光洋軸承等 

培訓(xùn)形式: 培訓(xùn)主要以學(xué)員參與和工作經(jīng)驗分享的方式進(jìn)行,為了確保學(xué)習(xí)的有效性,將采用講解、小組討論、案例分析、角色扮演和相關(guān)游戲活動等綜合教學(xué)方法,滿足不同風(fēng)格學(xué)員的學(xué)習(xí)要求。

 

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