提升員工質(zhì)量意識(shí)增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法-8D手法

  培訓(xùn)講師:王朋舉

講師背景:
王朋舉導(dǎo)師實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理及培訓(xùn)專(zhuān)家國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證培訓(xùn)中心高級(jí)培訓(xùn)講師中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院高級(jí)培訓(xùn)講師、主任研究員啟龍認(rèn)證培訓(xùn)中心高級(jí)培訓(xùn)講師聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師北京潤(rùn)成國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn):2008年起連 詳細(xì)>>

王朋舉
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提升員工質(zhì)量意識(shí)增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法-8D手法詳細(xì)內(nèi)容

提升員工質(zhì)量意識(shí)增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法-8D手法

提升員工質(zhì)量意識(shí)增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法-8D手法

【授課時(shí)間】: 2天

【培訓(xùn)講師】: 王朋舉老師

【培訓(xùn)對(duì)象】:現(xiàn)場(chǎng)管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員、質(zhì)量管理人
員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)人員等
【8D培訓(xùn)描述】:
  8D:所謂8D方法(eight
disciplines),又稱(chēng)團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決步驟,是福特公司處理問(wèn)題的一種方法,亦適用于制
程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決。

【培訓(xùn)收益】:
1、了解問(wèn)題解決的工具和技巧;
2、掌握使用8D方法實(shí)施閉環(huán)糾正預(yù)防措施;
3、使現(xiàn)場(chǎng)管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員等掌握有效、系統(tǒng)的解決
問(wèn)題的方法和思路,能在最短的時(shí)間內(nèi)消除不良,恢復(fù)生產(chǎn),保證交付,降低成本,
提高解決問(wèn)題的效率。

【課程大綱及主要內(nèi)容】:

第一講:品質(zhì)的影響;(質(zhì)量故事)
1. 企業(yè)普遍存在的質(zhì)量問(wèn)題;
2. 五個(gè)質(zhì)量事故案例;
3、質(zhì)量對(duì)國(guó)家的影響;
4、質(zhì)量對(duì)企業(yè)的影響;
5、質(zhì)量對(duì)自己的影響;
第二講:質(zhì)量認(rèn)識(shí)的誤區(qū) ;
1、八個(gè)認(rèn)識(shí)誤區(qū):
1)質(zhì)量差不多就行;
2)品質(zhì)好成本必然高;
3)質(zhì)量的責(zé)任是生產(chǎn)、質(zhì)檢的責(zé)任;
4)銷(xiāo)售比質(zhì)量重要;
5)成本比質(zhì)量重要;
6)有點(diǎn)質(zhì)量問(wèn)題很正常;
7)有點(diǎn)不合格是正常的;
8)生產(chǎn)有時(shí)延誤不算什么;
2、樹(shù)立零缺陷的質(zhì)量意識(shí);(1%的不合格、1%的劣質(zhì)、1%的失誤);
3、產(chǎn)品質(zhì)量的合格率;
第三講:什么是質(zhì)量?
1. 什么是質(zhì)量;
1)要求;
2)特性;
3)等級(jí);
4)顧客滿意;
5)能力;
2. 質(zhì)量概念的深化;
3、決定品質(zhì)的關(guān)鍵因素;
4、應(yīng)具備的6個(gè)質(zhì)量觀念;
第四講:應(yīng)具備的質(zhì)量意識(shí);
1. 應(yīng)具備的7個(gè)質(zhì)量意識(shí)(質(zhì)量故事);
2. 經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的發(fā)展趨勢(shì);
3、質(zhì)量與其他的關(guān)系;
4、提升質(zhì)量的四大陷阱(管理故事);
5、12個(gè)正確的質(zhì)量觀念;
第五講:質(zhì)量的定義;
1. 質(zhì)量的定義;
2. 服務(wù)質(zhì)量特性;
3、顧客;
4、質(zhì)量共識(shí);
5、樹(shù)立正確的顧客觀;
6、12個(gè)正確的顧客觀念;
.贏得顧客滿意的因素;
8、顧客滿意---企業(yè)經(jīng)營(yíng)的宗旨。
第六講:理解質(zhì)檢工作;
1. 質(zhì)檢工作的分類(lèi);
2. 質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的內(nèi)容;
3、我們的目標(biāo);
4、質(zhì)檢工作的作用;
5、質(zhì)檢員的職責(zé);
6、如何配合質(zhì)檢工作;
7、理解日常的質(zhì)檢工作;
第七講:防止品質(zhì)不良;
1. 日本質(zhì)量管理的基本方法;
2. 防止品質(zhì)不良的六大措施;
3、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的分級(jí);
4、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的原則;
5、現(xiàn)場(chǎng)“四現(xiàn)”管理法;
6、三按、三不作業(yè)原則;
7、防止產(chǎn)品不良的要訣。
第八講:提升質(zhì)量意識(shí)對(duì)工作的要求;
1. 觀念轉(zhuǎn)變、態(tài)度轉(zhuǎn)變;
2. 現(xiàn)場(chǎng)管理工作的原則;
3、做好工作前的準(zhǔn)備;
4、質(zhì)量是一份責(zé)任;
5、持續(xù)改進(jìn)的觀念。
第九講 8D基本概念
1. 相關(guān)定義、目的、精神
2. 什么是8D方法
3. 8D方法的適用條件
4. 8D方法的目標(biāo)
第十講 8D的八個(gè)步驟
1. D0:工作準(zhǔn)備
2. D1:成立小組
3. D2:描述問(wèn)題
方法:質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定,F(xiàn)MEA分析
4. D3:實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施
方法:FMEA、DOE、PPM
5. D4:確定并驗(yàn)證根本原因
方法:FMEA、PPM、DOE、控制圖、因果圖
6. D5:選擇和驗(yàn)證永久糾正措施
方法:FMEA
7. D6:實(shí)施永久糾正措施
方法:防錯(cuò)、統(tǒng)計(jì)控制、FMEA
8. D7:預(yù)防再發(fā)生
9. D8:小組祝賀
第十一講 8D方法案例分析
1. 案例一 顧客投訴
2. 案例二 問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)
3. 8D報(bào)告樣本
第十二講、建立防止再發(fā)生的措施(定格并固化)
SPC控制圖(X Bar R Chart/ P圖)法等
過(guò)程FMEA法
控制計(jì)劃方法
修改作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)


 

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