6S與目視化管理

  培訓(xùn)講師：曹曉峰

講師背景：
培訓(xùn)師介紹：曹曉峰w精益生產(chǎn)顧問六西格瑪黑帶w中國質(zhì)量協(xié)會(huì)高級會(huì)員w清華大學(xué)EMBA總裁班/在職教育培訓(xùn)師w西安交通大學(xué)管理學(xué)院特約講師w《中國商業(yè)評論》雜志撰稿人n主要經(jīng)歷：有10年以上的制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，主要從事生產(chǎn)及質(zhì)量管理工作。曾 詳細(xì)>>

曹曉峰
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6S與目視化管理詳細(xì)內(nèi)容

6S與目視化管理

6S與目視化管理

主講：曹曉峰

n           課程說明：

     6S，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全，這是一個(gè)源自日本的非常簡單的管理方式，最初叫做3S，后來增加了清潔和素養(yǎng)，稱為5S。再后來，鑒于安全管理的重要性，又增加了安全，所以稱為6S。很多公司都曾經(jīng)或者仍在推行5S或6S，但是“簡單不等于容易”，成功的6S活動(dòng)需要一個(gè)好的推行策略加上長期不懈的堅(jiān)持。本課程除了介紹6S的原理和推行步驟外，通過大量的圖片講解方式，向?qū)W員展示了三星等優(yōu)秀公司的6S及目視化管理的實(shí)踐技術(shù)。能力的培養(yǎng)來自于實(shí)踐活動(dòng)。為提高受訓(xùn)學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題和改善問題的能力，將視情形需要，成立即實(shí)踐小分隊(duì)，進(jìn)行短期的現(xiàn)場6S實(shí)踐，講師在現(xiàn)場親自指導(dǎo)，實(shí)踐完成后各組討論和發(fā)表。

n           預(yù)期效果：

w           掌握目視化管理技術(shù)，并制定適合本公司的目視化管理基準(zhǔn)。

w           應(yīng)用6S的活動(dòng)原理和方法，改善工作現(xiàn)場（辦公室和制造場所），使更整潔、高效。

w           借鑒其他優(yōu)秀公司的6S活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，更有效的推進(jìn)“透明化工廠”的建設(shè)。

n           課程對象：各級管理人員，制造現(xiàn)場管理者、工廠改善活動(dòng)推進(jìn)者等，

n           課程時(shí)間：2天（時(shí)間待定）

n           課程大綱：

一、6S概述

1.       6S概念與起源

2.       推行6S的目的和作用

3.       6S詳解

4.       6S之間的關(guān)系

5.       6S與其它活動(dòng)的關(guān)系

二、6S的實(shí)施

1.       6S推進(jìn)原理

2.       6S的推進(jìn)階段

3.       6S的推進(jìn)步驟

4.       6S的推進(jìn)要訣

5.       6S的實(shí)施工具

三、可視化管理

1.       什么是可視化管理

2.       可視化管理的順序與要點(diǎn)

3.       色彩管理

4.       畫線

5.       三定管理

6.       標(biāo)牌

7.       設(shè)備管理

四、工廠6S即實(shí)踐（成立數(shù)個(gè)小組，進(jìn)行現(xiàn)場5S實(shí)踐，培養(yǎng)學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題的眼光和解決問題的能力）

1.       活動(dòng)小組成立（Team成立，選出組長、書記、Slogan）

2.       活動(dòng)Map設(shè)定（My Area & My M/C）

3.       不合理查找（尋找浪費(fèi)、污染源、清掃困難點(diǎn)、安全隱患，分類并完成不合理List）

4.       課題選擇（課題篩選方法、現(xiàn)象把握、目標(biāo)設(shè)定）

5.       根本原因分析（Why-Why分析練習(xí)，從原有狀態(tài)和原理原則兩個(gè)方面分析發(fā)生故障、不良等問題的原因，找出根本的原因）

6.       問題改善技法（FTA、對策表、Fool Proof、QCC、標(biāo)準(zhǔn)化）

7.       活動(dòng)報(bào)告總結(jié)（小組活動(dòng)結(jié)果評價(jià)、活動(dòng)成果發(fā)表）

五、三星，海信5S活動(dòng)案例介紹

1.       三星的5S活動(dòng)方法（拋棄自主自發(fā)的5S活動(dòng)，代之以職務(wù)特點(diǎn)的小集團(tuán)活動(dòng)）

2.       5S活動(dòng)實(shí)例（以大量的照片形式展示5S活動(dòng)的高效標(biāo)準(zhǔn)，包括現(xiàn)場和辦公室的5S）

3.       5S活動(dòng)推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)（如何有組織有計(jì)劃的推進(jìn)5S活動(dòng)？如何面對5S活動(dòng)推行中遇到的阻力？如何激發(fā)員工參與5S活動(dòng)的熱情？建立有效的激勵(lì)機(jī)制）

4.       5S活動(dòng)的升華（從環(huán)境的5S到設(shè)備的5S，再到設(shè)備的自主維護(hù)體系，及至全員生產(chǎn)保全-TPM）

 

 經(jīng)營管理

曹曉峰老師的其它課程

一、課程背景：美國管理學(xué)大師彼得amp;#8226;德魯克說：“當(dāng)今企業(yè)之間的競爭，不是產(chǎn)品和服務(wù)之間的競爭，而是商業(yè)模式之間的競爭?！敝袊邉澲v師曹曉峰教授說“商業(yè)模式?jīng)Q定了企業(yè)的不同命運(yùn)，成功的企業(yè)必定有成功的商業(yè)模式，錯(cuò)誤的商業(yè)模式必將導(dǎo)致企業(yè)失敗，商業(yè)模式是隱藏在企業(yè)成功背后的真正推手！同時(shí)，商業(yè)模式也是企業(yè)秘而不宣的真正核心機(jī)密?！蔽譅柆斂渴裁?/p>

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部分:團(tuán)隊(duì)合作與團(tuán)隊(duì)建設(shè)節(jié):高效團(tuán)隊(duì)的基礎(chǔ)1.團(tuán)隊(duì)與群體2.團(tuán)隊(duì)的概念與含義3.優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的特點(diǎn)4.團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的角色定位及其職責(zé)第二節(jié):團(tuán)隊(duì)建設(shè)團(tuán)隊(duì)成長的四個(gè)階段建設(shè)卓越團(tuán)隊(duì)的基本要點(diǎn)第三節(jié):團(tuán)隊(duì)運(yùn)作團(tuán)隊(duì)運(yùn)作的基礎(chǔ)團(tuán)隊(duì)運(yùn)作的結(jié)構(gòu)團(tuán)隊(duì)運(yùn)作的基本要點(diǎn)第四節(jié):團(tuán)隊(duì)績效團(tuán)隊(duì)績效的基礎(chǔ)團(tuán)隊(duì)績效的管理結(jié)構(gòu)第二部分:如何提升企業(yè)執(zhí)行力節(jié):企業(yè)常見的執(zhí)行力問題企業(yè)缺乏有效的執(zhí)行

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一、精益生產(chǎn)概論　　1、精益思想的起源　　2、豐田生產(chǎn)方式的特點(diǎn)　　3、7大浪費(fèi)的識(shí)別和消除方法　　二、精益的五項(xiàng)基本原則　　1、價(jià)值　　2、價(jià)值流　　3、流動(dòng)制造　　4、拉動(dòng)生產(chǎn)　　5、持續(xù)改善(Kaizen)　　三、價(jià)值流圖析（案例學(xué)習(xí)）　　1、價(jià)值流圖析工具　　2、繪制現(xiàn)狀價(jià)值流圖　　1)SIPOC圖表　　2)TopDown流程圖　　3)畫過程流、材料

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現(xiàn)場管理者能力提升主講：曹曉峰n課程目標(biāo)：w培養(yǎng)管理者的革新意識(shí)w掌握基本的成本降低和質(zhì)量改進(jìn)的工具w培訓(xùn)完成后能夠選擇小的改善點(diǎn)，立即在現(xiàn)場實(shí)施w以新方式進(jìn)行班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)和管理n課程對象：工廠制造部門各級管理者、生產(chǎn)工程師等n課程大綱：（23天）一、革新意識(shí)培養(yǎng)1.如何打破現(xiàn)有的思維束縛，增強(qiáng)變革意識(shí)2.如何面對變革和主動(dòng)尋求變化3.只有想法變了行動(dòng)才會(huì)變

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設(shè)備管理與TPM主講：曹曉峰n培訓(xùn)對象：制造部經(jīng)理、現(xiàn)場職班長、設(shè)備保全人員n培訓(xùn)時(shí)間：12天n課程內(nèi)容：（以2天為例）一、設(shè)備管理概論1.設(shè)備的磨損類型2.設(shè)備的磨損曲線3.減少設(shè)備的磨損對策4.設(shè)備的三級保養(yǎng)5.設(shè)備的維護(hù)重點(diǎn)6.設(shè)備的預(yù)防性檢查7.設(shè)備的評價(jià)指標(biāo)二、生產(chǎn)綜合效率的改善1.設(shè)備綜合效率定義2.綜合效率的計(jì)算和用語3.生產(chǎn)效率的個(gè)別改善三、

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精益與六西格瑪主講：曹曉峰n課程背景：精益和六西格瑪方案適用于企業(yè)里的任何一個(gè)流程。精益關(guān)注的是流程的速度，而六西格瑪關(guān)注的是流程的質(zhì)量。要想達(dá)到精益六西格瑪，經(jīng)理人必須面對所有的流程，從車間到客戶服務(wù)。其中的精益方案可以幫助企業(yè)重新審視流程，消除不增值的活動(dòng)，從而建立新標(biāo)準(zhǔn)；而六西格瑪方案則努力消除為達(dá)到這套標(biāo)準(zhǔn)所產(chǎn)生的差錯(cuò)。精益管理與六西格瑪方案的巧妙結(jié)

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精益價(jià)值流（LeanValueStream）n課程背景：精益生產(chǎn)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法。其目標(biāo)是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切浪費(fèi)，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法，逐漸發(fā)展成為一個(gè)包括經(jīng)營理念、生產(chǎn)組織、物流控制、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、成本管理和庫存管理等的完整的生產(chǎn)管理技術(shù)和方法體系。企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)，就是要根據(jù)精益思想的原則，在組織、管理

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工業(yè)工程（IE）基礎(chǔ)n課程簡述：豐田汽車持續(xù)多年的成功后，西方的管理者充滿疑惑地向大野耐一求教：什么是豐田生產(chǎn)方式？大野耐一回答：所謂的豐田生產(chǎn)方式就是福特的流水化生產(chǎn)和泰勒的科學(xué)管理法（標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間）的結(jié)合運(yùn)用。本課程中主要學(xué)習(xí)工業(yè)工程的兩大基本技術(shù)：方法研究和作業(yè)測定，在培訓(xùn)中將結(jié)合企業(yè)實(shí)例進(jìn)行練習(xí)，使學(xué)員能夠運(yùn)用IE技術(shù)制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的工時(shí)并對裝配生產(chǎn)線的平

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目標(biāo)與計(jì)劃管理主講：曹曉峰n課程說明：根據(jù)雙方溝通的內(nèi)容以及了解到的目前績效指標(biāo)的管理情況，主觀上判斷，目前設(shè)定的指標(biāo)管理體系存在以下幾個(gè)問題：w指標(biāo)的篩選是采用自下而上的模式，同公司的經(jīng)營戰(zhàn)略方向聯(lián)結(jié)不清晰，容易導(dǎo)致偏離。目前比較成功的方式是根據(jù)公司的經(jīng)營戰(zhàn)略，自上而下的展開戰(zhàn)略地圖，從而提出為實(shí)現(xiàn)既定的公司戰(zhàn)略而必須管理的績效指標(biāo)，這樣的指標(biāo)屬于戰(zhàn)略績效

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