突破生產(chǎn)管理瓶頸——生產(chǎn)執(zhí)行力
培訓(xùn)講師:李近強(qiáng)
講師背景:
李近強(qiáng)老師中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院特邀專家中國(guó)工業(yè)評(píng)論雜志社特邀專家赴日韓留學(xué),深入學(xué)習(xí)“精益生產(chǎn)”25年的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理從業(yè)經(jīng)驗(yàn)國(guó)內(nèi)著名實(shí)戰(zhàn)派“培訓(xùn)師”“咨詢師”職場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)工作簡(jiǎn)要經(jīng)歷:本人從一線班組做起歷任車間主任、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、副總。從 詳細(xì)>>
突破生產(chǎn)管理瓶頸——生產(chǎn)執(zhí)行力詳細(xì)內(nèi)容
突破生產(chǎn)管理瓶頸——生產(chǎn)執(zhí)行力
一、高效的溝通
1、什么才是一個(gè)完整的溝通?
2、溝通的靈魂是什么?
3、溝通的六個(gè)過程
4、溝通的三關(guān)鍵、三件寶、三要素
5、溝通的技巧
6、如何安排下屬不想做的事情并保證執(zhí)行到位
7、正確領(lǐng)會(huì)和接收領(lǐng)導(dǎo)的任務(wù),把握好“服從”和“盲從”的區(qū)別
8、重視并需做好與同僚的溝通
9、如何與不同類型的領(lǐng)導(dǎo)、同僚、下屬相處?
二、“現(xiàn)代”員工的管理(80、90后)
1、現(xiàn)代員工的特點(diǎn)是什么?特質(zhì)和優(yōu)缺點(diǎn)是什么?
2、現(xiàn)代員工的五大需求是什么??jī)r(jià)值觀和職場(chǎng)表現(xiàn)是什么?
3、現(xiàn)代員工離職的原因排在前五位的是什么?
4、企業(yè)中不同類型員工的特點(diǎn)與表現(xiàn),依據(jù)其特性調(diào)動(dòng)積極性進(jìn)行管理
5、留住技術(shù)型人才、留住骨干員工、留住60、70后員工的方式方法
6、技術(shù)型人才、骨干員工、60、70后員工的激勵(lì)方式方法
7、重視班組文化的建設(shè),鼓勵(lì)員工自發(fā)自律,提高員工責(zé)任心
三、天天日清
1、建立規(guī)范化管理體系,制定制度和流程并使之可行,并保障方法的有效
2、生產(chǎn)管理者給下屬下達(dá)分解任務(wù),并做好工作監(jiān)督
3、工作改善的四個(gè)步驟:工作分解、細(xì)目核檢、展開新方法、實(shí)施新方法
4、三種教導(dǎo)方式與不同類型員工
5、搭建執(zhí)行力平臺(tái),尋求解決問題好的方法
6、制定團(tuán)隊(duì)目標(biāo),提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力
7、運(yùn)用5S時(shí)間管理法提高工作效率
8、防錯(cuò)的方式方法
四、時(shí)時(shí)改善,和諧現(xiàn)場(chǎng)
1、什么是5S/6S/7S的精髓,企業(yè)推行中出現(xiàn)的阻力與原因
2、5S推行的幾個(gè)階段及運(yùn)用工具
3、5S推行每個(gè)階段應(yīng)注意的事項(xiàng)
4、生產(chǎn)部門與設(shè)備管理部門之間的矛盾及根本的解決方法與分工
5、設(shè)備日常管理內(nèi)容及工具
6、提高員工的質(zhì)量意識(shí),運(yùn)用好質(zhì)量控制工具,注重過程控制
7、提高員工的安全意識(shí),企業(yè)不消滅事故 事故就消滅企業(yè)
8、安全的本質(zhì)是什么?企業(yè)如何讓安全文化落地?
員工有哪些不安全的心理狀態(tài)及情感安全管理“定律”
李近強(qiáng)老師的其它課程
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決|課程背景|質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)賴以生存的源動(dòng)力。產(chǎn)品質(zhì)量的|||優(yōu)劣關(guān)乎企業(yè)的生死存亡,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控直接反映出這|||個(gè)企業(yè)的整體管理水平,質(zhì)量對(duì)于企業(yè)重中之重。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層管理人員||課程特色|掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制的意識(shí),掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善的方
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現(xiàn)代員工管理技巧 09.20
現(xiàn)代員工管理技巧|課程背景|公司員工離職率居高不下,新員工留不住,老員工不想|||留;領(lǐng)導(dǎo)與員工關(guān)系緊張,不滿氣息充滿員工隊(duì)伍;生|||產(chǎn)效率低下,廢次品率突破新高。|||怎樣將五要素的關(guān)鍵一環(huán)箍緊,必要做好人員的管理。|||人員管理是左右企業(yè)興衰的至關(guān)重要的一環(huán)。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管|
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卓越現(xiàn)場(chǎng)管理—6S推進(jìn)與延伸|課程背景|現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)!沒有現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)力依托,再?gòu)?qiáng)大的市場(chǎng)能力也|||只能畫餅充饑。一流的現(xiàn)場(chǎng)管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉,是企業(yè)|||增效和市場(chǎng)競(jìng)勝的保證。6S是一切現(xiàn)場(chǎng)管理的基石,6S做不|||好而奢望其他現(xiàn)場(chǎng)管理有項(xiàng)目卓越的成效,只能是建造空中|||樓閣。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間
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如何推行5S 09.20
如何推行5S—突破推行瓶頸|課程背景|對(duì)于工廠而言,5S是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)|||(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的|||兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ),工廠如不能|||有效實(shí)施5S管理,所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行,即使再精密|||的自動(dòng)化設(shè)備也無(wú)從發(fā)揮應(yīng)有的作用。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|班組長(zhǎng)、車
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設(shè)備維護(hù)管理-TPM 09.20
設(shè)備管理之道——設(shè)備維護(hù)管理-TPM|課程背景|您是否想知道如何讓設(shè)備效率最大化?從自主保全入手,專|||業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)—TPM,全面開展生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)|||,不斷增強(qiáng)人、設(shè)備及企業(yè)體質(zhì),營(yíng)造持續(xù)改善企業(yè)文化。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層管理人員||課程特色|致力于三個(gè)改善
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善技巧|課程背景|當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下,現(xiàn)場(chǎng)改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)|||注的焦點(diǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的|||競(jìng)爭(zhēng)力,也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的|||手法和工具識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi),最終為企業(yè)獲取倍增的|||利潤(rùn)。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等
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生產(chǎn)主管-管理實(shí)務(wù) 09.20
企業(yè)生產(chǎn)主管管理實(shí)務(wù)|課程背景|車間骨干人員承擔(dān)著車間管理和制造過程控制的重任,不僅|||要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地|||管理,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問題。作為生|||產(chǎn)部門的領(lǐng)導(dǎo)者,生產(chǎn)主管必須掌握先進(jìn)的工作方法、講究|||必要的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)、培養(yǎng)出高效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),才能實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)|||品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作環(huán)境,從
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突破生產(chǎn)管理瓶頸 09.20
突破生產(chǎn)管理瓶頸——生產(chǎn)執(zhí)行力|課程背景|目前企業(yè)普遍存在執(zhí)行力不強(qiáng)的現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為管理者但|||當(dāng)意識(shí)淡薄,出現(xiàn)問題互相推諉;生產(chǎn)成本節(jié)節(jié)攀高,員工|||離職率居高不下,新員工留不住,骨干員工不肯留;現(xiàn)場(chǎng)管|||理混亂,5S推行不能持續(xù),安全事故頻發(fā)等現(xiàn)象。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層
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安全管理之道 09.20
安全管理之道|課程背景|“安全第一、質(zhì)量第一”是成功企業(yè)始終堅(jiān)守的金科玉律,也|||成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點(diǎn)。企業(yè)在落實(shí)“質(zhì)量第一”的策|||略上下足了功夫,并取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,但我們的管理層和|||員工又有多少真正的把安全放在第一位呢?沒有安全就沒有|||一切。因而安全是保障企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵要素之一,任何|||事故的發(fā)生都會(huì)企業(yè)產(chǎn)生負(fù)面影響,例如人員傷
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打造高績(jī)效班組 09.20
打造高績(jī)效班組—卓越班組長(zhǎng)特訓(xùn)|課程背景|生產(chǎn)管理包括“人”“機(jī)”“料”“法“環(huán)”五要素,這五要素共同|||組成生產(chǎn)管理這個(gè)“木桶”,該“木桶”盛水的多少取決于桶底|||“人”、“機(jī)”“料”“法“環(huán)”這四個(gè)桶壁以及這五要素之間的嚴(yán)|||密程度。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)||課程特色|本課程通過深入淺出的講述,通過管理理論傳輸,案列分
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