《贏在現(xiàn)場(chǎng)之金牌班組管理》

《贏在現(xiàn)場(chǎng)之金牌班組管理》
課程背景：
生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷，最終是要靠最終的產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量來證明自己、表達(dá)自己；而在這個(gè)過程中，最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，最終反映的是企業(yè)對(duì)整個(gè)制造運(yùn)營系統(tǒng)的整體管控能力，而班組現(xiàn)場(chǎng)管理則是其中的重頭戲，涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)、質(zhì)、測(cè)等諸多因素，可以說是工廠最復(fù)雜、最核心的場(chǎng)所。
而在我們的企業(yè)管理現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常看到以下現(xiàn)象：
現(xiàn)場(chǎng)物料堆積如山，卻交不上貨。
有的員工無所事事玩手機(jī)，而有的員工卻緊張的工作。
員工要跑到很遠(yuǎn)的地方拿取物料。員工操作效率低，抱怨工資低。
現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題遲遲無人關(guān)注和解決。。。。。。。
如果您的企業(yè)存在以上問題，那么抓緊時(shí)間學(xué)習(xí)吧，本班組長(zhǎng)生產(chǎn)管理實(shí)力提升的特別課程，針對(duì)廣大現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須掌握的關(guān)鍵管理要素，提供了一系列重要而且具備實(shí)操特色的方法和工具及實(shí)施步驟，通過細(xì)化和深入和改善，幫助企業(yè)打造優(yōu)質(zhì)、高效的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作管理模式。
課程收益：引導(dǎo)生產(chǎn)管理人員分析并框定自己的管理范圍及項(xiàng)目類別
講授生產(chǎn)作業(yè)管理的必要知識(shí)和發(fā)展趨勢(shì)，幫助學(xué)員掌握必備的管理工具
更新并使生產(chǎn)管理人員已有知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)條理化
讓廣大基層管理人員達(dá)到認(rèn)為力服、才服、德服的管理境界
補(bǔ)充所欠缺的知識(shí)和技能，建立科學(xué)的思維模式
幫企業(yè)找出杜絕這些浪費(fèi)與損耗的根本對(duì)策
能讓企業(yè)立馬能夠減少浪費(fèi)與損耗，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)培訓(xùn)價(jià)值
課程模型：
課程時(shí)間：2-3天，6小時(shí)/天
授課對(duì)象：公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)（總監(jiān)、經(jīng)理、部長(zhǎng)、主管、課長(zhǎng)）、品質(zhì)管理人員、車間主任、工藝員、班組長(zhǎng)、后備班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)及輔助管理人員等
授課方式：講師講授+案例分析+視頻互動(dòng)+情景模擬+實(shí)操演練+PK評(píng)比+解答釋疑等
課程大綱
導(dǎo)引：課前分享與互動(dòng)
管理系統(tǒng)控制圖分享（新創(chuàng)）
工作之三大流的識(shí)別（新創(chuàng)）
第一講 制造業(yè)管理現(xiàn)狀分析
1．制造業(yè)面臨的問題點(diǎn)
2．生產(chǎn)管理的關(guān)鍵要素
第二講：班組長(zhǎng)的角色定位及職責(zé)定位
1．班級(jí)長(zhǎng)角色定位
2．班組長(zhǎng)的基本職責(zé)
3．班組長(zhǎng)的三大權(quán)力
4．班組長(zhǎng)必備的四種本領(lǐng)
5．班組長(zhǎng)五項(xiàng)使命和九角色
6．班組內(nèi)部職責(zé)分工
第三講：班組工作標(biāo)準(zhǔn)化：班前查
1．班前查
1）班前查1：交班記錄
2）班前會(huì)主持 ：人數(shù)
3）班前查2：物料
4）產(chǎn)線啟動(dòng)
第四講：班組工作標(biāo)準(zhǔn)化：班中控
1．班中控1：人員管理
1）三自一控
2）三檢制
3）三工序
4）三不放過
2．班中控2、設(shè)備管理
1）定人定機(jī)
2）三好
3）四會(huì)
4）五紀(jì)律
3．班中控3、物料管理
1）定額用料
2）降低消耗
3）節(jié)約能源
4）完善記錄
5）做好統(tǒng)計(jì)
6）定置管理
7）標(biāo)識(shí)齊全
4．班中控4、工藝管理
1）執(zhí)行五有
2）做到三按
5．班中控5、環(huán)境管理
1）堅(jiān)持七不走
2）現(xiàn)場(chǎng)5S管理
6．班中控6、質(zhì)量管理
1）按章生產(chǎn)為榮
2）違章生產(chǎn)為恥
3）產(chǎn)量是用手做出來的
4）質(zhì)量是用心做出來的
7．質(zhì)量三不原則
8．班中控7、5S管理
1）整理
2）整頓
3）清掃
4）清潔
5）素養(yǎng)
9．班中控8、安全管理
1）遵章守紀(jì)
2）全員勞保
3）巡查點(diǎn)檢
4）隱患排除
10．班中控9、看板管理
1）看板種類
2）生產(chǎn)進(jìn)度
3）生產(chǎn)達(dá)成
4）設(shè)備管理
11．班中控10、異常管理
1）異常發(fā)現(xiàn)
2）異常響應(yīng)
3）異常解決
4）異常預(yù)防
5）快速響應(yīng)機(jī)制
12．班中控11、巡視管理
1）巡視頻率
2）巡視內(nèi)容
第五講：班組工作標(biāo)準(zhǔn)化：班后清
1．班后清的主要內(nèi)容
2．如何操作
第六講：班組工作標(biāo)準(zhǔn)化落地工具：六日工作法
1．日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
2．日準(zhǔn)備——每日做好班前準(zhǔn)備
3．日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
4．日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
5．日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
6．日考核——每日成果兌現(xiàn)
7．班組長(zhǎng)成長(zhǎng)技巧
第七講：班組長(zhǎng)技能提升：浪費(fèi)和價(jià)值
1．真效率與假效率
2．個(gè)別效率與整體效率
3．瓶頸與短板管理
4．浪費(fèi)意識(shí)和價(jià)值意識(shí)
5．生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)八種浪費(fèi)
第八講：現(xiàn)場(chǎng)增益策略：如何治理浪費(fèi)
1．IE概念：尋找最佳工作方法
2．IE七手法簡(jiǎn)介
1）防呆法
2）流程法
3）五五法
4）六何分析法
5）分析的ECRS原則
第九講：解決問題
1．解決問題之：真對(duì)策與假對(duì)策
2．PDCA的五重解碼與團(tuán)隊(duì)管理
3．問題意識(shí)
4．解決單一問題（作業(yè)）
5．提升團(tuán)隊(duì)業(yè)績(jī)（作業(yè)）
第十講 長(zhǎng)效機(jī)制打造與執(zhí)行
1．機(jī)制建設(shè)的必要機(jī)制
2．革除執(zhí)行的四大陋衛(wèi)
3．管理的五個(gè)DING
4．潛能與顯能
5．持續(xù)與管理
課程總結(jié)：
跟進(jìn)或指導(dǎo)：（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）

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