《生產(chǎn)運(yùn)營與供應(yīng)鏈物流管理》

《生產(chǎn)運(yùn)營與供應(yīng)鏈管理》
吳誠老師
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，
如何有效組織生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)排產(chǎn)流程的創(chuàng)新，并不斷提升生產(chǎn)管理水平?將成為衡量企
業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的生產(chǎn)運(yùn)營與供
應(yīng)鏈物流管理策略，以便取得競爭優(yōu)勢。為此，原華為公司計(jì)劃商務(wù)總監(jiān);富士康供應(yīng)鏈
高層主管;康佳集團(tuán)采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理
吳誠博士基于對(duì)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)運(yùn)營的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家企業(yè)的工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷，
特推出該《生產(chǎn)運(yùn)營與供應(yīng)鏈管理》課程。
【培訓(xùn)對(duì)象】
計(jì)劃、調(diào)度、生產(chǎn)、物流、供應(yīng)鏈、倉儲(chǔ)、采購等部門員工與領(lǐng)導(dǎo)，及所有與計(jì)劃、生
產(chǎn)、調(diào)度、供應(yīng)鏈管理相關(guān)的其它人員。
【課程特點(diǎn)及受益】
本課程詳細(xì)介紹了不同生產(chǎn)與備貨模式下的精益計(jì)劃與排產(chǎn)的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主
要業(yè)務(wù)流程，對(duì)計(jì)劃、排產(chǎn)與庫存業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題進(jìn)行了詳細(xì)分析，并融合教學(xué)
、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能令越來越多的企業(yè)關(guān)注計(jì)劃、排產(chǎn)、庫存的經(jīng)營戰(zhàn)略，
并得以從中受益：
1、了解精益生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)與庫存控制的管理流程體系，及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺(tái);
2、了解并掌握需求計(jì)劃、排產(chǎn)、調(diào)度、庫存控制等方面的管理策略、流程、方法、工具
、模板等，并能熟練的運(yùn)用到工作中;
3、了解并掌握計(jì)劃、排產(chǎn)、調(diào)度、庫存的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系，并持續(xù)解決與改善具體
工作。
【授課方式與特點(diǎn)】
1.
豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與
現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);
2.
指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、
劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題;
3.
操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富
具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4.
通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂
問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答;
5.
氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽
默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:供應(yīng)鏈管理概述
1.供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展
價(jià)值鏈理論的提出與發(fā)展
從價(jià)值鏈到供應(yīng)鏈
什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理?
SCOR供應(yīng)鏈模型介紹與結(jié)構(gòu)分析
供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)
供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理
供應(yīng)鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)
2. 供應(yīng)鏈核心業(yè)務(wù)內(nèi)容介紹
計(jì)劃與生產(chǎn)運(yùn)營管理
采購與供應(yīng)商管理
物流與倉儲(chǔ)配送管理
運(yùn)營與績效管理……
案例：“華為、FOXCONN、美的電器”供應(yīng)鏈管理體系介紹、比較，與流程變革(BPR)分析
。
案例：聯(lián)想物流與供應(yīng)鏈管理的變革之道分析。
3. 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)
采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)
推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
ODM、OEM策略選擇
供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持(ERP\MES\APS)
JIT、VMI、JMT技術(shù)
Milk-Run
TOC技術(shù)
供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系
供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具
案例：“戴爾”、“小米”供應(yīng)鏈模式分析及“端”到“端”管理分析。
案例：貴公司所在企業(yè)的供應(yīng)鏈管理策略應(yīng)該是什么(研討)?

第二部分:供應(yīng)鏈管理之----生產(chǎn)運(yùn)營管理概述
1. 精益生產(chǎn)與精益計(jì)劃、排產(chǎn)管理理論介紹
2. 生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
3. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
4. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式及特征分析(MTS、ATO、MTO、ETO等)
備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點(diǎn)
訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(diǎn)(ODM\OEM)
定制型生產(chǎn)方式(ETO)
裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
“三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹
大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
多品種、小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
5. 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式與計(jì)劃模式?
6. 計(jì)劃與庫存管理基礎(chǔ)知識(shí)介紹
7. 計(jì)劃與庫存管理業(yè)務(wù)的職能、流程與分工
8. 計(jì)劃工作人員的素質(zhì)模型、工作理念和行為準(zhǔn)則分析(華為公司版本)
案例：華為公司計(jì)劃管理業(yè)務(wù)運(yùn)作模式及KPI體系介紹;
案例：某知名汽車生產(chǎn)企業(yè)“計(jì)劃管理月報(bào)”分享。

第三部分:生產(chǎn)運(yùn)營管理之---需求計(jì)劃與訂單管理
1. 需求計(jì)劃管理介紹
如何做好需求計(jì)劃管理(預(yù)測、計(jì)劃、訂單等)?
需求計(jì)劃的原則與一般步驟
拉式與推式計(jì)劃理論與模型分析
精益生產(chǎn)模式下的精益計(jì)劃管理體系
流程再造(BPR)、單元式生產(chǎn)與快速響應(yīng)模式介紹
2. 需求計(jì)劃模型與制定方法
專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
市場測試法
定量分析法
基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII) ……
3. 物料計(jì)劃制定方法
一般計(jì)劃方法
物料需求計(jì)劃(MRP)(ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理)
訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫存計(jì)劃方法)
甘特圖計(jì)劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)……
如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
4. MRP基礎(chǔ)理論、計(jì)劃邏輯，與計(jì)劃準(zhǔn)確度因素分析
物料需求計(jì)劃(MRP)方法的介紹(ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理)
MRP計(jì)劃方法適用的業(yè)務(wù)模式分析
MRP計(jì)劃的邏輯解析
MRP計(jì)劃方法對(duì)業(yè)務(wù)的要求
MRP計(jì)劃對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的要求
MRP的基礎(chǔ)算法與關(guān)鍵流程分析
如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更---MRP中的“取消窗”管理
如何管理好MRP中的“例外信息”?
如何“鎖定”與“預(yù)留”?
案例：MRP中的安全庫存、最小-最大庫存等基本參數(shù)的定義與設(shè)定;
5. 生產(chǎn)訂單的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
6. 如何保證計(jì)劃與訂單的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
7. 如何管理與評(píng)估訂單變更?
8. 如何處理計(jì)劃例外信息(計(jì)劃提前、延遲、取消、變更的管理)?
9. 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
10. 如何制定各種訂單管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告?
案例：某設(shè)備制造企業(yè)S&OP體系介紹;
案例：我國某500強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡介;
案例：某集團(tuán)公司生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制體系介紹。

第四部分:生產(chǎn)運(yùn)營管理之---生產(chǎn)調(diào)度與排產(chǎn)管理
1.生產(chǎn)調(diào)度管理理論介紹
2.生產(chǎn)調(diào)度在生產(chǎn)運(yùn)作中的地位與角色
3.生產(chǎn)調(diào)度崗位的素質(zhì)模型與工作理念分析
4.生產(chǎn)排產(chǎn)的原則、要求、方法與技巧
5.如何保證生產(chǎn)排產(chǎn)的權(quán)威性與變通能力?
6.什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?什么是物料供應(yīng)管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
7.如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理?
8.如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?
L/T管理機(jī)制
計(jì)劃批量的設(shè)置
如何設(shè)定安全庫存?
VMI管理
JIT管理
相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
長周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
最小、最大庫存管理……
9.如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?
生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制
TOC理論研討
物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
庫存告警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)
如何有效跟單與追料?
物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……
10.產(chǎn)能規(guī)劃與均衡排產(chǎn)管理
產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容
產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成
產(chǎn)能規(guī)劃的步驟
產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系
如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)?
均衡生產(chǎn)的基礎(chǔ)與改善方向
11.如何營造生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)，保證信息的順暢?
12.如何做好事前計(jì)劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結(jié)?
13.企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析
14.生產(chǎn)進(jìn)度落后原因分析與改善措施
15.生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤與控制方法研討:
現(xiàn)場觀察
每日作業(yè)進(jìn)度看板
甘特圖
數(shù)字式進(jìn)度表
流動(dòng)數(shù)曲線圖
生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
進(jìn)度跟催箱
目視管理看板……
案例：康佳集團(tuán)生產(chǎn)調(diào)度平臺(tái)介紹;
案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;
案例：富士康欠料(RYG)處理辦法介紹;

第五部分:生產(chǎn)運(yùn)營管理之---庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
1. 供求關(guān)系管理與庫存控制策略
從CRM到SRM
傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略(8種供應(yīng)商關(guān)系定位及對(duì)應(yīng)采購&庫存策略分析)
案例：供應(yīng)商關(guān)系定位與采購&庫存策略系列精典案例分析;
2. 供應(yīng)戰(zhàn)略分析與庫存控制
戰(zhàn)略1：集中認(rèn)證，分散備貨
戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”
戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
戰(zhàn)略4：采取多種備貨方式，并與供應(yīng)商共享需求預(yù)測
戰(zhàn)略5：全球HUB或全球采購……
3. 品類管理與庫存控制
戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案
戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類
戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類
戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類
戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)類
戰(zhàn)術(shù)6：配套類 ……
案例：某著名汽車制造企業(yè)庫存控制的精典案例分析;
案例：某500強(qiáng)商品流通商業(yè)企業(yè)備貨策略分析。
案例：華為、富士康、康佳采購策略案例分析與比較;
4. 如何通過供應(yīng)模式分析與選擇來控制庫存?
供應(yīng)模式的分析與選擇
標(biāo)準(zhǔn)訂單模式
一攬子訂單模式
長單計(jì)劃模式
VMI 計(jì)劃模式
CMI計(jì)劃模式
JMI計(jì)劃模式
JIT計(jì)劃模式
Milk-Run計(jì)劃模式
“糖果人”計(jì)劃模式 ……
案例：華為計(jì)劃策略與供應(yīng)模式介紹;
案例：“多品種、小批量”計(jì)劃運(yùn)作方式分析(通信行業(yè)計(jì)劃運(yùn)營模式介紹);

第六部分:生產(chǎn)運(yùn)營管理之---庫存控制技術(shù)與技巧
1.庫存控制的重要性
2.降低庫存的有效途徑分析
3.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經(jīng)濟(jì)訂貨批量
庫存分類管理：
ABC
2/8法則
周轉(zhuǎn)庫存
緩沖庫存
安全庫存……
產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
4.其它庫存控制方法與策略
縮短提前期
防止價(jià)格上漲
提供銷售折扣
加大采購批量
以賒購方式購買
加大運(yùn)輸量
按經(jīng)濟(jì)批量訂購
減少庫存損耗
加強(qiáng)預(yù)測
庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化
及時(shí)處理呆滯物料……
案例：汽車制造行業(yè)庫存控制精典案例分析與分享;
案例：“中聯(lián)重科”庫存控制精典案例分析與分享。

第七部分:生產(chǎn)運(yùn)營管理之---如何做好庫存分析與監(jiān)控?
1. 物料分類標(biāo)準(zhǔn)的定義探討：
物料價(jià)值A(chǔ)、B、C分類及原則
基本物料庫房存貯期限
試用物料的定義
低周轉(zhuǎn)物料
死料
呆料
代用物料
物料替代的定義
特控器件
停產(chǎn)器件
最小包裝
轉(zhuǎn)庫
零星物料
批量加工物料入庫
批量出庫
先進(jìn)先出
待處理物料
剩余物料
故障品
廢品
跟蹤品
缺料
預(yù)缺料
補(bǔ)料……
2. 在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途……)
3. 超期物料的管理
4. 來料不良的監(jiān)控與管理
5. 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
6. 呆滯物料的管理(監(jiān)控體系、呆滯的定義、規(guī)避途經(jīng)……)
7. 如何及時(shí)處理呆滯物料(替代、消耗、變買……)
8. 如何監(jiān)控與處理死料(死料的定義、處理的原則、要求、途經(jīng)…)
9. 庫存積壓資金的原因分析與責(zé)任界定
10. 如何實(shí)現(xiàn)庫存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控?
11. 如何進(jìn)行庫存分析?如何制作《庫存分析報(bào)告》?
案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討;
案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析;
案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報(bào)告》模板研討;

第八部分：供應(yīng)鏈管理之----采購組織與供應(yīng)商管理流程
1.如何界定采購業(yè)務(wù)的職能?
采購業(yè)務(wù)組織的搭建
采購業(yè)務(wù)績效的衡量
采購流程與制度的建立與保證
采購風(fēng)險(xiǎn)管理
2.采購流程的設(shè)計(jì)
采購全流程設(shè)計(jì)
流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用
流程2、甄別與評(píng)定供應(yīng)商資格
流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
流程4、執(zhí)行采購
流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)
流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素
案例：華為公司供應(yīng)商管理體系詳細(xì)介紹;
3.供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估、選擇與管理
供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估的主要步驟詳細(xì)
供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估辦法
供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估的工具詳細(xì)介紹
如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商?
供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理
從CRM到SRM，再到SCM
傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
供應(yīng)商關(guān)系管理的目標(biāo)
供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析
供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
供應(yīng)商能力模型與采購戰(zhàn)略分析
供應(yīng)商管理的重點(diǎn)業(yè)務(wù)
供應(yīng)商合同管理
供應(yīng)商交期管理
供應(yīng)商品質(zhì)管理
供應(yīng)商成本管理
采購價(jià)格管理……
案例：8種供求關(guān)系定位的分析及其對(duì)應(yīng)采購策略、案例講解;
4.采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
采購戰(zhàn)略管理與分析
策略1：集中認(rèn)證，分散采購采購策略
策略2：“WIN-WIN” 采購策略
策略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系采購策略
策略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測采購策略
策略5：電子采購……
采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計(jì)
戰(zhàn)術(shù)1：一般性采購戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類采購戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類采購戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類采購戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)類采購戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)6：配套類采購戰(zhàn)術(shù)……
采購模式設(shè)計(jì)與選擇
標(biāo)準(zhǔn)采購訂單
一攬子采購訂單與JIT供貨
長單采購
VMI 采購
JIT采購
風(fēng)險(xiǎn)采購
OEM 采購……
案例：華為公司采購策略與采購運(yùn)作方式介紹(IBM采購理念);
案例：“豐田”供應(yīng)商管理策略與成本控制技術(shù)分析。
5.采購成本分析與控制
供應(yīng)商是如何定價(jià)的?
成本加成定位法
目標(biāo)利潤定價(jià)法
采購商理解價(jià)值定價(jià)法
競爭定價(jià)法
投標(biāo)定價(jià)法
如何向供應(yīng)商索取價(jià)格折扣?
付款折扣
數(shù)量折扣
地理折扣
季節(jié)折扣
推廣折扣
如何分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)?
競爭性方案
與公布價(jià)格的比較
歷史對(duì)比
內(nèi)部成本估算-細(xì)節(jié)分析
實(shí)績法
目標(biāo)價(jià)格
橫向比較法……
案例分析：供應(yīng)商定價(jià)策略系列案例分析與討論
案例分析：多家知名企業(yè)供應(yīng)商成本分析案例
降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)
VA/VE
采購談判
目標(biāo)成本法
杠桿采購
價(jià)格與成本分析法
標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
長單與一攬子訂單……
其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)
自制或外包
利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
產(chǎn)品生命周期成本法
總成本法TCO
供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
作業(yè)成本導(dǎo)向法……
案例：某著名電商企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)單臺(tái)采購成本下降30%的經(jīng)典案例分析;
案例：“IKEA、FOXCONN、美的電器”的采購成本控制的特點(diǎn)及案例分析;

第九部分:供應(yīng)鏈管理之----物流與配送管理
1.物流與配送管理
物流的增值分析
物流規(guī)劃體系介紹
分銷配送體系介紹
配送中心的概念、種類、功能介紹
配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
配送中心的工藝及運(yùn)作管理
配送中心的規(guī)劃與設(shè)計(jì)
前期準(zhǔn)備
確定系統(tǒng)目標(biāo)
功能規(guī)劃
選址規(guī)劃
作業(yè)流程規(guī)劃
設(shè)施設(shè)備規(guī)劃
信息系統(tǒng)規(guī)劃
案例：深圳某大型物流配送中心規(guī)劃的多媒體3D視頻分享;
2.物流運(yùn)作流程與控制
入庫管理
出庫管理
揀貨管理
搬運(yùn)作業(yè)管理
倉庫盤點(diǎn)
退貨管理
叉車等設(shè)備使用管理
配載裝車管理
倉儲(chǔ)調(diào)度管理
案例：某知名物流分銷企業(yè)物流運(yùn)作體系與規(guī)范分析。
案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”?
案例：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈中的應(yīng)用前景分析;
3.物流與倉儲(chǔ)管理技術(shù)技巧
倉庫空間規(guī)劃技巧
倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識(shí)技巧
貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
提高倉庫空間利用率的方法
如何提高倉庫儲(chǔ)存能力
物料堆放的技巧
庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧
確保物料先進(jìn)先出的方法
物料ABC管理法
倉位設(shè)置方法及顏色管理
如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作
案例：如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?
案例：如何實(shí)現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃，提供物流效率?

第十部分:生產(chǎn)運(yùn)營與供應(yīng)鏈物流管理體系KPI分析及改善
1. 物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析
訂單及時(shí)完成率(%)
訂單平均運(yùn)作周期(天)
存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
訂單完美率(%)
快速響應(yīng)周期(天)
2. 生產(chǎn)運(yùn)營與供應(yīng)鏈物流管理指標(biāo)體系分析
計(jì)劃及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)
原材料庫存周轉(zhuǎn)率(次/年)
訂單完美率(%)
低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
庫存準(zhǔn)確率(%)……
3. 某企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理及KPI績效提升計(jì)劃介紹;
案例：某企業(yè)庫存計(jì)劃業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理及KPI績效提升計(jì)劃介紹;
經(jīng)驗(yàn)分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗(yàn)交流

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