培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn)：2023年3月14~15日（星期二 ~ 星期三）/蘇 州

2023年4月15~16日（星期六 ~ 星期日）/北 京

2023年6月12~13日（星期一 ~ 星期二）/上 海

2023年8月19~20日（星期六 ~ 星期日）/北 京

2023年9月22~23日（星期五 ~ 星期六）/南 京

2023年12月14~15日（星期四 ~ 星期五）/上 海

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥4500/人

? 含授課費(fèi)、證書(shū)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

? 不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐 

課程目標(biāo)：

作為供應(yīng)鏈系統(tǒng)的重要組織部分，供應(yīng)商全生命周期管理從尋源開(kāi)始，供應(yīng)商管理涵蓋以下基本內(nèi)容：

尋源、考察、評(píng)估、商務(wù)談判、選擇、交易、績(jī)效管理、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與貫穿全生命周期的供需方關(guān)系管理。

供應(yīng)商績(jī)效管理的重點(diǎn)：供需方全過(guò)程合作中，供方的實(shí)物質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量包括交期與成本管理的績(jī)效測(cè)量以及績(jī)效的持續(xù)改善、等級(jí)評(píng)定及績(jī)效激勵(lì)等活動(dòng)。

為什么我們競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的供需關(guān)系如膠似漆？

只考慮質(zhì)量不考慮成本，路走不遠(yuǎn)；只考慮成本，不考慮質(zhì)量，路走不起來(lái)。

如何看待與處理供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、交期問(wèn)題與采購(gòu)價(jià)格及成本之間關(guān)系?

本課程系統(tǒng)、全面地以供應(yīng)商全生命周期管理為主線(xiàn)，通過(guò)案例教學(xué)法并結(jié)合被國(guó)際公認(rèn)的采購(gòu)供應(yīng)管理理論與方法，案例包括外資企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)、股份制企業(yè)等管理實(shí)例以及參訓(xùn)學(xué)員的可公開(kāi)問(wèn)題（不可公開(kāi)問(wèn)題可作為個(gè)案一對(duì)一交流與探討），剖析企業(yè)內(nèi)部管理的影響因素與管理對(duì)策的同時(shí)，分析供應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境影響因素----供應(yīng)市場(chǎng)地位、供方營(yíng)銷(xiāo)策略與銷(xiāo)售管理者手段，企業(yè)如何對(duì)供應(yīng)商分類(lèi)與分級(jí)管理并采取不同政策與對(duì)策，改善供方績(jī)效與需方管理績(jī)效，滿(mǎn)足企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)采購(gòu)戰(zhàn)略。

課程從供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的管理角度，系統(tǒng)性建立供應(yīng)商管理的合規(guī)性流程，完整地幫助企業(yè)、學(xué)員了解并掌握供應(yīng)商管理方法、工具與手段，改善企業(yè)內(nèi)、外部供應(yīng)管理環(huán)境，提升企業(yè)與管理者的供應(yīng)商績(jī)效管理水平。

參訓(xùn)對(duì)象：

供應(yīng)鏈管理\采購(gòu)管理\Sourcing\SQE\MC\質(zhì)量管理\產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)\財(cái)務(wù)\審計(jì)

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

第一講 供應(yīng)商績(jī)效管理概述

一、采購(gòu)供應(yīng)工作職能細(xì)分

1. Sourcing的職能與使命

2. Buyer或MC的職能與使命 

3. SQE職能、價(jià)值與使命

4. 供應(yīng)商管理者的基本能力要求

二、企業(yè)供應(yīng)商管理的普遍癥結(jié)與對(duì)策

1. 供應(yīng)商管理體系建立

? 組織架構(gòu)與流程

? 流程的威力與合規(guī)性

2. 各企業(yè)制度性流程建立與績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)建立

? 管理流程與流程執(zhí)行

3. 供應(yīng)商被指定問(wèn)題的普遍性與特殊性

? 惡意與善意

? 成本與收益

4. 采購(gòu)腐敗并非采購(gòu)供應(yīng)系統(tǒng)腐敗，而是供應(yīng)鏈系統(tǒng)可能存在腐敗

三、供應(yīng)商績(jī)效

1. 企業(yè)供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)

2. 供應(yīng)商績(jī)效表現(xiàn)

? 過(guò)去、今天與未來(lái)

3. 供應(yīng)商管理涵蓋以下基本內(nèi)容：

? 尋源、考察、評(píng)估、商務(wù)談判、選擇、交易、績(jī)效管理、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與貫穿全生命周期的供需方關(guān)系管理

第二講 供應(yīng)商評(píng)估與選擇

如何面對(duì)供應(yīng)商漲價(jià)與年降的雙重壓力

案例分析

1. 供應(yīng)商評(píng)估

2. 供應(yīng)商評(píng)估流程

一．尋找供應(yīng)源(Supply Sourcing)

? 尋找供應(yīng)商的途徑有哪些？

3. 資源搜尋戰(zhàn)略

? 新供應(yīng)商導(dǎo)入可能的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源-風(fēng)險(xiǎn)可能來(lái)自雙方

二．供應(yīng)商評(píng)估

4. 供應(yīng)商評(píng)估的方法

? 我們的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)是否合理？

三．建立評(píng)估基本標(biāo)準(zhǔn)

5. 對(duì)待評(píng)估的結(jié)果   

? 供應(yīng)商評(píng)估體系建立

案例  評(píng)估體系的建立

四．供應(yīng)商的選擇

6. 供應(yīng)商選擇原則:

7. 供應(yīng)商選擇的步驟、方法及合規(guī)性流程

? 標(biāo)準(zhǔn)流程

? 一般流程

? 法定流程

8. 決定供應(yīng)商供應(yīng)能力的因素分析

9. 采購(gòu)供應(yīng)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)策略

? 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與防范

10. 供應(yīng)商分類(lèi)管理的策略與方法

案例分析

? 對(duì)單一供應(yīng)商的選擇

11. 客戶(hù)指定供應(yīng)商怎么辦？

12. 公司內(nèi)有人推薦甚至指定供應(yīng)商怎么辦？

? 單一供應(yīng)商的管理

13. 如何應(yīng)對(duì)單一甚至具有市場(chǎng)壟斷地位的供應(yīng)商？

案例

14. 單一供應(yīng)商應(yīng)對(duì)策略16法

? 如何考慮價(jià)格\質(zhì)量\交期等因素選擇供應(yīng)商？

15. 了解供應(yīng)商定價(jià)的主要方法

16. 總購(gòu)置成本與全生命周期成本

第三講 供應(yīng)商績(jī)效考核與等級(jí)評(píng)定

一．對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考核

1. 對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考核的量化管理

2. 供應(yīng)商績(jī)效考核的定量分析指標(biāo)

3. 供應(yīng)商績(jī)效考核的定性分析與量化方法

----對(duì)定性分析結(jié)果的量化方法

二．供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的目標(biāo)與方法

案例

4. 評(píng)定計(jì)算方法

5. 評(píng)定計(jì)算的權(quán)重分配

6. 評(píng)定后的行動(dòng)

三．如何對(duì)合格供方進(jìn)行有效管理

7. 確定合格供方管理的分工職責(zé)

8. 原始統(tǒng)計(jì)資料的來(lái)源

9. 考核的頻率

四．供應(yīng)商績(jī)效指標(biāo)體系建立與考核方法

10. 供應(yīng)商績(jī)效考核工具與方法

11. 供應(yīng)商績(jī)效表現(xiàn)與企業(yè)供應(yīng)商管理制度

案例   考核工具的實(shí)操應(yīng)用

       ----供應(yīng)商績(jī)效考核五大步驟與19個(gè)必不可少的細(xì)節(jié)

案例   供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定系統(tǒng)的建立

第四講 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)

一．什么是“供應(yīng)商開(kāi)發(fā)”？

1. “供應(yīng)商開(kāi)發(fā)”的嚴(yán)格定義

? 開(kāi)發(fā)與優(yōu)化

二．供應(yīng)商開(kāi)發(fā)目標(biāo)

三．供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的方法

四. 新產(chǎn)品或項(xiàng)目型定制化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)中如何避免采購(gòu)措手不及？

2. 面對(duì)供應(yīng)商推薦者“我們只考慮質(zhì)量符合要求，至于價(jià)格，與我們無(wú)關(guān)，是你們采購(gòu)的事”

我們?nèi)绾蚊鎸?duì)？

案例分析  

第五講 供應(yīng)商質(zhì)量管理

供應(yīng)商質(zhì)量管理的演變與發(fā)展

1. 新供應(yīng)商導(dǎo)入的SQE早期介入

2. 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的SQE早期介入

? 供應(yīng)商質(zhì)量管理APQP&CP-PPAP

供應(yīng)商質(zhì)量管理的四個(gè)層次

一．質(zhì)量檢驗(yàn)

3. 檢驗(yàn)與成本

4. 檢驗(yàn)人員不可承受之重—抽檢？全檢？

二．質(zhì)量控制

5. 對(duì)供應(yīng)商實(shí)施質(zhì)量制程保證的二種措施

案例  過(guò)程質(zhì)量控制三步驟

三．缺陷預(yù)防

案例分析

四．零缺陷目標(biāo)

建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系

一．供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法

二．對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制

? 派駐與優(yōu)化

三．如何評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量

四．如何考核供應(yīng)商質(zhì)量

6. 四大內(nèi)容與12個(gè)細(xì)節(jié)

? 對(duì)質(zhì)量問(wèn)題抱怨的分析與處理

五．供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低的應(yīng)對(duì)策略

7. 工具的應(yīng)用

第六講 供應(yīng)商關(guān)系管理

一．決定供應(yīng)商關(guān)系的因素

? 供需關(guān)系管理貫穿于全生命周期

二．供需合同管理

? 案例  合同風(fēng)險(xiǎn)與招標(biāo)采購(gòu)的陷阱防范

? 欲建立穩(wěn)固、可靠供應(yīng)商關(guān)系，如何入手?

1. 避免部門(mén)間沖突與矛盾,采購(gòu)管理部門(mén)怎么做?質(zhì)量管理部門(mén)怎么做？

三．控制與管理供應(yīng)商

? 管控供應(yīng)商的策略、方法與手段

? 防止被供應(yīng)商控制

案例

2. 如何避免供應(yīng)商突然斷貨

? 跟單的重要性(被動(dòng)的供應(yīng)商管理)

3. 催貨與跟單

? 跟單與拜訪(fǎng)

案例

為全面的供應(yīng)鏈管理作準(zhǔn)備

案例分享 戰(zhàn)略合作，從供方的不良品改善說(shuō)起

         --如何改善供應(yīng)商管理之內(nèi)、外部環(huán)境  

講師介紹：朱老師

資深物流、采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長(zhǎng)期從事采購(gòu)、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作，尤其擅長(zhǎng)建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購(gòu)管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。

國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員。

曾赴美國(guó)、日本國(guó)接受商務(wù)培訓(xùn)。

資歷資質(zhì)

二十多年內(nèi)、外資企業(yè)（其中四家外資跨國(guó)公司）采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國(guó)際著名大型營(yíng)銷(xiāo)咨詢(xún)公司采購(gòu)、物流、生產(chǎn)與銷(xiāo)售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)；深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧；MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)。

主要課程

《采購(gòu)成本分析、削減與談判策略》、《供應(yīng)鏈庫(kù)存優(yōu)化與需求管理》、《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《制造型企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理》、《采購(gòu)人員綜合技能提升與職業(yè)能力再造》

部分受訓(xùn)單位

ABB、百事可樂(lè)、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽(yáng)信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車(chē)部件、西門(mén)子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車(chē)輛、阿爾卡特、金佰利、愛(ài)立信、阿克蘇、博世、德?tīng)柛！⑷债a(chǎn)汽車(chē)、松下、庫(kù)柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車(chē)電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛(ài)、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、上海益民一廠(chǎng)集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛(ài)生雅、上海匯眾、奇瑞汽車(chē)、華晨金杯、韓國(guó)浦項(xiàng)、熙可食品、華潤(rùn)電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國(guó)曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車(chē)電子、TTI、庫(kù)博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車(chē)、艾默生、SMC、科世達(dá)、廣汽三菱、伊萊克斯、阿克蘇諾貝爾、松下（中國(guó)）、康師傅集團(tuán)（上海）、長(zhǎng)安福特、上汽集團(tuán)、精研科技、匯川（蘇州）、華燦光電、愛(ài)孚迪、富世華、上海三菱、菲尼克斯、東芝開(kāi)利、現(xiàn)代重工、卓輪（天津）、金杯延鋒、康德瑪（大連）等。

連續(xù)8年ILT \CIPS體系核心課程培訓(xùn)。

2008年于上海同濟(jì)大學(xué)教學(xué)點(diǎn)接受英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)（ILT）全球評(píng)選優(yōu)秀教師獎(jiǎng)。

授課與咨詢(xún)風(fēng)格：授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線(xiàn)，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢(xún)式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)的案例分享；企業(yè)管理咨詢(xún)項(xiàng)目注重企業(yè)管理問(wèn)題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。

工作經(jīng)歷

上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理。

跨國(guó)企業(yè)派克丹尼遜（PARKER DENISON）中國(guó)工廠(chǎng)中央物流部采購(gòu)供應(yīng)及物流管理工作。   

德國(guó)OBI獨(dú)資歐倍德(中國(guó))管理系統(tǒng)有限公司（總部）商場(chǎng)技術(shù)采購(gòu)經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)采購(gòu)技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。

著名法國(guó)靈智集團(tuán)(EuroRscg)上海精實(shí)營(yíng)銷(xiāo)咨詢(xún)有限公司采購(gòu)部主任。從事國(guó)際著名品牌商品及配套營(yíng)銷(xiāo)商品采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作，修改與制定采購(gòu)工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

日本著名上市公司在華全額投資（在職時(shí)屬獨(dú)資企業(yè)）上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長(zhǎng)、副課長(zhǎng)（不設(shè)課長(zhǎng)）。從事企業(yè)主、輔材料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)與物流管理工作。起草建立采購(gòu)、物流流程與供應(yīng)商管理制度；主持建立日本行業(yè)A類(lèi)質(zhì)量供應(yīng)體系；為ISO9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。     

中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)企業(yè)物料采購(gòu)供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營(yíng)銷(xiāo)之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。

中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠(chǎng)進(jìn)出口部采購(gòu)、銷(xiāo)售、經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)全球采購(gòu)、銷(xiāo)售、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ?，同時(shí)從事公司涉及海關(guān)、商檢之進(jìn)出口業(yè)務(wù)。

上海重型機(jī)器廠(chǎng)（屬上海電氣集團(tuán)），上海市機(jī)械質(zhì)量管理協(xié)會(huì)會(huì)員、專(zhuān)職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機(jī)械加工機(jī)件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作，同時(shí)從事委外加工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、ISO 9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。

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