IATF16949《D-FMEA面向設(shè)計過程的潛在失效模式與后果分析》1-2天
IATF16949《D-FMEA面向設(shè)計過程的潛在失效模式與后果分析》1-2天詳細內(nèi)容
IATF16949《D-FMEA面向設(shè)計過程的潛在失效模式與后果分析》1-2天
《D-FMEA》
面向制造的產(chǎn)品設(shè)計的潛在失效模式與后果分析
課程背景:
產(chǎn)品開發(fā)如同奧林匹克競技。更低的產(chǎn)品開發(fā)成本、更短的產(chǎn)品開發(fā)周期、更高的產(chǎn)品質(zhì)量,永遠是企業(yè)追求的最高境界。在全球化的背景下,企業(yè)之間的競爭日益加劇,在產(chǎn)品開發(fā)中任何一個環(huán)節(jié)稍有落后,就可能被競爭者超越,甚至被淘汰出局。
企業(yè)如何才能以“更低的成本、更短的時間、更高的質(zhì)量”進行產(chǎn)品開發(fā)呢?面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(DFMA)正是這樣的一個有效手段。它從提高產(chǎn)品的可制造性和可裝配性入手,在產(chǎn)品開發(fā)階段就全面考慮產(chǎn)品制造和裝配的需求,同時與制造和裝配團隊密切合作,通過減少產(chǎn)品設(shè)計修改、減少產(chǎn)品制造和裝配錯誤、提高產(chǎn)品制造和裝配效率,從而達到降低產(chǎn)品開發(fā)成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
DFMA是一種在產(chǎn)品的早期設(shè)計階段,對設(shè)計進行定量評估的技術(shù),評估對象是產(chǎn)品全生命周期中影響產(chǎn)品開發(fā)時間、生產(chǎn)成本和質(zhì)量的制造及裝配因素,是并行工程的核心技術(shù)。DFMA在產(chǎn)品設(shè)計時不但要考慮功能和性能要求,而且要同時考慮制造和裝配的可能性、高效性和經(jīng)濟性,其目標(biāo)是在保證功能和性能的前提下使成本最低。?通過本課程的學(xué)習(xí)使學(xué)習(xí)者在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的初級階段從產(chǎn)品的可制造性及便于裝配等方面進行分析,縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期,降低制造成本并提高產(chǎn)品質(zhì)量,進而提高產(chǎn)品及企業(yè)的競爭力!
課程收益:
什么是DFX,作為設(shè)計工程師需要了解什么?
了解產(chǎn)品生命周期管理和并行工程?怎樣建立協(xié)同的工藝和產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境;如何建立集成化的信息系統(tǒng)。
成組技術(shù)和部件標(biāo)準(zhǔn)化
常見的可制造性設(shè)計問題
評估生產(chǎn)工藝能力
如何制定設(shè)計規(guī)范,建立設(shè)計規(guī)范的重要性,需要那些重要規(guī)范,規(guī)范之間的內(nèi)在關(guān)系是什么?
如何進行公差設(shè)計?
怎樣建立D-FMA工藝檢查表
怎樣評估產(chǎn)品設(shè)計和建議設(shè)計修改
產(chǎn)品樣件和試生產(chǎn)的管理
課程對象:
本培訓(xùn)適合研發(fā)經(jīng)理、工程師及希望了解設(shè)計質(zhì)量工具作為附加能力的參與產(chǎn)品開發(fā)項目的技術(shù)人員。
課程對象:
研發(fā)經(jīng)理、工程師及希望了解設(shè)計質(zhì)量工具作為附加能力的參與產(chǎn)品開發(fā)項目的技術(shù)人員。
課程形式:
理論講授、數(shù)據(jù)分析、圖片分享、工具介紹、工具演練、分組討論、結(jié)果發(fā)布、講師點評、課后作業(yè)、內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案、持續(xù)改善計劃。
培訓(xùn)時長:
1—2天
課程大綱:
第1講:面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計?
1.1?產(chǎn)品設(shè)計的重要性?
1.2?Design?for?X?
1.3?DFMA的介紹?
1.4?DFMA的價值?
1.5?DFMA的實施
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第2講:面向裝配的設(shè)計指南
2.1面向裝配的設(shè)計
2.1.1裝配的定義
2.1.2最好和最差的裝配工序
2.1.3面向裝配的設(shè)計的定義
2.1.4面向裝配的設(shè)計的目的
2.1.5面向裝配的設(shè)計的歷史
2.2設(shè)計指南——18個原則
2.3重要提示
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第3講:塑膠件設(shè)計指南
3.1塑膠
3.1.1塑膠的定義與特性
3.1.2分類
3.1.3材料選擇
3.2設(shè)計指南——10原則
3.3塑膠件的裝配方式——三種方式
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第4講:鈑金件設(shè)計指南
4.1設(shè)計指南——七種工藝
4.2鈑金常用裝配方式——5種工藝
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第5講:壓鑄件設(shè)計指南
5.1壓鑄簡介
5.1.1?概念
5.1.2?優(yōu)缺點
5.1.1?優(yōu)勢
5.2設(shè)計指南——14原則
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第6講:公差分析
6.1?常見的公差分析做法?
6.2?公差分析?
6.3?公差分析的計算步驟?
6.4?公差分析的計算方法?
6.5?公差分析的三大原則?
6.6?產(chǎn)品開發(fā)中的公差分析?
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第7講:面向制造和裝配的設(shè)計檢查表
7.1和諧的設(shè)計
7.2設(shè)計檢查表
課程總結(jié):
段富輝老師的其它課程
IATF16949-VDA6.3amp;6.5培訓(xùn)課程目標(biāo):旨在讓學(xué)員經(jīng)過培訓(xùn)后可以了解和掌握過程審核與產(chǎn)品審核的流程方法,結(jié)合在授課中的經(jīng)典案例、OEM之特殊要求,和與資深講師豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗進行廣泛的溝通互動,找到合理規(guī)范地策劃過程審核與產(chǎn)品審核的審核思路,且在實際應(yīng)用中擁有更清晰更明確地技巧把握,將使學(xué)員在審核時如虎添翼、駕輕就熟的感覺。課程收益:了
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《IATF16949-汽車質(zhì)量管理體系審核》——IATF16949:2016汽車質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核培訓(xùn)課程背景:IATF在其網(wǎng)站上通告IATF16949:2016將于2016年10月1日發(fā)行。該版本變化主要受ISO9001:2015版新版的影響。自2016年發(fā)行以來至今,截至2023年以來IATF16949已經(jīng)過10個版本更新。完善全球汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系
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IATF16949《五大工具》5-15天 11.10
《IATF16949五大核心工具》課程背景:?實施IATF16949管理體系,從產(chǎn)品概念到開發(fā)階段、立項階段、樣件階段、小批量試產(chǎn)階段到大批量生產(chǎn),再到制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計劃,開發(fā)新產(chǎn)品等的過程,以及在過程中實施潛在的異常失效影響的分析方法、測量分析、質(zhì)量統(tǒng)計過程的控制等,是管控產(chǎn)品質(zhì)量的有效過程和方法;?通過實施IATF16949管理體系,使新產(chǎn)品所需的設(shè)計
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《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》APQP?(AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan)課程背景:透過小組活動和學(xué)員親自參與、案例分析來了解先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP)、控制計劃(ControlPlans)、SPC。學(xué)員除了獲得對APQP、ControlPlans、SPC的理解,使他們能在實施APQP、開發(fā)Cont
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