設(shè)備綜合效率OEE實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師：王延臣

講師背景：
王延臣知名生產(chǎn)管理培訓(xùn)師北京大學(xué)特聘講師全國專業(yè)人才管理委員會講師、中國管理科學(xué)研究院講師、咨詢師中國質(zhì)量認(rèn)證中心咨詢授課講師聚成、中華培訓(xùn)網(wǎng)、中企網(wǎng)特約講師、咨詢師現(xiàn)擔(dān)任：北京大學(xué)總裁班講師全國專業(yè)人才培訓(xùn)中心主任中國管理科學(xué)研究院講師、 詳細(xì)>>

王延臣
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設(shè)備綜合效率OEE實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)

設(shè)備綜合效率OEE實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
?OEE已經(jīng)成為企業(yè)公認(rèn)的考核設(shè)備運(yùn)行效率的重要指標(biāo)，隨著企業(yè)的發(fā)展和不斷壯大
，如何練好內(nèi)功，保證設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，為生產(chǎn)提供助力、提升企業(yè)競爭力，成為企業(yè)
的關(guān)注。
然而，在運(yùn)用OEE開展設(shè)備管理工作時，我們常常面臨：
?◇ OEE指標(biāo)如何計(jì)算，在企業(yè)內(nèi)部無法統(tǒng)一，大家對OEE的理解不一致；
?◇ 只有設(shè)備部在為OEE努力，其他部門支持少，OEE很難提升；
?◇ 為什么我們的OEE看起來很高，但是實(shí)際的設(shè)備利用率卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到要求；
?◇ OEE作為一項(xiàng)綜合指標(biāo)，考驗(yàn)工廠的諸多能力，如何系統(tǒng)提升OEE往往沒有頭緒；
【培訓(xùn)對象】：廠長、技術(shù)人員、班組長、TPM推進(jìn)員
【培訓(xùn)天數(shù)】2天
【培訓(xùn)目標(biāo)】
◇ 熟練掌握OEE的使用和計(jì)算方法。
◇
能通過對企業(yè)設(shè)備OEE的計(jì)算過程獲知企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的各項(xiàng)損失，從而有針
對性的改善企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
◇ 提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)降本增效的最終目標(biāo)。


【培訓(xùn)大綱】
一、認(rèn)識設(shè)備綜合效率OEE
1、案例分析：設(shè)備的效率為什么這么低？
2、設(shè)備的效率經(jīng)常損失在哪里？
3、設(shè)備綜合效率OEE的由來與產(chǎn)生
4、為什么一定要使用OEE ？
二、如何計(jì)算設(shè)備的效率OEE
1、設(shè)備的綜合效率OEE的原理
2、單臺設(shè)備的OEE計(jì)算（含生產(chǎn)多種產(chǎn)品）
3、生產(chǎn)線的TEEP計(jì)算（含多種產(chǎn)品、多臺設(shè)備）
4、結(jié)合實(shí)際的OEE、TEEP計(jì)算練習(xí)


三、建立預(yù)防維修：消滅管理的浪費(fèi)
1、預(yù)防維修體系的構(gòu)建
2、基于零缺陷的預(yù)防維修
3、基于MFMEA分析的預(yù)防維修
案例練習(xí)和分析：設(shè)備MFMEA
基于PM分析的防止再發(fā)維修體系
安排計(jì)劃保全方法：關(guān)鍵路徑方法
案例練習(xí)和分析：安排計(jì)劃保全


四、故障對策：消滅故障損失
1、故障的定義和再認(rèn)識
2、衡量故障的兩個指標(biāo)
3、維修管理和維修行為規(guī)范化要求
4、 故障原因的分析和零故障
故障修復(fù)的步驟和方法
案例：消滅故障的基因
五、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備、切換和調(diào)整時間的方法
1、生產(chǎn)準(zhǔn)備的構(gòu)成
2、生產(chǎn)準(zhǔn)備時間
3、設(shè)備快速換型的步驟和方法
4、關(guān)鍵路徑法提高計(jì)劃保養(yǎng)效率
案例分析和練習(xí)：SMED和關(guān)鍵路徑的應(yīng)用
六、設(shè)備性能降低的分析與改善
1、設(shè)備速度降低的原因分析
2、提升速度的改善，追求行業(yè)最高水準(zhǔn)活動
3、設(shè)備瞬間停止的原因分析
4、設(shè)備瞬間停止的改善，分享豐田設(shè)備可靠性的提升活動
七、加工不良的分析與改善
1、設(shè)備與質(zhì)量的密切關(guān)系
2、質(zhì)量改善與六西格瑪
3、自働化和防呆法
八、OEE提升的改善活動
1、改善的組織-SGA活動
2、改善的方法與步驟（DMAIC）
3、提升設(shè)備綜合效率OEE改善事例
4、提升OEE活動的實(shí)習(xí)（課后作業(yè)）



 

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