唐亞文 老師
- 所在地區(qū)： 江蘇 蘇州
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：培訓(xùn)體系 設(shè)備管理 課程開發(fā) 經(jīng)驗(yàn)萃取
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
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唐亞文老師的內(nèi)訓(xùn)課程
設(shè)備全生命周期管理及設(shè)備管理發(fā)展趨勢課程背景：隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步，機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來臨，國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個(gè)制高點(diǎn)上競爭，設(shè)備管理一直作為運(yùn)營管理的重要話題和挑戰(zhàn)之一，但是總體取得的成效參差不齊；它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤，我們認(rèn)為具有很大的挖掘潛力，全面競爭的年代已經(jīng)來臨，假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是出現(xiàn)故障快速修好的時(shí)代，你真的錯(cuò)了，你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)器是否面臨以下困惑：大家都知道設(shè)備今后需要是自動(dòng)化信息化的時(shí)代，但是具體怎么做行業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn)，也不一定適合自己公司，如果我導(dǎo)入也成本收不回，不導(dǎo)入怕掉對(duì)；2．實(shí)施了預(yù)防點(diǎn)檢，但是故障還是發(fā)生····
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問題系統(tǒng)化分析與全員創(chuàng)新改善課程背景：一個(gè)人的優(yōu)秀往往先是思維能力的優(yōu)秀，與之對(duì)應(yīng)，一個(gè)人的提升也需要以思維能力的改善為前置條件。因此，刻意練習(xí)自己的思維能力是非常有價(jià)值的投資。結(jié)構(gòu)化戰(zhàn)略思維，可以幫助大家成為解決問題的高手，同時(shí)也指導(dǎo)大家完成了認(rèn)知與能力的躍遷。因此，這一思維非常值得我們學(xué)習(xí)與應(yīng)用。課程收益：● 學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)化思維邏輯，指導(dǎo)系統(tǒng)化思考● 通過案例演練，掌握 結(jié)構(gòu)化思維8步驟● 掌握經(jīng)典工具分析方法如MECE 5問法 利弊圖 優(yōu)選矩陣 行動(dòng)計(jì)劃表等● 運(yùn)用A3報(bào)告系統(tǒng)的表達(dá)課程時(shí)間：12H 課程對(duì)象：中高層管理人員，部門經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，質(zhì)量經(jīng)
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向豐田學(xué)精益管理--設(shè)備效益最大化對(duì)象 制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理人員，包含生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)管理、IE工業(yè)工程、設(shè)備工程、車間現(xiàn)場等相關(guān)管理人員；改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及銷售采購主管總監(jiān)等。目的 掌握現(xiàn)場管理的理念、方法和工具；掌握識(shí)別現(xiàn)場問題的工具和方法；理解何為標(biāo)準(zhǔn)化，掌握最有效和最實(shí)用的現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化管理方法、管理工具及實(shí)戰(zhàn)技巧。通過目視化、5S現(xiàn)場管理，幫助企業(yè)在現(xiàn)場管理時(shí)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素實(shí)施有效的控制，從而提升品質(zhì)、效率、降低成本、滿足交期、保障安全、文明生產(chǎn)的目的。內(nèi)容 精益現(xiàn)場管理培訓(xùn)課程背景 本課程針對(duì)企業(yè)現(xiàn)存的現(xiàn)場管理問題，通過對(duì)一流現(xiàn)場的對(duì)標(biāo)講解，和解決問題
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制造成本遞減與效率提升改善課程背景：消除生產(chǎn)過程中的一切“浪費(fèi)”！ “減少一成浪費(fèi)就相當(dāng)于增加一倍的銷售額”。 ——大野耐一在生產(chǎn)制造型企業(yè)，正確地減少不必要的浪費(fèi)是降低生產(chǎn)成本、提升企業(yè)利潤的關(guān)鍵！許多制造型企業(yè)的管理者，尤其是中基層管理者由于沒有真正認(rèn)識(shí)到在生產(chǎn)管理過程中哪些行為是在真正提升企業(yè)的效益、那些行為是給企業(yè)制造浪費(fèi)，往往錯(cuò)誤地在指揮下屬努力給企業(yè)制造庫存、浪費(fèi)、增加成本而自己卻一無所知。 《制造成本遞減與效率提升改善》課程，是唐老師根據(jù)在豐田工作經(jīng)驗(yàn)和7年的咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)中國制造型企業(yè)的現(xiàn)狀研究，專為制造企業(yè)精心打造的現(xiàn)場管理提升經(jīng)典課程。
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智能制造下精益TPM與點(diǎn)檢技能提升課程背景：隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步，機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來臨，國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個(gè)制高點(diǎn)上競爭，設(shè)備管理一直是不被運(yùn)營管理重視的話題，它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤，我國大部分企業(yè)的設(shè)備OEE水平達(dá)不到45，我們認(rèn)為具有很大的挖掘潛力，全面競爭的年代已經(jīng)來臨，假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是維修工的事情，你真的錯(cuò)了，你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)器是否面臨以下問題：1．制造部門和設(shè)備部門職責(zé)不清，設(shè)備管理執(zhí)行力很差；2．現(xiàn)場設(shè)備臟、亂、差隨處可見，布局不合理；3．員工對(duì)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)漠不關(guān)心；4．設(shè)備效率很低，設(shè)備空轉(zhuǎn)很多
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【打造豐田的設(shè)備管理體系】訓(xùn)練營1、招生對(duì)象設(shè)備管理技術(shù)人員、設(shè)備主管、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、精益生產(chǎn)專員、精益負(fù)責(zé)人2、主講老師鈴木老師 來自日本豐田體系，專注設(shè)備管理25年，機(jī)械保全士翻譯支持：唐小強(qiáng)（設(shè)備高級(jí)專家、職業(yè)設(shè)備講師）3、培訓(xùn)時(shí)間：6H4、訓(xùn)練營目的：日本豐田的設(shè)備管理是怎樣進(jìn)行的怎樣改善我們?cè)谠O(shè)備管理上的被動(dòng)狀態(tài)怎樣改變?cè)O(shè)備維修成本居高不下的局面在設(shè)備維修方面有什么先進(jìn)的理論和方法？預(yù)防維修工作怎樣計(jì)劃和推進(jìn)？設(shè)備維修中有用的方法與工具有哪些？以上問題是企業(yè)經(jīng)營者尤其是設(shè)備管理部門長期受到困擾，又在反復(fù)思考的問題，調(diào)查發(fā)現(xiàn)：也許你也知道這些知識(shí)和理論，但是不能很好的管理好