培訓(xùn)時(shí)間:

APQP(第三版)&CP(第一版)&PPAP(第四版)培訓(xùn)

  時(shí)間地點(diǎn):
2025年01月09-10日 蘇州

  培訓(xùn)費(fèi)用:2980

  贈(zèng)送積分:2980

    服務(wù)電話:010-82593357

APQP(第三版)&CP(第一版)&PPAP(第四版)培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

APQP(第三版)&CP(第一版)&PPAP(第四版)培訓(xùn)

 

課程時(shí)間

2025年1月9-10日,2天(12H)

課程費(fèi)用

APQP3rd&CP1st&PPAP4th:RMB2980元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、證書費(fèi)、中餐費(fèi)和茶點(diǎn)費(fèi))

開課地點(diǎn)

蘇州

深圳

 

課程背景

l AIAG六大工具(六大手冊(cè)),目前最新版本為:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP 3rd)、控制計(jì)劃(CP1st)、潛在失效模式及后果分析(AIAG&VDA FMEA 1st )、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC 2nd )、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA 4th )、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP 4th )。

l AIAG六大工具簡(jiǎn)介:

l APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(第三版2024年3月)是AIAG發(fā)布的工具方法,它是一種結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)方法,確保使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望,從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、項(xiàng)目立項(xiàng),產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、過程設(shè)計(jì)開發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn),以及全過程中的反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。第三版手冊(cè)聚焦于“什么”和“什么時(shí)候”背后的“為什么”,闡述了如何改進(jìn)成功的新產(chǎn)品發(fā)布,包括反映敏捷產(chǎn)品管理的更新,以及關(guān)于采購、變更管理、APQP計(jì)劃指標(biāo)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估緩解計(jì)劃和門控管理的新章節(jié)。除了刪除控制計(jì)劃內(nèi)容(現(xiàn)在是一份獨(dú)立的文件)外,進(jìn)一步的修訂還包括關(guān)于“零件可追溯性”的新信息、各種檢查表,以及APQP過程中使用的幾種常見分析技術(shù)的示例,以幫助增強(qiáng)您的理解。

l CP控制計(jì)劃(第一版2024年3月)用來指導(dǎo)如何控制工藝過程并確保產(chǎn)品質(zhì)量。在日常的生產(chǎn)運(yùn)中,控制計(jì)劃提供了用來控制產(chǎn)品和/或過程特性的過程監(jiān)控和控制方法。第一版手冊(cè)闡明了各種要求,進(jìn)一步解釋了與APQP過程的聯(lián)系,并詳細(xì)指導(dǎo)了如何制定控制計(jì)劃,以及有效使用這些計(jì)劃的行業(yè)最佳實(shí)踐。其他更新包括引入控制計(jì)劃階段的“安全啟動(dòng)”要求,高度自動(dòng)化制造應(yīng)用程序開發(fā)計(jì)劃的示例,使用軟件開發(fā)和管理控制計(jì)劃的指南,以及用于額外支持的修訂示例、表格、表格和檢查表。

l PPAP生產(chǎn)零件批準(zhǔn)過程(第四版2006年3月)確保您的供應(yīng)商了解在實(shí)際生產(chǎn)過程中以規(guī)定的生產(chǎn)速度生產(chǎn)出質(zhì)量一致的零件所需的制造過程。PPAP是定義零件批準(zhǔn)過程的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以確保工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范要求始終得到滿足。

學(xué)員背景要求:

有新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項(xiàng)目管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)或需求,略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求。


參加人員:

   

培訓(xùn)教材:

   



管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員。

   

每位參加人員將獲得一套方之見顧問版權(quán)的培訓(xùn)手冊(cè)和相關(guān)練習(xí)。

培訓(xùn)合格者頒發(fā)方之見顧問培訓(xùn)證書。

   


課程收益:

本課程以項(xiàng)目策劃和項(xiàng)目管理為主線,用一個(gè)具體的產(chǎn)品為實(shí)例,詳細(xì)講解在新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中如何靈活運(yùn)用APQP、控制計(jì)劃以及PPAP工具,并通過深入淺出的案例練習(xí)使學(xué)員能掌握該核心工具。

培訓(xùn)收益有以下:

l 掌握APQP第三版和CP第一版的背景及主要變化點(diǎn);

l 掌握APQP和CP的基本知識(shí)和技能,幫助學(xué)員理解APQP和CP的目的、原理、過程和方法;

l 掌握APQP和CP的知識(shí)和技能,能有效開展項(xiàng)目策劃和管理,具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目組長(zhǎng)的能力;

l 具備應(yīng)用APQP和CP對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評(píng)估的能力,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn);

l 使學(xué)員能按APQP和CP要求對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行項(xiàng)目策劃。

l 掌握PPAP提交的時(shí)機(jī)、提交的項(xiàng)目以及PPAP的接受準(zhǔn)則;

課程大綱  OUTLINE


日程

   

題目

   

培訓(xùn)內(nèi)容

   



第1天

   

APQP第三版修訂的背景及主要變化點(diǎn)

   

為什么修訂 AIAG APQP 手冊(cè)?

   



主要變化是什么?

   



APQP概述

   

什么是APQP;

   



為什么要進(jìn)行APQP

   



何時(shí)進(jìn)行APQP

   



APQP的職責(zé)范圍

   



APQP的基本原則

   



APQP的五個(gè)階段

   



第一階段-策劃和定義項(xiàng)目

   

顧客的聲音

   



業(yè)務(wù)計(jì)劃和營(yíng)銷策略

   



產(chǎn)品和過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)

   



產(chǎn)品和過程假設(shè)

   



產(chǎn)品可靠性研究

   



顧客輸入

   



設(shè)計(jì)目標(biāo)

   



可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

   



初始物料清單

   



初始流程圖

   



初始產(chǎn)品和過程特殊特性識(shí)別

   



產(chǎn)品保證計(jì)劃

   



產(chǎn)能規(guī)劃

   



領(lǐng)導(dǎo)支持

   



變更管理

   



APQP項(xiàng)目指標(biāo)

   



風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估緩解計(jì)劃

   



第二階段-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

   

DFMEA

   



可制造性、裝配和服務(wù)設(shè)計(jì)

   



設(shè)計(jì)驗(yàn)證

   



設(shè)計(jì)評(píng)審

   



原型樣件制造-控制計(jì)劃

   



工程圖(包括數(shù)模數(shù)據(jù))

   



工程規(guī)范

   



材料規(guī)范

   



圖紙和規(guī)范變更

   



新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

   



產(chǎn)品和過程特殊特性

   



量具/測(cè)量設(shè)備要求

   



團(tuán)隊(duì)可行性承諾和領(lǐng)導(dǎo)支持

   



第三階段-過程設(shè)計(jì)和開發(fā)

   

包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

   



產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審

   



過程流程圖

   



平面布局圖

   



PFMEA

   



試生產(chǎn)控制計(jì)劃

   



過程說明書

   



測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃

   



初始過程能力研究計(jì)劃

   



領(lǐng)導(dǎo)支持

   



第四階段-產(chǎn)品和過程的確認(rèn)

   

有效生產(chǎn)運(yùn)行

   



測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)

   



初始過程能力研究

   



生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP)

   



生產(chǎn)確認(rèn)測(cè)驗(yàn)

   



包裝評(píng)價(jià)

   



生產(chǎn)控制計(jì)劃

   



質(zhì)量策劃簽發(fā)和領(lǐng)導(dǎo)支持

   



第五階段-反饋、評(píng)

估和糾正措施

   

減少變差

   



提升顧客滿意度

   



改善顧客服務(wù)和交付

   



有效利用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)/最佳實(shí)踐

   



日程

   

題目

   

培訓(xùn)內(nèi)容

   



第2天

   

CP第一版修訂的背景及主要變化點(diǎn)

   

為什么 APQP 和控制計(jì)劃(CP)被拆分為單獨(dú)的手冊(cè)?

   



主要變化是什么?

   



CP控制計(jì)劃概述

   

手冊(cè)的目的

   



支持產(chǎn)品質(zhì)量策劃周期

   



貫穿產(chǎn)品生命周期的控制計(jì)劃

   



控制計(jì)劃方法論

   



整體質(zhì)量過程控制計(jì)劃

   



手冊(cè)結(jié)構(gòu)

   



控制計(jì)劃的要求和使用指南

   

控制計(jì)劃格式

   



特殊特性

   



傳遞特性(PTC)

   



防錯(cuò)確認(rèn)

   



家族控制計(jì)劃

   



相互依據(jù)的過程和/或控制計(jì)劃

   



返工和返修過程

   



反應(yīng)計(jì)劃詳情

   



100%目視檢查

   



“黑匣子”過程

   



沒有設(shè)計(jì)責(zé)任的組織

   



指定供應(yīng)

   



使用軟件開發(fā)和管理控制計(jì)劃

   



特殊特性

   



傳遞特性(PTC)

   



防錯(cuò)確認(rèn)

   



家族控制計(jì)劃

   



相互依據(jù)的過程和/或控制計(jì)劃

   



返工和返修過程

   



反應(yīng)計(jì)劃詳情

   



100%目視檢查

   



“黑匣子”過程

   



沒有設(shè)計(jì)責(zé)任的組織

   



指定供應(yīng)

   



使用軟件開發(fā)和管理控制計(jì)劃

   



控制計(jì)劃開發(fā)

   

入門

   



APQP和CP團(tuán)隊(duì)之間的時(shí)間和協(xié)調(diào)

   



輸入

   



輸出

   



表單字段

   



  控制計(jì)劃階段

   

原型樣件控制計(jì)劃

   



試生產(chǎn)控制計(jì)劃

   



生產(chǎn)控制計(jì)劃

   



有效利用控制計(jì)劃

   

逆向PFMEA

   



使用軟件開發(fā)和管理控制計(jì)劃及相關(guān)文件

   



作為控制計(jì)劃驗(yàn)證的分層過程審核

   



高度自動(dòng)化過程中的控制計(jì)劃

   



使用家族和基礎(chǔ)FMEA

   



儲(chǔ)存和處理相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)的控制

   



與控制計(jì)劃相關(guān)的異常管理

   



生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序/
PPAP

   

PPAP綜述

   



PPAP與APQP的協(xié)調(diào)

   



PPAP定義、目的和適用范圍

   



PPAP的過程要求-有效的生產(chǎn)

   



生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序/
PPAP    (續(xù))

   

PPAP要求詳述

   



PPAP要求詳述

   



顧客的通知和提交要求

   



顧客提交要求及證據(jù)的等級(jí)

   



零件提交狀態(tài)

   



記錄的保存

   



備注:具體課程順序,會(huì)根據(jù)學(xué)員基礎(chǔ)等會(huì)有調(diào)整。

l 八、講師介紹

資深講師

專業(yè)資質(zhì):

l IATF 16949體系認(rèn)證咨詢師

l TL9000/AS9100評(píng)審員

l ISO9001/ISO14001/ISO45001評(píng)審員

l 方之見IATF16949、六大核心工具體系項(xiàng)目經(jīng)理人

l 曾就職于世界500強(qiáng)汽車制造業(yè)和通訊產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),具有16年管理系統(tǒng)策劃和實(shí)施經(jīng)驗(yàn),輔導(dǎo)近百家企業(yè)順利通過DNV/TUV/SGS/BSI等認(rèn)證機(jī)構(gòu)審核。

擅長(zhǎng)領(lǐng)域:

l IATF16949/ISO9001/ISO14001/ISO45001/AS9100/TL9000)

l 汽車行業(yè)六大工具 (APQP/CP FMEA/MSA/SPC/PPAP)

l VDA6.3&6.5

l 抽樣檢測(cè)與品質(zhì)保證、計(jì)量與校準(zhǔn)管理/8D/QC七大手法

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