TOC生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程大綱
TOC生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
TOC生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程大綱
TOC生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
課程背景
◆面對(duì)國內(nèi)外環(huán)境的變化,中國的制造業(yè)開始?jí)毫υ絹碓酱?,問題越來越多,利潤(rùn)越來越
低,中國的制造業(yè)
“我們?cè)鯓由嫦氯?,如何贏得競(jìng)爭(zhēng)?”如何讓你的企業(yè)更賺錢,本課程引進(jìn)以色列企管
大師高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)發(fā)明的TOC (Theory Of
Constraints)約束管理是一套先進(jìn)的管理策略,針對(duì)企業(yè)運(yùn)營和生產(chǎn)管理各種難題,提
供突破性的解決方法。
◆TOC強(qiáng)調(diào)用系統(tǒng)的方法識(shí)別并消除企業(yè)管理中的“約束”即“瓶頸”,指導(dǎo)企業(yè)如何集中有
限的資源,用在整個(gè)系統(tǒng)中最重要的地方,以達(dá)到最大的效益,令企業(yè)在極短時(shí)間內(nèi)及
無需大量額外投資下,達(dá)致運(yùn)作及盈利上的顯著改善。
課程收益
◆掌握如何讓公司創(chuàng)造收入增加利潤(rùn)的生產(chǎn)管理模式。
◆掌握生產(chǎn)管理的三件事:品質(zhì)(Q)、交付(D)與成本(C) 。
◆掌握為公司賺錢的關(guān)鍵工序:瓶頸工序。
◆掌握和學(xué)習(xí) 創(chuàng)建制造周期(速度)競(jìng)爭(zhēng)力,優(yōu)化生產(chǎn)周期。
◆掌握創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)交貨競(jìng)爭(zhēng)力與降低庫存風(fēng)險(xiǎn),優(yōu)化生產(chǎn)排程。
◆掌握如何降低成本的方法,第四單元、 創(chuàng)建成本競(jìng)爭(zhēng)力。
◆掌握車間現(xiàn)場(chǎng)管理,解決人員流動(dòng)等問題。
課程對(duì)象
市場(chǎng)部、設(shè)計(jì)開發(fā)、工程、生產(chǎn)、品質(zhì)、采購、倉儲(chǔ)物流等公司各部門中高層主管。
課程形式
講授法,演練法,小組討論法,案例分析法,視頻教學(xué)法,企業(yè)案例分析法等。
培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)
一至兩天(6至12小時(shí))
課程大綱
一、讓公司創(chuàng)造營收及增加利潤(rùn)的生產(chǎn)管理
1、賺錢的策略地圖_BSC模式
(1)杜邦分析圖
(2)量本利分析
2、 公司賺錢必須關(guān)注的三件事
(1)增加有效產(chǎn)出
(2)降低作業(yè)費(fèi)用
(3) 減少存貨
3、生產(chǎn)管理的必須管好的三件事:
(1)品質(zhì)(Q)
(2)交付(D)
(3)成本(C)
4、生產(chǎn)管理的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)
(1)制造周期(速度)競(jìng)爭(zhēng)力:制造周期效能(MCE)
(2)準(zhǔn)時(shí)交貨競(jìng)爭(zhēng)力:準(zhǔn)時(shí)交貨率(OTD)
(3)成本競(jìng)爭(zhēng)力:設(shè)備綜合效能(OEE)
—— 時(shí)間稼動(dòng)率
—— 性能稼動(dòng)率
——一次良品率(FPY)
5、為公司賺錢的關(guān)鍵工序:瓶頸工序
(1)成本損失:瓶頸浪費(fèi)一小時(shí),全廠損失一小時(shí)的產(chǎn)出/產(chǎn)能
(2)增加利潤(rùn):瓶頸增加一小時(shí)的生產(chǎn)力,全廠增加一小時(shí)的生產(chǎn)力
(3)限制理論(TOC)
(4)生產(chǎn)線平衡:為何產(chǎn)出不能如預(yù)期
(5)產(chǎn)銷協(xié)調(diào):使生產(chǎn)系統(tǒng)賺取最大的利潤(rùn)
二、創(chuàng)建制造周期(速度)競(jìng)爭(zhēng)力
1、訂單資源規(guī)劃模型
2、 縮短制造周期的目的
(1)縮短客戶等待的時(shí)間
(2)降低庫存
(3)釋放現(xiàn)金、改善現(xiàn)金
3、分解工藝
4、確定生產(chǎn)工時(shí)_預(yù)定工時(shí)法
5、指派生產(chǎn)資源
6、決定并優(yōu)化最長(zhǎng)的生產(chǎn)路徑:關(guān)鍵鏈
7、以小批量移轉(zhuǎn)縮短制造周期
三、創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)交貨競(jìng)爭(zhēng)力與降低庫存風(fēng)險(xiǎn)
1、訂單資源規(guī)劃模型
(1) 決定是否需要原物料、零組件庫存
(2) 賺錢體現(xiàn)在現(xiàn)金流而不是存貨
(3) 接單時(shí)即決定是否能100%交貨
2、依單制造的生產(chǎn)排程
(1)只對(duì)瓶頸排程
(2)輕松的生產(chǎn)進(jìn)度與跟單管理
3、原物料庫存政策
(1)決定供應(yīng)鏈的原物料庫存水準(zhǔn)
(2)降低原物料庫存但不失去賺錢的機(jī)會(huì)
(3)原物料的補(bǔ)給
4、庫存制造的模式
(1)決定供應(yīng)鏈的產(chǎn)成品庫存水準(zhǔn)
(2)降低產(chǎn)成品庫存風(fēng)險(xiǎn)但不失去賺錢的機(jī)會(huì)
(3)結(jié)合產(chǎn)成品庫存與排程決定生產(chǎn)順序
四、創(chuàng)建成本競(jìng)爭(zhēng)力
1、以投資報(bào)酬率決定改善項(xiàng)目
2、以瓶頸工序?yàn)楹诵脑u(píng)估改善項(xiàng)目
3、將事后首件檢查改為事前首件檢查
4、快速換線四步驟
5、運(yùn)用OEE決定改善項(xiàng)目
6、TLS:限制理論(TOC)、精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)谋容^
7、持續(xù)縮短制造周期
五、車間現(xiàn)場(chǎng)管理
1、輕松的6s管理
2、績(jī)效管理與不當(dāng)干預(yù)
(1)任何事管制回路
(2)控制圖的應(yīng)用
(3)戴明的漏斗實(shí)驗(yàn)
3、員工勝任能力與培訓(xùn)
(1)成功工作的三要素
(2)新進(jìn)員工的轉(zhuǎn)證
(3)在職培訓(xùn)(OJT)
(4)多能工培訓(xùn)
4、員工流動(dòng)性大的因應(yīng)對(duì)策
(1)瓶頸工序的因應(yīng)對(duì)策
(2)非瓶頸工序的因應(yīng)對(duì)策
5、簡(jiǎn)單易用的原因分析技術(shù)
(1)現(xiàn)場(chǎng)4M1E的管理
(2)車間日志
(3)發(fā)生異常時(shí)快速地排除原因恢復(fù)生產(chǎn)
6、化解沖突的手法與技能:沖突圖
7、由管理者轉(zhuǎn)為管理教練
(1)發(fā)揮員工潛能
(2)教練技術(shù)三步走
六、企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)走訪
1、老師與培訓(xùn)學(xué)員一起到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視,發(fā)現(xiàn)企業(yè)瓶頸問題一一記錄
2、小組針對(duì)記錄的瓶頸問題進(jìn)行分析改進(jìn)
3、小組組員上臺(tái)分享本質(zhì)的成績(jī)
4、老師點(diǎn)評(píng)
5、學(xué)員問題答疑
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講師:劉小明詳情
制造業(yè)項(xiàng)目管理課程大綱 11.06
項(xiàng)目管理培訓(xùn)課程大綱課程背景:隨著國家企業(yè)數(shù)字化、互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0的蓬勃發(fā)展,企業(yè)發(fā)展已經(jīng)從過去的大公司吃小公司過渡到現(xiàn)在快公司吃慢公司的格局。如果說傳統(tǒng)管理是通過持續(xù)改進(jìn)來控制成本,那么項(xiàng)目管理的核心就是在不確定的環(huán)境中提升速度。本課程不僅教授項(xiàng)目管理的工具和方法,更通過沙盤模擬形式讓每一個(gè)學(xué)員學(xué)會(huì)項(xiàng)目管理的核心技術(shù)。課程特點(diǎn):1、項(xiàng)目管理的十大知識(shí)體系
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質(zhì)量4.0-質(zhì)量精細(xì)化與自動(dòng)化管理課程背景◆工業(yè)4.0,這個(gè)源自德國的熱詞是“第四次工業(yè)革命”的簡(jiǎn)稱。工業(yè)4.0將是智能生產(chǎn)通過信息物理系統(tǒng)的應(yīng)用,打通所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘,無線網(wǎng)掌控一切。中國提出中國制造2025,在中國目前業(yè)銷售、設(shè)計(jì)、采購、倉儲(chǔ)物流、生產(chǎn)和質(zhì)量管理面臨前所未有的挑戰(zhàn)?!繇槕?yīng)這種競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì),質(zhì)量4.0的核心將是質(zhì)量管理走進(jìn)戰(zhàn)略職能。企業(yè)關(guān)
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