王家堯 老師
- 所在地區(qū)： 北京
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)采購 精益生產(chǎn)
- 企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
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王家堯老師的內(nèi)訓課程
課程大綱：一、新經(jīng)濟環(huán)境與企業(yè)管理發(fā)展的影響1.21世紀全球化市場競爭的主要特征2.傳統(tǒng)企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程特征3.21世紀的企業(yè)所面臨的環(huán)境和挑戰(zhàn)4.新競爭環(huán)境對企業(yè)管理模式的影響5.供應(yīng)鏈管理模式的戰(zhàn)略性思考6.構(gòu)建21世紀企業(yè)運作管理的新模式二、供應(yīng)鏈管理理論1.傳統(tǒng)企業(yè)管理模式與供應(yīng)鏈管理的沖突2.什么是供應(yīng)鏈管理3.供應(yīng)鏈管理在我國應(yīng)用的意義三、業(yè)務(wù)外包與虛擬企業(yè)1.什么是企業(yè)的核心競爭力2.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)業(yè)務(wù)外包3.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的虛擬企業(yè)四、構(gòu)建供應(yīng)鏈1.構(gòu)建供應(yīng)鏈的前提2.常見的幾種供應(yīng)鏈體系結(jié)構(gòu)模型3.供應(yīng)鏈體系的設(shè)計原則4.基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計五、供應(yīng)鏈合作伙
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一、認識JIT 1.豐田生產(chǎn)方式—TPS2.精益生產(chǎn)3.推行JIT的目的4.經(jīng)典的七大浪費5.第八大浪費——看不見的浪費6.JIT的七個“零”7.識別客戶增值與非增值8.利用價值流圖來尋找浪費9.整體效率與個體效率二、實施JIT的條件 1.培養(yǎng)企業(yè)改善文化2.準確的市場銷售信息3.全面推動5S4.全面質(zhì)量管理（TQM）5.促進全員參與的現(xiàn)場改善6.建立基于供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系三、JIT控制 1.快速轉(zhuǎn)換2.一個流生產(chǎn)3.均衡生產(chǎn)4.單元式生產(chǎn)四、看板管理 1.看板功能與種類2.看板使用原則3.看板枚數(shù)的計算4.對供應(yīng)商進行看板管理5.案例學習五、拉動式生產(chǎn) 1.拉動式生產(chǎn)2.拉動式生產(chǎn)的核
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課程大綱： 一精益起源與TPS介紹 1.我國政府對企業(yè)推行精益生產(chǎn)的要求 2.精益生產(chǎn)n豐田公司五十年發(fā)展歷程 3.中國企業(yè)推行精益生產(chǎn)30年心得 4.中國企業(yè)推行精益生產(chǎn)的三個模糊認識。 5.企業(yè)整體性利潤增加的途徑 二現(xiàn)場管理理念的提升 1.精益生產(chǎn)是賺錢的企業(yè)管理模式 2.精益生產(chǎn)能徹底消除浪費和降低成本n認識浪費：生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費 3.精益生產(chǎn)能體現(xiàn)真正效率和整體效率 4.精益生產(chǎn)能保證企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展 5.精益生產(chǎn)是現(xiàn)地現(xiàn)物的改善，不是空洞的理論 三精益生產(chǎn)的十五個利器和改善案例 1.抓好現(xiàn)場規(guī)劃，提高現(xiàn)場管理水平，降低現(xiàn)場
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課程大綱： 序概述 1.質(zhì)量與顧客 2.質(zhì)量與企業(yè) 3.質(zhì)量與管理 4.質(zhì)量與社會 一．二十一世紀的新質(zhì)量觀 1.顧客心中的質(zhì)量 2.質(zhì)量特性 3.質(zhì)量環(huán) 4.質(zhì)量的職能職責 5.朱蘭質(zhì)量管理三部曲 二．全面質(zhì)量管理 1.質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段 2.全面質(zhì)量管理 3.TQM的基本要求（三全一多樣） 4.TQM的核心觀念 5.TQM的戰(zhàn)略計劃 6.TQM的特征 7.TQM組織管理指南 8.實施TQM的六個步驟 全面質(zhì)量管理的39種方法 高質(zhì)量是精益生產(chǎn)（JIT）的基礎(chǔ) 三．質(zhì)量管理體系 1.TQM和I
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課程大綱：一、對班組長的角色認知1.班組長的地位和使命2.角色認知——對自己和環(huán)境的分析3.如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準確把握討論：班組長到底應(yīng)該做什么 討論：班組長的自我畫像二、班組長應(yīng)具備工作能力1.物料管理—5S管理2.人員管理—文化建設(shè)3.設(shè)備管理—自主保全4.技術(shù)管理— ECRS改善5.交期管理—標準化6.安全管理7.質(zhì)量管理—QCC8.成本管理—價值流分析9.問題管理—8D手法10.作業(yè)管理—多技能培訓11.信息管理—目視化12.目標管理—PDCA循環(huán)13.發(fā)掘問題的能力 — 5個為什么14.團隊建設(shè)— 班長要做好的三件事案例：新班組長60天定位法則三、班組長的一天1.上班
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課程大綱：1、抽樣檢驗的分類1.1按統(tǒng)計抽樣檢驗的目的分類1.2按單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征分類1.3按工序流程分類1.4按檢驗人責任分類：專檢、自檢、互檢1.5按檢驗場所分類1.6按抽取樣本的次數(shù)分類1.7按是否調(diào)整抽樣檢驗方案分類2、抽樣檢驗方法2.1全數(shù)檢驗和抽樣檢驗2.2批質(zhì)量和抽樣方案 2.3抽樣方案的分類 2.4隨機抽樣方法 2.5接收概率2.6抽樣特性曲線 2.7抽樣方案的風險及抽樣方案的確定3、計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗概述3.1 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗的分類3.2 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗的基本思想和主要觀點4、GB/T 2828.12003概述4.1 適用范圍4.2特點4.3結(jié)構(gòu)4.4基本概念4.5