《運(yùn)營質(zhì)量管理體系》

  培訓(xùn)講師:陸偉華

講師背景:
陸偉華老師精益生產(chǎn)管理專家廣東省政府質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)審專家廣東省卓越質(zhì)量品牌研究院首席顧問師、項(xiàng)目總監(jiān)曾任:索尼電子(索尼精機(jī))制造部丨部長(zhǎng)曾任:美的集團(tuán)電磁爐公司丨副總經(jīng)理曾任:恒寶電子有限公司丨總經(jīng)理擅長(zhǎng)領(lǐng)域:精益管理、生產(chǎn)運(yùn)營管理、班組管理技 詳細(xì)>>

陸偉華
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《運(yùn)營質(zhì)量管理體系》詳細(xì)內(nèi)容

《運(yùn)營質(zhì)量管理體系》

運(yùn)營質(zhì)量管理體系

課程背景:
為什么我們的企業(yè)都說“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問題,而且重復(fù)的問題總是經(jīng)常出現(xiàn)
?質(zhì)量是什么大家很容易理解,方法也容易學(xué),為什么我們的產(chǎn)品質(zhì)量就是做不好呢?

進(jìn)入20世紀(jì)以后,資本主義經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,機(jī)器工業(yè)取代手工業(yè),1911年由美國工程
師泰勒提出“科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)”,提出在人員中進(jìn)行科學(xué)分工,并將計(jì)劃和執(zhí)行職能分開,
中間加一檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。(成立專門的檢查部門)——這樣就可以做好質(zhì)量了嗎?運(yùn)營質(zhì)量管
理目的就是一個(gè):從根源處控制質(zhì)量。

課程收益:
● 通過學(xué)習(xí)學(xué)員能理解質(zhì)量管理的發(fā)展歷史;
● 幫助學(xué)員認(rèn)清自己在企業(yè)全面質(zhì)量角色并準(zhǔn)確定位;
● 通過學(xué)習(xí)讓大家認(rèn)識(shí)企業(yè)文化,能夠認(rèn)識(shí)質(zhì)量素養(yǎng);
● 本課程詳細(xì)闡述了質(zhì)量分析與統(tǒng)計(jì)方法;
● 通過課程的學(xué)習(xí)QC7大手法有定的認(rèn)識(shí)。

課程時(shí)間:2-4天,6小時(shí)/天
課程對(duì)象:制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、主管、組長(zhǎng)和全體員工。
課程方式:講授法,演練法,討論法等。

課程大綱
第一講:質(zhì)量管理范圍的界定
一、供應(yīng)鏈質(zhì)量
1. 供應(yīng)商質(zhì)量
1)供應(yīng)商選擇
2)供應(yīng)商幫扶
3)供應(yīng)商淘汰
2. 企業(yè)質(zhì)量
1)來料質(zhì)量
2)生產(chǎn)過程質(zhì)量
3)出貨質(zhì)量
3. 企業(yè)質(zhì)量
1)價(jià)值鏈管理
2)輔助鏈管理
案例:愛立信倒閉的真相
案例:諾基亞死亡之謎
二、運(yùn)營質(zhì)量
1. 強(qiáng)相關(guān)質(zhì)量
1)價(jià)值鏈分布
2)價(jià)值建職能
2. 弱相關(guān)質(zhì)量
1)明白職能
2)做好監(jiān)督
案例:常登鞋廠倒閉的啟示
討論:我們離倒閉還有多遠(yuǎn)?

第二講:運(yùn)營質(zhì)量管理概論
一、質(zhì)量管理的發(fā)展歷史
二、產(chǎn)品質(zhì)量控制的三個(gè)發(fā)展階段
1. 質(zhì)量檢驗(yàn)控制階段
2. 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段
3. 全面質(zhì)量管理階段
案例:從萬里長(zhǎng)城到港珠澳大橋
案例:從地?cái)傌浀矫牢妒称?br /> 三、運(yùn)營質(zhì)量管理的定義
1. 運(yùn)營質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)
2. 我國全面質(zhì)量管理的發(fā)展
案例:志高空調(diào)TQM活動(dòng)的開展
志高空調(diào)品質(zhì)管理活動(dòng)的歷史與介紹

第三講:運(yùn)營質(zhì)量管理的介紹
一、質(zhì)量管理的內(nèi)容及定義
運(yùn)營質(zhì)量管理=運(yùn)營+質(zhì)量+管理
1. 質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度
2. 質(zhì)量專家關(guān)于質(zhì)量的定義
二、什么是質(zhì)量管理
1. 質(zhì)量方針
2. 質(zhì)量目標(biāo)
3. 質(zhì)量策劃
4. 質(zhì)量控制
5. 質(zhì)量保證
6. 質(zhì)量改進(jìn)
案例:美的電磁爐的進(jìn)化史
案例:日本為什么有數(shù)萬家100年企業(yè)?
三、質(zhì)量成本
1. 質(zhì)量成本的定義
2. 質(zhì)量成本的構(gòu)成
1)預(yù)防成本
2)鑒定成本
3)損失成本
3. 質(zhì)量成本與項(xiàng)目之間的關(guān)系
4. 質(zhì)量成本曲線
5. 各質(zhì)量階段成本構(gòu)成比列
案例:2000年與2018年國家質(zhì)量要求與標(biāo)準(zhǔn)的變化與分析
案例:中興事件給我們的思考
案例:格力與美的的相互較勁背后的原因

第四講:質(zhì)量檢驗(yàn)
1. 質(zhì)量檢驗(yàn)的概念
2. 質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能
3. 質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)的幾種形式
5. 質(zhì)量檢驗(yàn)的分類
案例:三星手機(jī)爆炸事件的真相
案例:美泰供應(yīng)商的老板為什么給員工發(fā)完工資后就自殺了?

第五講:PDCA循環(huán)
1. PDCA循環(huán)內(nèi)容
2. PDCA八個(gè)步驟示意圖
3. PDCA循環(huán)的特點(diǎn)
4. 全面質(zhì)量管理思路的運(yùn)用
5. TQM活動(dòng)的開展
案例:張瑞敏道出了我們和日本同類企業(yè)的管理差距和真相

第六講:質(zhì)量文化
一、企業(yè)文化的介紹
1. 什么是企業(yè)文化
2. 企業(yè)文化的結(jié)構(gòu)
1)企業(yè)文化的物質(zhì)層
2)企業(yè)文化的行為層
3)企業(yè)文化的制度層
4)企業(yè)文化的精神層
二、質(zhì)量文化的介紹
1. 什么是質(zhì)量文化
2. 質(zhì)量文化結(jié)構(gòu)
1)質(zhì)量文化的物質(zhì)層
2)質(zhì)量文化的行為層
3)質(zhì)量文化的制度層
4)質(zhì)量文化的精神層
3. 質(zhì)量文化金子塔
4. 質(zhì)量文化的演變過程
案例:為什么日本的歷史說,幸好我們當(dāng)時(shí)戰(zhàn)敗了
案例:稻盛和夫拯救日航真的是“阿米巴”嗎?
第七講:QCC品管圈介紹
1. QCC基本知識(shí)介紹
2. QCC活動(dòng)的特征與組織架構(gòu)的建立
3. QCC活動(dòng)開展的步驟
1)QC小組類型及其特點(diǎn)
2)如何選擇改善課題
3)現(xiàn)狀調(diào)查的要領(lǐng)及注意事項(xiàng)
4)設(shè)定目標(biāo)的步驟、原則和方法
5)原因分析的要點(diǎn),如何確定要因
6)如何制定有效對(duì)策并實(shí)施對(duì)策
7)效果檢查的目的和方法
8)如何將改善措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化并進(jìn)行推廣
9)QCC活動(dòng)總結(jié)
10)統(tǒng)計(jì)工具在各個(gè)階段的應(yīng)用
4. QCC活動(dòng)改善成果的發(fā)布、評(píng)審與激勵(lì)
案例:華興玻璃QCC推行案例
案例:志高空調(diào)QCC推行示例分享

第八講:目視管理
1. 目視管理的定義
2. 目視管理的要點(diǎn)
3. 目視管理的分類
1)按管理對(duì)象分
2)按管理方式分
案例:北汽銀翔的目視管理圖介紹
討論:我們的目視管理圖是怎樣的呀,優(yōu)化空間在哪里?

第九講:QC七大手法介紹
1. 檢查表
2. 柏拉圖
3. 特性要因圖
4. 散布圖
5. 直方圖
6. 控制圖
7. 層別圖
案例:歷史的發(fā)展與數(shù)據(jù)的魅力
案例:抗美援朝前美國的困惑

 

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IE工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法提升課程背景:在當(dāng)今制造技術(shù)高度透明的情況下,為什么不同工廠的制造成本差異會(huì)在30-60?(行業(yè)調(diào)查);為什么在一些人看來是虧本的生意,而另一些人確認(rèn)為很好做,并且產(chǎn)生了相當(dāng)高的利潤率?現(xiàn)代IE的發(fā)展,正引領(lǐng)一場(chǎng)制造業(yè)的效率革命,過去:以品質(zhì)求立足,如今:靠效率求生存!在現(xiàn)代IE眼里:我們的工廠至少存在30以上的效率提升空間,同時(shí)還

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成本管理倍減機(jī)器課程背景:企業(yè)的發(fā)展通常會(huì)碰到兩種時(shí)代:一、進(jìn)攻的時(shí)代,不惜成本;二、守的時(shí)代,毫不手軟,砍支出;可是,您砍對(duì)了嗎?微利時(shí)代,如何控制成本?這是所有的企業(yè)經(jīng)營者普遍關(guān)注并為之大傷腦筋的問題。企業(yè)的發(fā)展從哪里來?采用什么措施獲控制成本?企業(yè)的利潤來自于“開源”和“節(jié)流”。在競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的市場(chǎng)領(lǐng)域,“開源”的難度和投入的成本越來越大。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)利

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《現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)》【課程背景】車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場(chǎng)管理和制造過程控制的重任,必須有效的管理現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問題。然而,隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額浪費(fèi)隨處可見,但問題何在,如何解決安全隱患多,安全意識(shí)缺乏

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