TPS生產(chǎn)管理方式 李近強(qiáng)

  培訓(xùn)講師:李近強(qiáng)

講師背景:
李近強(qiáng)老師中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院特邀專家中國(guó)工業(yè)評(píng)論雜志社特邀專家赴日韓留學(xué),深入學(xué)習(xí)“精益生產(chǎn)”25年的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理從業(yè)經(jīng)驗(yàn)國(guó)內(nèi)著名實(shí)戰(zhàn)派“培訓(xùn)師”“咨詢師”職場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)工作簡(jiǎn)要經(jīng)歷:本人從一線班組做起歷任車間主任、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、副總。從 詳細(xì)>>

李近強(qiáng)
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TPS生產(chǎn)管理方式 李近強(qiáng)詳細(xì)內(nèi)容

TPS生產(chǎn)管理方式 李近強(qiáng)

內(nèi)容提要:

一、TPS(豐田生產(chǎn)方式)模塊

1、豐田創(chuàng)業(yè)史

2、TPS生產(chǎn)概念

3、豐田生產(chǎn)方式的定義

4、TPS公司的運(yùn)用

二、工業(yè)工程模塊

1、工業(yè)工程的認(rèn)識(shí)

2、定義及起源 

3、研究目標(biāo)

4、工業(yè)工程特點(diǎn)

5、對(duì)制造業(yè)的作用

6、工業(yè)工程的五大意識(shí)

7、工業(yè)工程的改善原則

三、5S模塊

1、起源及發(fā)展

2、含義及實(shí)施方法

3、5S之間的關(guān)系

4、開展5S的作用及好處

四、TPS的目的

1、均衡化生產(chǎn)

2、自動(dòng)化

五、工具的應(yīng)用介紹

1、目視管理的應(yīng)用

2、快速換模與縮短前置時(shí)間

3、前置工作與快速換模的價(jià)值分析

4、快速換模及縮短前置時(shí)間的工具與方法

5、如何計(jì)劃和實(shí)施TPM工作

6、拉動(dòng)式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹

7、庫存策略和解析批量

8、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)作用及方法

9、生產(chǎn)線設(shè)計(jì) 

 

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現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決|課程背景|質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)賴以生存的源動(dòng)力。產(chǎn)品質(zhì)量的|||優(yōu)劣關(guān)乎企業(yè)的生死存亡,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控直接反映出這|||個(gè)企業(yè)的整體管理水平,質(zhì)量對(duì)于企業(yè)重中之重。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層管理人員||課程特色|掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制的意識(shí),掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善的方

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現(xiàn)代員工管理技巧|課程背景|公司員工離職率居高不下,新員工留不住,老員工不想|||留;領(lǐng)導(dǎo)與員工關(guān)系緊張,不滿氣息充滿員工隊(duì)伍;生|||產(chǎn)效率低下,廢次品率突破新高。|||怎樣將五要素的關(guān)鍵一環(huán)箍緊,必要做好人員的管理。|||人員管理是左右企業(yè)興衰的至關(guān)重要的一環(huán)。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管|

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卓越現(xiàn)場(chǎng)管理—6S推進(jìn)與延伸|課程背景|現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)!沒有現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)力依托,再?gòu)?qiáng)大的市場(chǎng)能力也|||只能畫餅充饑。一流的現(xiàn)場(chǎng)管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉,是企業(yè)|||增效和市場(chǎng)競(jìng)勝的保證。6S是一切現(xiàn)場(chǎng)管理的基石,6S做不|||好而奢望其他現(xiàn)場(chǎng)管理有項(xiàng)目卓越的成效,只能是建造空中|||樓閣。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間

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如何推行5S   09.20

如何推行5S—突破推行瓶頸|課程背景|對(duì)于工廠而言,5S是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)|||(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的|||兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ),工廠如不能|||有效實(shí)施5S管理,所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行,即使再精密|||的自動(dòng)化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|班組長(zhǎng)、車

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設(shè)備管理之道——設(shè)備維護(hù)管理-TPM|課程背景|您是否想知道如何讓設(shè)備效率最大化?從自主保全入手,專|||業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)—TPM,全面開展生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)|||,不斷增強(qiáng)人、設(shè)備及企業(yè)體質(zhì),營(yíng)造持續(xù)改善企業(yè)文化。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層管理人員||課程特色|致力于三個(gè)改善

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善技巧|課程背景|當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下,現(xiàn)場(chǎng)改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)|||注的焦點(diǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的|||競(jìng)爭(zhēng)力,也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的|||手法和工具識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi),最終為企業(yè)獲取倍增的|||利潤(rùn)。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象||||生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等

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企業(yè)生產(chǎn)主管管理實(shí)務(wù)|課程背景|車間骨干人員承擔(dān)著車間管理和制造過程控制的重任,不僅|||要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地|||管理,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問題。作為生|||產(chǎn)部門的領(lǐng)導(dǎo)者,生產(chǎn)主管必須掌握先進(jìn)的工作方法、講究|||必要的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)、培養(yǎng)出高效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),才能實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)|||品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作環(huán)境,從

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突破生產(chǎn)管理瓶頸——生產(chǎn)執(zhí)行力|課程背景|目前企業(yè)普遍存在執(zhí)行力不強(qiáng)的現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為管理者但|||當(dāng)意識(shí)淡薄,出現(xiàn)問題互相推諉;生產(chǎn)成本節(jié)節(jié)攀高,員工|||離職率居高不下,新員工留不住,骨干員工不肯留;現(xiàn)場(chǎng)管|||理混亂,5S推行不能持續(xù),安全事故頻發(fā)等現(xiàn)象。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層

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安全管理之道   09.20

安全管理之道|課程背景|“安全第一、質(zhì)量第一”是成功企業(yè)始終堅(jiān)守的金科玉律,也|||成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點(diǎn)。企業(yè)在落實(shí)“質(zhì)量第一”的策|||略上下足了功夫,并取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,但我們的管理層和|||員工又有多少真正的把安全放在第一位呢?沒有安全就沒有|||一切。因而安全是保障企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵要素之一,任何|||事故的發(fā)生都會(huì)企業(yè)產(chǎn)生負(fù)面影響,例如人員傷

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打造高績(jī)效班組—卓越班組長(zhǎng)特訓(xùn)|課程背景|生產(chǎn)管理包括“人”“機(jī)”“料”“法“環(huán)”五要素,這五要素共同|||組成生產(chǎn)管理這個(gè)“木桶”,該“木桶”盛水的多少取決于桶底|||“人”、“機(jī)”“料”“法“環(huán)”這四個(gè)桶壁以及這五要素之間的嚴(yán)|||密程度。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)||課程特色|本課程通過深入淺出的講述,通過管理理論傳輸,案列分

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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