王延臣 老師
- 所在地區(qū)： 北京
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領域：生產(chǎn)管理 現(xiàn)場管理 質量管理 精益生產(chǎn)
- 企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
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王延臣老師的內訓課程
全面質量管理[課程背景]Curriculum background質量是企業(yè)的生命線，是打開市場的金鑰匙，是塑造品牌的核心！一句話：沒有質量就沒有明天。 全面質量管理，即TQM(Total QualityManagement)是指一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。[課程收獲] Course harvest 1. 全面提高質量管理的意識，打造全員參與質量管理的體系； 2. 明確質量管理
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設備點檢及預防性維護設備是企業(yè)的命根子，其管理的效果直接影響著產(chǎn)品的質量、成本、交期、效率、安全。如何： 1、如何建立自主保全、計劃保全體系，減少設備故障，提高設備綜合利用率？ 2、如何通過有效的設備管理和持續(xù)改進，保持和提高設備性能及精度？ 3、如何降低設備維修成本，確保資源的有效投入？ 4、如何提高設備維修水平和維修技能，提升維修人員處理設備異常的快速響應能力？ 5、如何采用先進的設備管理方式，選定能準確預測故障，排除隱患，計劃性強的維修管理制度和責任制度？ 6、如何建立標準化設備管理體系及實施設備信息化技術？課程特色： 1. 實例：全程案例解讀，讓學員
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設備綜合效率OEE實戰(zhàn)培訓 ?OEE已經(jīng)成為企業(yè)公認的考核設備運行效率的重要指標，隨著企業(yè)的發(fā)展和不斷壯大，如何練好內功，保證設備的良好運轉，為生產(chǎn)提供助力、提升企業(yè)競爭力，成為企業(yè)的關注。 然而，在運用OEE開展設備管理工作時，我們常常面臨： ?◇ OEE指標如何計算，在企業(yè)內部無法統(tǒng)一，大家對OEE的理解不一致； ?◇ 只有設備部在為OEE努力，其他部門支持少，OEE很難提升； ?◇ 為什么我們的OEE看起來很高，但是實際的設備利用率卻遠遠沒有達到要求； ?◇ OEE作為一項綜合指標，考驗工廠的諸多能力，如何系統(tǒng)提升OEE往往沒有頭緒；【培訓對象
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精益生產(chǎn)及其工具【課程介紹】 精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營 成本為主要目標的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化，近年來逐漸為歐美各制 造企業(yè)競相采用。它以企業(yè)價值流的改善作為起點，以JIT（Just In Time）自働化和準時化為兩大支柱，逐步引進豐田生產(chǎn)體系(TPS)各式各樣的管理工具 與技術：如5S、目視化管理、一個流（U Line）、生產(chǎn)管理、異常處置、設備管理（TPM）、快速換磨、 看板式生產(chǎn)系統(tǒng)（KANBAN，后引式生產(chǎn)系統(tǒng)）、系統(tǒng)防誤（質量管理）……等等，
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豐田精益生產(chǎn)管理培訓【課程介紹】 精益生產(chǎn)（Lean Production簡稱LP）是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和 運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化。近年來逐漸為歐美 各制造企業(yè)競相采用的生產(chǎn)管理技術，它以企業(yè)價值流的改善作為起點，以JIT（Just In Time）準時化與標準化為兩大支柱，逐步引進豐田生產(chǎn)體系(TPS)各式各樣的管理工具 與技術：
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精益現(xiàn)場5S管理和改善 ------從理念到方法[課程背景]Curriculum background企業(yè)競爭看管理，管理看現(xiàn)場，打造整潔、有序、高效、安全的生產(chǎn)現(xiàn)場，培訓優(yōu)秀的現(xiàn)場管理隊伍和員工，是企業(yè)提升競爭力的基礎。制造型企業(yè)的競爭力綜合表現(xiàn)在兩個方面，品質和成本。5S就是要從最簡單的工作入手，提高品質、降低成本、保證生產(chǎn)的安全，并持續(xù)提高員工的職業(yè)素養(yǎng).5S代表整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，5S管理模式，為日本企業(yè)的全球化進程提供的最強大的動力，創(chuàng)造了豐田神話、日本經(jīng)濟神話等一個又一個的奇跡。5S管理的核心是要通過持續(xù)