《（工業(yè)工程）IE培訓(xùn) 》大綱

《工業(yè)工程IE》
——管理專家 凡耀勝老師主講——












【課程對(duì)象】：
企業(yè)中高層干部，工程技術(shù)，班組長(zhǎng)，生產(chǎn)管理，品質(zhì)等

【課程時(shí)間】：實(shí)戰(zhàn)版2天，濃縮版1天

【培訓(xùn)目的】：透過(guò)培訓(xùn)，使學(xué)員了解掌握

??????? 了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率改善的意識(shí)，掌握ECRS，動(dòng)作經(jīng)濟(jì)等改善基本原則
明確生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)，有效的挖掘和分析現(xiàn)場(chǎng)不增值的環(huán)節(jié)
學(xué)習(xí)利用程序分析工具，有效消除流程中的浪費(fèi)
掌握作業(yè)分析的方法與技巧，提高人機(jī)配合效率
掌握動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理，有效的消除動(dòng)作浪費(fèi)
掌握生產(chǎn)布局與規(guī)劃的方法，有效提高搬運(yùn)與物流效率

【課程大綱】：

頭腦風(fēng)暴：您碰到哪些關(guān)于改善生產(chǎn)問(wèn)題？ 每人提出工作中的難題，
老師將這些難題作為案例在整個(gè)課程中巧妙地穿插，分析。

引子：（案例分析）導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理的重要性?領(lǐng)導(dǎo)講話

第一章、制造業(yè)需要IE（工業(yè)工程）

什么是IE（工業(yè)工程）？
　 IE風(fēng)行世界
　 IE的靈魂是到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)“找更好的方法”
做改善的管理者
　 改善企業(yè)文化，IE才有用
學(xué)習(xí)IE（工業(yè)工程）對(duì)我們有什么好處？
現(xiàn)場(chǎng)IE活動(dòng)的定義與效果
從IE角度看企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力
泰勒制在制造業(yè)中的應(yīng)用價(jià)值
工業(yè)工程的現(xiàn)狀和導(dǎo)入的條件
◆ 案例：泰勒的“鏟子”
◆ 案例：紀(jì)爾布雷斯“砌磚法”
◆ 案例分析：如何能讓IE在企業(yè)管理中發(fā)揮更大的作用




第二部分、現(xiàn)場(chǎng)管理人員效率化必備意識(shí)
現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì)
多品種少批量的客戶要求的挑戰(zhàn)
生產(chǎn)活動(dòng)的目的與意義
生產(chǎn)效率與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
◆ 研討與演練


第三部分、現(xiàn)場(chǎng)管理人員效率化意識(shí)：
增值意識(shí)與成本意識(shí)
效率意識(shí)
問(wèn)題意識(shí)與改善意識(shí)
生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)
◆ 研討與演練

第四部分、提高生產(chǎn)效率的基本原則
QCDSF法則及運(yùn)用實(shí)例
WHY-WHY提問(wèn)法及運(yùn)用實(shí)例
ECRS原則及運(yùn)用實(shí)例
經(jīng)濟(jì)原則及運(yùn)用實(shí)例
◆ 研討與演練

第五部分、生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)的分析
如何減少浪費(fèi)，保持流程增值
瓶徑 平衡物流 5WHY ECRS
◆ 研討與演練

第六部分、如何分析與消除流程浪費(fèi)----程序分析與改善
程序分析符號(hào)與意義
流程程序圖法－五個(gè)符號(hào)的分析
流程圖、流程線圖
多產(chǎn)品程序圖
停滯分析
◆ 實(shí)例介紹
◆ 研討與演練
第七部分、如何提高人機(jī)利用效率——作業(yè)分析與改善
◆ 人機(jī)作業(yè)分析
◆ 一人多機(jī)作業(yè)分析
◆ 人一機(jī)作業(yè)組合干擾研究
◆ 作業(yè)者工作站分析
◆ 實(shí)例介紹
◆ 研討與演練
第八部分、如何消除動(dòng)作浪費(fèi)——?jiǎng)幼鞣治雠c改善
◆ 12種動(dòng)作浪費(fèi)
◆ 動(dòng)作分析的要領(lǐng)
◆ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則之應(yīng)用
◆ 雙手對(duì)動(dòng)圖
◆ PTS法簡(jiǎn)介
◆案例：某公司動(dòng)作改善實(shí)例介紹
◆ 研討與演練
第九部分、如何提升工廠內(nèi)部物流效率
◆ 布局必須是理念先行
◆ P-Q分析
◆ 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與布局
◆ 工廠布局合理性分析與改善
◆ 生產(chǎn)線布置效率分析與改善、
◆ 如何縮短物流搬運(yùn)的距離和時(shí)間
◆ 如何提高搬運(yùn)操作的活性指數(shù)
◆ 在制品控制---看板管理的應(yīng)用
示范指導(dǎo)、模擬練習(xí)
就學(xué)員提出的難題進(jìn)行分析、討論、模擬演練、點(diǎn)評(píng)



課程結(jié)束：
互動(dòng)：?jiǎn)柵c答
學(xué)員：學(xué)習(xí)總結(jié)與行動(dòng)計(jì)劃
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)：頒獎(jiǎng)
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)：總結(jié)發(fā)言

課程結(jié)束：

一、重點(diǎn)知識(shí)回顧
二、互動(dòng)：?jiǎn)柵c答
三、學(xué)員：學(xué)習(xí)總結(jié)與行動(dòng)計(jì)劃
四、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)：頒獎(jiǎng)
五、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)：總結(jié)發(fā)言
六、合影：集體合影

【主講老師----凡耀勝老師】：
← 凡耀勝（原名凡付濤）
1) 曾經(jīng)在東莞嘉財(cái)電業(yè)（日本船井電機(jī)屬下工廠），技術(shù)員，工程師；
2) 臺(tái)灣精星精陽(yáng)電子，工程師，項(xiàng)目主管；
3) 香港普源科技公司，人事主管，技術(shù)經(jīng)理；
4) 日本勝美達(dá)，技術(shù)改善高級(jí)項(xiàng)目主管；
5) 錦興國(guó)際控股人事主管，經(jīng)理等公司任職。10多年工作經(jīng)驗(yàn)，
6) 從事技術(shù)，管理經(jīng)驗(yàn)10多年的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)驗(yàn)豐富，善長(zhǎng)實(shí)際操作，理論與實(shí)際結(jié)合。
【凡耀勝老師主要培訓(xùn)課程】：
1、《精益生產(chǎn)》（1~2天）
2、《優(yōu)秀班組長(zhǎng)》（2天）
3、《目標(biāo)管理》（1天）
4、《如何提高團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力》（1天）
5、《IE（工業(yè)工程）培訓(xùn)》（1~2天）
6、《非人力資源的人力資源管理》（1天）
7、《領(lǐng)導(dǎo)力修煉》（1天）
8、《中層管理技能》（2天）
9、《營(yíng)銷心態(tài)和分銷商管理》（2天）
10、《溝通技巧與團(tuán)隊(duì)管理》（2天）
11、《高效的會(huì)議管理》（1天）
12、《目標(biāo)管理與溝通技巧》（1天）
13、《職業(yè)精神》（1天）
14、《中基層執(zhí)行力》（1天）
[pic][pic]

凡耀勝老師的其它課程