工作關(guān)系-一線主管與員工相處之道

培訓(xùn)時間/地點：2024年4月16日（星期二）/上 海

2024年9月26日（星期四）/蘇 州

收費標準：￥2000/人

含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費

不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐

課程背景：

您是否因為一線主管技能不足而苦惱？

您是否實施了精益生產(chǎn)但卻苦于難以持久？

您是否正在考慮如何建立持續(xù)改善企業(yè)文化？

…………以上問題TWI給您答案!

 

關(guān)于TWI

您想知道豐田汽車為什么能持續(xù)改善并降低成本嗎？

您想知道怎樣才能做到一流的現(xiàn)場管理嗎？

您想知道為什么標準作業(yè)總是做的不夠標準嗎？

 

TWI給您答案!

自1951年豐田公司引進TWI，它作為現(xiàn)場管理人員培訓(xùn)的基礎(chǔ)，一直被一絲不茍地、靈活認真地實施著。它也是豐田公司移植豐田生產(chǎn)體系時給新員工的第一步培訓(xùn)，是豐田生產(chǎn)體系的基礎(chǔ)！

——豐田汽車公司人才開發(fā)部 加藤功

“TWI是KAIZEN改善中被遺漏的重要一環(huán)！”

“只運用TWI不一定能實現(xiàn)精益，但不做TWI一定不能實現(xiàn)精益！”

——Jim Huntzinger, Lean & TWI Maste

楊老師 TWI培訓(xùn)幾大特色

TWI經(jīng)典課程自成立70年來，在全球很多國家推廣,被越來越多的制造業(yè)經(jīng)理人所知曉，多數(shù)企業(yè)認識到TWI培訓(xùn)所能帶來的好處，并開始了解企業(yè)一線主管的培養(yǎng)唯有通過TWI才是一個便捷、有效的途徑?，F(xiàn)如今，中國的企業(yè)也開始了TWI的旅程。

1.原汁原味引進 TWI培訓(xùn)的一個重要的特征就是高度的標準化、定型化，多數(shù)公司沒有意識到TWI此特征，進行了多次開發(fā)，甚至出現(xiàn)高級或者升級版課程，這樣反而改變了TWI的特性，就不是真正的TWI了。

2.課程特色,一課三訓(xùn) 講師把TWI看成訓(xùn)前\訓(xùn)中\(zhòng)訓(xùn)后,在訓(xùn)前有預(yù)訓(xùn)教材發(fā)送給學(xué)員,讓學(xué)員了解課程,做好準備.在訓(xùn)中我們看成是正訓(xùn),正版課程,有講有練,訓(xùn)后我們希望企業(yè)能落地,我們稱為自訓(xùn),在自訓(xùn)階段我們編制了可供學(xué)員復(fù)習(xí)鞏固的資料

3.日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認證講師主講授課 講師是在日本日立集團TWI講師,是歷經(jīng)數(shù)百場TWI授課經(jīng)驗的高級講師，同時擁有豐富的TWI企業(yè)實戰(zhàn)和授課經(jīng)驗，可以幫助企業(yè)更好的結(jié)合工廠實際培訓(xùn)，讓學(xué)員學(xué)以致用,并輔導(dǎo)企業(yè)進行落地。

4.TWI培訓(xùn)后跟蹤指導(dǎo) TWI是一套技能訓(xùn)練實戰(zhàn)課程,要想真正的在企業(yè)實際工作中起作用,達到觀念的統(tǒng)一，只有訓(xùn)后在現(xiàn)場實際去做才能有效,因而基礎(chǔ)講解結(jié)束后，跟蹤指導(dǎo)是必要的。利用TWI跟蹤指導(dǎo)卡片在工廠進行指導(dǎo)，使企業(yè)接受TWI培訓(xùn)真正學(xué)以致用，為企業(yè)培養(yǎng)更多的一線管理人才。

5.邊學(xué)邊做,課程滿意度極高學(xué)員與講師共同實踐大量培訓(xùn)演練！在演練中學(xué)習(xí)，學(xué)以致用，使學(xué)員更容易掌握。自講授TWI課程以來,無論是公開課還是內(nèi)訓(xùn)每次滿意度都非常高,獲得企業(yè)多次大批量的重復(fù)采購。

課程簡介：

TWI-JR 工作關(guān)系，是培養(yǎng)一線主管掌握一種快速解決現(xiàn)場問題的技能。

公司、部門取得的的任何一項成就都是主管帶領(lǐng)下面的員工們共同工作的結(jié)果。因此,管理者的技能,態(tài)度和行為,包括建立有效的人際關(guān)系的能力,對組織的成功都是至關(guān)重要的。

工作關(guān)系（JR）的技能，是一種教會現(xiàn)場的主管平時如何運用待人的要訣和部屬建立良好的人際關(guān)系，使我們的現(xiàn)場不發(fā)生問題或者少發(fā)生問題，但因為人的個體差異性，無論主管如何努力，你的現(xiàn)場仍然不可避免的還是會出現(xiàn)問題，那么當問題發(fā)生出現(xiàn)時，如何快速、科學(xué)、高效、圓滿的解決它，這就是我們TWI-JR課程可以帶給各位的。

工作關(guān)系的理念是：必須尊重部屬的個人差異，設(shè)身處地為部屬考慮。

課程收益：

通過課程培訓(xùn)，你將可以：

1） 掌握建立良好人際關(guān)系的四大基本要訣；

2） 掌握與人有效溝通的六大原則；

3） 認識到員工之間的個體差異，不再生搬硬套地去處理不同員工的看似相同的問題；

4） 掌握一套科學(xué)、有效的、快速地處理問題的方法；

參訓(xùn)對象：

企業(yè)各部門基層管理者（經(jīng)理、主管、班組長），人事經(jīng)理，人事主管，工會工作者，見習(xí)管理者

熟悉現(xiàn)場管理、以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識，生產(chǎn)現(xiàn)場班組長等管理者尤佳

授課形式：

實際案例講解

通過課程中處理問題的案例講解，來說明解決現(xiàn)場問題的步驟、方法；

工廠案例練習(xí)

通過工廠案例練習(xí)來提高對培訓(xùn)內(nèi)容的了解，掌握TWI的具體的技能掌握方法以及在日常工作中的應(yīng)用。

培訓(xùn)評估：

培訓(xùn)評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：

課堂上積極有意義的提問

知識的探討和分享

積極參與案例演練

課程大綱：

思考分享：這些與人有關(guān)的問題，你怎么看？

與善用部下有關(guān)的一線主管的問題

一線主管的責任圖

改善人際關(guān)系的基本要訣

個人差異形成圖

案例:李明的故事；四階段法的導(dǎo)入

問題的定義及種類

卡片的分發(fā)及說明

4階段法及四大基本要訣解釋

掌握事實的實例 （第1階段）

案例:張強的故事

掌握想法與心情的方法（溝通的6原則）

對學(xué)員帶來的案例演練的要求及說明

4階段法的廣泛運用；醫(yī)生看病

慎思決定的實例  （第2階段）

案例:資深作業(yè)員的故事

未慎重思考的不良結(jié)果

采取措施，確認結(jié)果的實例（第3，4階段）

案例：臨時工領(lǐng)班的故事

變更的影響

一線主管與部屬以外的人的關(guān)系

講師介紹：楊老師

注冊培訓(xùn)師、咨詢師

MTP認證講師——日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認證

世界500強管理目視化解決方案   版權(quán)持有人

楊老師具備10年生產(chǎn)管理經(jīng)驗、10年培訓(xùn)及咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗。曾任某日資企業(yè)制作課課長、某上市企業(yè)精益生經(jīng)理、某民營企業(yè)績效經(jīng)理、某咨詢公司項目經(jīng)理。赴日研修期間，系統(tǒng)的接受日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會的TWI及MTP訓(xùn)練，并參加了在日立集團總部的干部實踐學(xué)習(xí)。

楊老師專注于生產(chǎn)現(xiàn)場管理領(lǐng)域。一線生產(chǎn)管理的經(jīng)歷讓楊老師積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，在咨詢項目中，培訓(xùn)內(nèi)容經(jīng)受了多家企業(yè)的淬煉與升華。10年來進行培訓(xùn)與咨詢服務(wù)，累計授課數(shù)百場，咨詢輔導(dǎo)四十七家企業(yè)，成功為數(shù)家上市公司推行生產(chǎn)管理項目，贏得了客戶的一致好評！

主講：（生產(chǎn)現(xiàn)場管理領(lǐng)域）

《班組長管理目視化解決方案》——版權(quán)課程

《班組長管理技能提升訓(xùn)練》

《現(xiàn)場6S與目視化管理》

《TWI—工作指導(dǎo)》《TWI—工作關(guān)系》《TWI—工作改善》《TWI工作安全》

《MTP——中層管理技能訓(xùn)練》

咨詢輔導(dǎo)項目：

《班組長管理目視化解決方案  咨詢項目》

《現(xiàn)場6S與目視化管理咨詢項目》

《TWI——輔導(dǎo)項目》

《MTP——中層管理技能訓(xùn)練》落地輔導(dǎo)

授課風(fēng)格：

實戰(zhàn)型講師：課程源于咨詢項目的實踐，經(jīng)受了企業(yè)實際應(yīng)用中的淬煉，課程有三大特點：

1、系統(tǒng)性:傳授學(xué)員以咨詢思維來系統(tǒng)性解決問題的方法，采用咨詢模式有組織的推進培訓(xùn)內(nèi)容的落地，效果顯著。

2、體驗性:課程中采用教練技術(shù)，通過模擬場景演練、案例深度解剖等方式、講授式/互動式/體驗式三者合一、全新教學(xué)，結(jié)合企業(yè)案例講解及輔導(dǎo)，讓學(xué)員獲得深入的學(xué)習(xí)體驗。

3、實用性：內(nèi)容針對企業(yè)需求進行篩選與優(yōu)化，結(jié)合咨詢經(jīng)驗，針對問題給出實用的方法與工具。

培訓(xùn)與咨詢服務(wù)的部分客戶：

日立汽車部件（蘇州）有限公司、日立維亞（常熟）有限公司、東機工汽車部件（蘇州）有限公司、橫河電機（蘇州）有限公司、樓氏電子（蘇州）有限公司 、住友橡膠（常熟）有限公司、蘇州三星電子有限公司、浦項世亞線材（南通）有限公司、迪皮埃復(fù)材構(gòu)件（太倉）有限公司、柳道萬和(蘇州)熱流道系統(tǒng)有限公司、SEW-傳動設(shè)備(蘇州)有限公司、飛利浦照明、南玻集團華東工程玻璃有限公司、風(fēng)范電力設(shè)備股份有限公司、張家港沙洲電力有限公司、南京電科院、江蘇亨通電力電纜有限公司、

蘇州天馬精細化學(xué)品股份有限公司、江蘇駿馬化纖股份有限公司、江蘇亨通光電股份有限公司、德爾地板、張家港沙洲電力有限公司、中國石油銷售江蘇有限公司、太倉武警消防大隊、昆山晟泰包裝、蘇州協(xié)鑫光伏科技有限公司、太倉協(xié)鑫光伏科技有限公司、蘇州科斯伍德油墨股份有限公司、蘇州船用機械有限公司、冠日新材料有限公司 、昆山凱普金業(yè)科技有限公司 、聯(lián)宏紡織有限公司、富士通天（無錫）電子有限公司、江陰長達鋼鐵、江陰天龍重工、上海拓達機電有限公司、上海華東制藥機械有限公司

※ 常熟某上市公司（電力鐵塔制造）6S及班組建設(shè)咨詢項目：現(xiàn)場6S推行及班組管理的改善，生產(chǎn)現(xiàn)場目視化率達到85%以上，月度生產(chǎn)現(xiàn)場問題數(shù)降低37%。

※吳江某上市公司 精益生產(chǎn)項目：

從現(xiàn)場標準化作業(yè)、TPM、品質(zhì)穩(wěn)定性等方面切入，系統(tǒng)化的應(yīng)運精益管理理念及工具持續(xù)改善，實施定額管理后，人工效率大幅提升；在兩年的時間內(nèi)實現(xiàn)庫存壓縮30%；生產(chǎn)周期縮減20%；整體生產(chǎn)效率提升19%；

蘇州某上司公司（油墨制造領(lǐng)軍企業(yè)）現(xiàn)場安全及管理標準化項目：

系統(tǒng)的培養(yǎng)安全管理意識及技能，對每個危險源頭進行識別及預(yù)防。促使企業(yè)順利通過GEW安全認證。

吳江某電子材料制造公司 工作教導(dǎo)輔導(dǎo)項目：

在咨詢師的輔導(dǎo)下，對手工作業(yè)為主的崗位進行了標準化作業(yè)改善就工作教導(dǎo)。項目完成后，新員工培訓(xùn)周期從30天縮短為6天；轉(zhuǎn)正員工不良率降低45%；試用期員工離職率降低60%。

張家港某裝備制造企業(yè) 目標與績效管理咨詢項目：

從公司戰(zhàn)略梳理開始、輔導(dǎo)公司年度經(jīng)營計劃制定、組織年度經(jīng)營計劃的分解及落實；建立績效管理體系、人才培養(yǎng)體系并及輔導(dǎo)落實等。一年內(nèi)建立了完善的績效管理體系，并且得到有效的實施，當年企業(yè)業(yè)績增幅11%，已續(xù)簽常年顧問協(xié)議。

江陰某上市公司（汽車密封橡膠制造）工作教導(dǎo)輔導(dǎo)項目：

通過3個月系統(tǒng)化工作教導(dǎo)輪訓(xùn)及輔導(dǎo)，在咨詢師的輔導(dǎo)下，在每個班組依照計劃展開重點技能的工作教導(dǎo)活動。企業(yè)組織第一天報到的新人接受工作教導(dǎo)，用來驗收輔導(dǎo)成果，新人對教導(dǎo)內(nèi)容掌握的準確率達到96%，獲得企業(yè)的贊譽及持續(xù)的課程采購。

 

 

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