全情景,皆實(shí)戰(zhàn),供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)提升訓(xùn)練

  培訓(xùn)講師:邢慶峰

講師背景:
BillXING邢慶峰老師:資深采購、質(zhì)量、供應(yīng)鏈管理講師、管理顧問美國供應(yīng)管理協(xié)會(huì)CPSM認(rèn)證中國物流采購聯(lián)合會(huì)授權(quán)CPSM講師中國物流與采購聯(lián)合會(huì)采購與供應(yīng)鏈專家委員會(huì)委員國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)(IPTA)授權(quán)認(rèn)證導(dǎo)師、中國分會(huì)常務(wù)理事暢銷書 詳細(xì)>>

邢慶峰
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全情景,皆實(shí)戰(zhàn),供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)提升訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容

全情景,皆實(shí)戰(zhàn),供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)提升訓(xùn)練

全情景,皆實(shí)戰(zhàn)!供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)提升訓(xùn)練
版權(quán):國作登字-2020-A-00016982
課程簡介:
統(tǒng)計(jì)證明,對中國大部分企業(yè)而言,劣質(zhì)質(zhì)量成本占到企業(yè)產(chǎn)品總成本的20-30%,品質(zhì)管理的10倍法則告訴我們,供應(yīng)商的品質(zhì)問題對企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失,隨著工序的進(jìn)展以10倍遞增,到了客戶那里損失接近無限。 可以這么說,提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量,就是在降低成本,就是在增加企業(yè)效益與競爭力!本課程站在企業(yè)競爭高度,提供系統(tǒng)方法與實(shí)用工具,幫助企業(yè)從源頭把好質(zhì)量關(guān),降本增利,破解企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理十大難題:
培訓(xùn)對象
應(yīng)鏈經(jīng)理/主管、采購經(jīng)理/主管、供應(yīng)商管理經(jīng)理/主管、質(zhì)量部經(jīng)理/主管、研發(fā)工程部經(jīng)理/主管;
采購、QE、SQE/SDE 、IQC、及供應(yīng)商管理相關(guān)人員(建議學(xué)員帶著實(shí)際問題參加,通過現(xiàn)場指導(dǎo)解決存在的問題,效果更佳)
邀請戰(zhàn)略及優(yōu)選供應(yīng)商管理人員一同參與,落地會(huì)更快。
課程時(shí)間:
2天X6小時(shí)
課程收益:
通過本課程的培訓(xùn)學(xué)習(xí),學(xué)員將能夠:
幫助供應(yīng)商找到質(zhì)量管理的系統(tǒng)升級路線
如何做到既提升供應(yīng)商質(zhì)量,又降低成本;
如何組成跨部門團(tuán)隊(duì)進(jìn)行供應(yīng)商調(diào)查、評、選、考、管的科學(xué)流程體系;
如何根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品要求進(jìn)行真正的現(xiàn)場審核而不流于形式?
如何使不是專家的你迅速掌握供應(yīng)商的工藝要點(diǎn),并建立質(zhì)量問題控制“地圖;”
掌握避免“樣品完美,量產(chǎn)就被投訴”的尷尬的有效手段
產(chǎn)品檢驗(yàn)抽樣與試驗(yàn)方法有哪些錯(cuò)誤,有哪些新發(fā)展趨勢;
發(fā)生問題如何使用“CP+8D工具”防止質(zhì)量問題再發(fā)、頻發(fā);
作坊式供應(yīng)商的質(zhì)量應(yīng)如何有效管理。
強(qiáng)勢瓶頸供應(yīng)商的質(zhì)量如何管理。
如何推行穩(wěn)妥推行駐廠檢驗(yàn)與免檢體系
供應(yīng)商質(zhì)量管理工作事半功倍的解決途徑
如何對供應(yīng)商賞罰分明、促動(dòng)改進(jìn),實(shí)施跨部門聯(lián)動(dòng)?
幫助迷茫的中的供應(yīng)商質(zhì)量管理人員找準(zhǔn)職業(yè)發(fā)展的進(jìn)階之路
培訓(xùn)形式
內(nèi)容講授、經(jīng)典案例解析、典型視頻分析、小組討論共創(chuàng)、現(xiàn)場模擬演練等
課程大綱:
模塊1:新形勢下的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理面臨的挑戰(zhàn)
生之道:站在供應(yīng)鏈的高度看質(zhì)量管理
看當(dāng)下:供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀及原因剖析
展未來:VUCA 時(shí)代供應(yīng)鏈質(zhì)量面臨的挑戰(zhàn)及應(yīng)對
巧應(yīng)對:供應(yīng)鏈下,各環(huán)節(jié)質(zhì)量管理的基本原則,
謀布局: 供應(yīng)鏈下,企業(yè)質(zhì)量管理組織架構(gòu)設(shè)置
參標(biāo)桿:跨國集團(tuán)公司 供應(yīng)鏈下質(zhì)量管控案例解析
模塊2:正本清源:質(zhì)量管理及全面系統(tǒng)升級
質(zhì)量定義三要素及其在質(zhì)量管理中的應(yīng)用
如何運(yùn)用質(zhì)量管理三部曲進(jìn)行閉環(huán)管控
質(zhì)量成本管控體系的搭建及有效運(yùn)行
供應(yīng)商的老板不重視質(zhì)量,該怎么辦?
質(zhì)量 VS 成本巧平衡,質(zhì)量成本管控體系如何構(gòu)建
全員、全面、全過程 TQM量管理體系的構(gòu)建
落地實(shí)操:質(zhì)量管理七大基本原則詳解及應(yīng)用
典型應(yīng)用:如何筑牢質(zhì)量管理八道防線
全球最新質(zhì)量發(fā)展趨勢解讀:詳解三大質(zhì)量獎(jiǎng)
質(zhì)量管理系統(tǒng)升級GPS 導(dǎo)航全景圖:質(zhì)量管理4.0
如何運(yùn)用 質(zhì)量管理4.0對供應(yīng)商質(zhì)量現(xiàn)狀進(jìn)行快速診斷
模塊3:分級分類的供應(yīng)商管理策略
根據(jù)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)對供應(yīng)商進(jìn)行分級分類的方法
如何根據(jù)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)量身訂制各類供方管理要求
如何根據(jù)公司采購支出對供應(yīng)商進(jìn)行分級分類
支出維度供方分級分類在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的應(yīng)用
卡拉杰克組合模型進(jìn)行采購物資分類方法應(yīng)用
精準(zhǔn)匹配:一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略 物資 質(zhì)量管理策略
瓶頸(自身強(qiáng)大、甲方指定、集團(tuán)公司、多品種小批量)供應(yīng)商管理策略
跨國集團(tuán)公司 通過品類采購策略對供應(yīng)商質(zhì)量進(jìn)行先期管理案例解析
模塊4:供應(yīng)商開發(fā)評估及準(zhǔn)入審核
供應(yīng)商生命周期管理理念:選好比管好更重要供應(yīng)商質(zhì)量全流程管理:準(zhǔn)入評估、導(dǎo)入監(jiān)控、量產(chǎn)考核
供應(yīng)商準(zhǔn)入評估關(guān)鍵:需求分析 解析
供應(yīng)商準(zhǔn)入要求及權(quán)重系統(tǒng)設(shè)置 演練(PCBA、機(jī)加工、標(biāo)準(zhǔn)件等品類)如何讓現(xiàn)場審核不是走過場?避免通過審核的供應(yīng)商問題依舊不斷的尷尬
三種類型審核(體系,過程與產(chǎn)品)區(qū)別聯(lián)系及應(yīng)用
專業(yè)求真:現(xiàn)場審核 四大技巧訓(xùn)練:問、查、看、記,
供方審核閉環(huán)管理:審核結(jié)果與改進(jìn)計(jì)劃的落實(shí)易發(fā)問題預(yù)測+對策地圖
實(shí)操演練:對供應(yīng)商 “點(diǎn)穴”過程審核
模塊5:供應(yīng)商產(chǎn)品快速導(dǎo)入的技術(shù)
方法先行:供方產(chǎn)品導(dǎo)入第一次就做對的方法
供方產(chǎn)品開發(fā) PPAP、FMEA,SPC,MSA,APQP的關(guān)聯(lián)應(yīng)用
如何有效避免樣品完美,轉(zhuǎn)量產(chǎn)就問題不斷的尷尬
供方產(chǎn)品快速導(dǎo)入六大關(guān)鍵之一:一個(gè)團(tuán)隊(duì)抓項(xiàng)目
供方產(chǎn)品快速導(dǎo)入六大關(guān)鍵之二:兩次訪問解真相
供方產(chǎn)品快速導(dǎo)入六大關(guān)鍵之三:三大視角分等級
供方產(chǎn)品快速導(dǎo)入六大關(guān)鍵之四:四大節(jié)點(diǎn)控節(jié)奏
供方產(chǎn)品快速導(dǎo)入六大關(guān)鍵之五:五份文件呈策劃
供方產(chǎn)品快速導(dǎo)入六大關(guān)鍵之六:六項(xiàng)輸入防雷坑
轉(zhuǎn)量產(chǎn)審核:如何快速掌控 基于VDA 6.3 的過程審核
作坊式供應(yīng)商質(zhì)量管理止癢:一個(gè)關(guān)鍵人物與兩大關(guān)鍵文件
適用各品類的生命周期質(zhì)量管理表單詳解(500強(qiáng) 工具范本)
模塊6:IQC來料質(zhì)量控制及問題分析解決
質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)成
MIL-STD-105E GB2828-2003)適用條件
課堂練習(xí):GB2828抽樣與錯(cuò)誤分析
免檢“不”免責(zé)-免檢體系構(gòu)建
測量系統(tǒng)的 “不確定度” 的 運(yùn)用技巧
(供應(yīng)商)質(zhì)量問題投訴流程的有效運(yùn)行機(jī)制構(gòu)建
問題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn),三“不”主義
8D與CLCA過程解析與各步驟要點(diǎn)萃取與升華
JQE:供應(yīng)商 品質(zhì)主自保證系統(tǒng)的構(gòu)建與實(shí)施
要點(diǎn)把控:供應(yīng)商4M變更控制統(tǒng)籌全局:供應(yīng)商監(jiān)察綜合報(bào)告的建立及應(yīng)用
典型應(yīng)用: 跨國企業(yè)年度供應(yīng)商質(zhì)量管理分析報(bào)告經(jīng)驗(yàn)分享
模塊7.跨部門聯(lián)合提升供應(yīng)商績效
供應(yīng)商考評意義、適用范圍供應(yīng)商 考評KPI 及權(quán)重設(shè)置考評權(quán)重設(shè)置
典型供應(yīng)商績效考評系統(tǒng)分析及應(yīng)用解讀
考評后的供應(yīng)商管理方法
供應(yīng)商 質(zhì)量月報(bào)制、供應(yīng)商須知(范本)
案例:知名企業(yè)的供應(yīng)商 質(zhì)量大會(huì)策劃
跨國企業(yè)供應(yīng)商輔導(dǎo)系統(tǒng)(Supplier Improvement )運(yùn)行分析
專題解答:如何根據(jù)供應(yīng)商績效跨部門聯(lián)動(dòng)實(shí)施獎(jiǎng)懲促改進(jìn)
模塊8:SQE團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)與職業(yè)進(jìn)階指導(dǎo)
SQE 供應(yīng)商質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)的愿景與使命解析
SQM 供應(yīng)商(質(zhì)量)發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃
SQM 供應(yīng)商(質(zhì)量)發(fā)展組織構(gòu)架及核心貢獻(xiàn)
活、數(shù)、向、果 SQE 4.0 職業(yè)進(jìn)階及能力提升圖譜
SQE 職業(yè)進(jìn)階軟技巧:跨部門溝通技巧提升技巧:DISC
SQE 職業(yè)進(jìn)階硬實(shí)力:項(xiàng)目管理必備的十大知識領(lǐng)域
成就未來:SQE 如何通過八項(xiàng)關(guān)鍵修煉在實(shí)戰(zhàn)中提升自己的領(lǐng)導(dǎo)力

 

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全面成本降低.與凈利倍增系統(tǒng)方案班為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)彼德-德魯克曾說過:企業(yè)家就做兩件事,一是做好銷售,二是控制成本。中國企業(yè)正面臨著3座大山:產(chǎn)能過剩、人力資源上漲、原料價(jià)格攀升,企業(yè)十年前賴以生存的低成本環(huán)境不復(fù)存在,企業(yè)利潤進(jìn)入持續(xù)下降通道,越來越多的企業(yè)利潤水平微薄甚至負(fù)利。企業(yè)外部環(huán)境嚴(yán)峻,但企業(yè)內(nèi)部卻存在著以下種種內(nèi)耗:部門間越來越多的相互推逶扯

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數(shù)字化時(shí)代采購管理創(chuàng)新與采購人員綜合能力提升訓(xùn)練1.為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)杰克韋爾奇先生曾經(jīng)說過:“在一個(gè)公司里只有采購跟銷售是創(chuàng)造收入的部門,其他任何部門發(fā)生的都是管理費(fèi)用?!碑?dāng)今社會(huì),越來越多的企業(yè)已經(jīng)開始向銷售要收入,向采購要利潤。采購已經(jīng)從企業(yè)的成本中心轉(zhuǎn)變?yōu)槔麧欀行?。隨著數(shù)字化對采購管理工作影響的深入,可預(yù)測戰(zhàn)略尋源、自動(dòng)化采購執(zhí)行、前瞻性供應(yīng)商管理的

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卓越供應(yīng)鏈-供應(yīng)鏈跨部門一體化協(xié)同1.為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)“21世紀(jì)的競爭不是企業(yè)和企業(yè)之間的競爭,而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭”。從制造業(yè)的豐田到從服務(wù)業(yè)的西南航空,從商超零售業(yè)的沃爾瑪?shù)皆趥鹘y(tǒng)PC業(yè)因整合供應(yīng)鏈而在競爭格局中快速崛起的Dell,眾多跨國標(biāo)竿企業(yè)因供應(yīng)鏈管理而形成可持續(xù)核心競爭力、實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)并獲得豐厚的利潤。但同時(shí)我們也看到,很多企業(yè)陷入有

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STAR步步為營采購談判四步法?實(shí)戰(zhàn)工作坊國作登字-2020-L-00011710【課程背景】談判省下來的每一分錢,都是純利潤!談判能力已經(jīng)成為一個(gè)采購管理從業(yè)人員的基本技能與素質(zhì)要求。本課程基于作者多年在多個(gè)領(lǐng)域采購談判一線培訓(xùn)、咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),升華萃取提煉而成。為采購談判人員準(zhǔn)備了一套從由戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)到執(zhí)行的談判操作指南。其中STAR,指談判過程中的Situ

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客戶滿意、利潤持續(xù)增長---TQM全面質(zhì)量管理:從戰(zhàn)略到運(yùn)營升級版1.為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)?沒有質(zhì)量,就沒有企業(yè)的明天!2007年廣東佛山利達(dá)玩具王國毀于一個(gè)玩具把手,20公斤不合格色粉導(dǎo)致工廠關(guān)門,被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺;2008年三鹿奶粉因三聚氰胺事件,給受害兒童與家庭帶來痛苦傷害,企業(yè)高管入獄,產(chǎn)銷量連續(xù)15年全國第一的三鹿奶粉就此破產(chǎn)倒閉。2

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采購成本有效管控與雙贏談判技巧1.為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)VUCA時(shí)代,企業(yè)面臨激烈的市場競爭,采購成本占企業(yè)總成本比重大,向采購要利潤已成為企業(yè)共識。但受限于缺有效方法,企業(yè)年年降本,采購苦不堪言、供應(yīng)商被逼到懸崖邊,企業(yè)年年降價(jià),利潤沒有增加,質(zhì)量問題卻頻發(fā)。多年的咨詢經(jīng)驗(yàn)告訴一個(gè)真相:壓價(jià)不是降本全部,以單個(gè)部門為主體的降本活動(dòng),都是偽降本!一個(gè)部門降下來的

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供應(yīng)商全生命周期高績效管理1.為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)信息化時(shí)代,企業(yè)與競爭對手供應(yīng)商資源池“同質(zhì)化”程度日趨變高的現(xiàn)狀使得供應(yīng)鏈之間的競爭很大程度上演變成供應(yīng)鏈及供應(yīng)商管理策略、方法、工具的有效性的競爭。TUNA(即Turbulent動(dòng)蕩、Uncertain不確定、Noval全新、Ambiguous模棱兩可)也稱湍流不定的新常態(tài)帶來的漲價(jià)、斷供、限產(chǎn)等方面的挑戰(zhàn)

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基于品類管理的戰(zhàn)略采購實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練國作登字-2020-000117691.為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)杰克韋爾奇先生曾經(jīng)說過:“在一個(gè)公司里只有采購跟銷售是創(chuàng)造收入的部門,其他任何部門發(fā)生的都是管理費(fèi)用?!?1世紀(jì),越來越多的企業(yè)已經(jīng)開始向銷售要收入,向采購要利潤。采購已經(jīng)從企業(yè)的成本中心轉(zhuǎn)變?yōu)槔麧欀行?。而利潤中心的?gòu)建離不開基于品類管理策略的戰(zhàn)略采購的落地執(zhí)行。品類管理

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精益助力企業(yè)降本、增效、快響應(yīng)模塊一:精益之本:助力企業(yè)提升核心競爭力?VUCA時(shí)代,企業(yè)核心競爭力構(gòu)建的三個(gè)典型策略?站在投入產(chǎn)出角度看降本增效的本質(zhì):提升效率、去除浪費(fèi)?企業(yè)典型浪費(fèi)的現(xiàn)場表現(xiàn)及其消除與降低的工具-精益?創(chuàng)造價(jià)值的精益五大思想:價(jià)值、價(jià)值流、流動(dòng)、拉動(dòng)與盡善盡美模塊二:精益之屋:精益的構(gòu)架與典型工具介紹?構(gòu)建精益屋的三大基石:5S目視化與

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