《QC七大手法》

工廠基層干部必修課之三
QC七大手法的運用

課程解決問題：
① 如何歸集數(shù)據(jù)?
答：運用查檢表(點檢表)；
② 如何找出問題可能發(fā)生的原因?
答：運用特性要因圖(魚骨圖)；
③ 如何找出問題的重點?
答：運用柏拉圖；
④ 如何判斷數(shù)值的集中與分散?
答：運用直方圖；
⑤ 如何判斷兩數(shù)值間的關系與趨勢?
答：運用散步圖；
⑥ 如何對問題進行持續(xù)性監(jiān)控并立即處理?
答：運用管制圖；
⑦ 如何將不同種類,特性的數(shù)據(jù)加以分類?
答：運用層別法；
⑧ 如何使干部熟練運用QC七大手法?
答：推動品質(zhì)改善,使之成為公司的文化；學習QC七大手法,使之成為干部管理的工具,并
養(yǎng)成持續(xù)改善的習慣；
本課程為提升干部管理技術而設,使干部從感覺,定性分析升級到定量分析,在管理和
技術之間,用QC七大手法架起一座橋梁,使管理人員和技術人員有了溝通的平臺和共同的
語言!
《QC七大手法的運用》是專門針對制造業(yè)干部研發(fā)的課程，針對生產(chǎn)制造型企業(yè)重實戰(zhàn),重
案例,重操作的需求,結合老師30余年來的生產(chǎn)管理實踐,生產(chǎn)管理咨詢實操,生產(chǎn)管理培
訓實戰(zhàn)嘔心瀝血之作,其中QC七大手法運用演練表單堪稱經(jīng)典,值得您期待!

課程收獲：
① 以簡單的數(shù)據(jù)或容易了解的方式進行現(xiàn)狀調(diào)查(查驗表)；
② 根據(jù)所搜集的數(shù)據(jù),判斷問題所在的癥結(柏拉圖)；
③ 對產(chǎn)生結果的要因進行分析和判斷(特性要因圖)；
④ 根據(jù)分析的形態(tài)研判對應數(shù)據(jù)之間的相互關系(散布圖)；
⑤ 調(diào)查制造程序是否穩(wěn)定,判別產(chǎn)品質(zhì)量是否安定(管制圖)；
⑥ 評估或查驗制程,指出采取行動的必要,量測已采取矯正行動的效果(排列圖)；
⑦ 對所搜集的數(shù)據(jù),按共同的特征加以統(tǒng)計,分析(層別法)

課程特色：
本課程把重點放在演練與操作,
從管理的高度對QC七大手法進行了系統(tǒng)地講解,并結合講師在各類企業(yè)豐富的咨詢經(jīng)驗,
讓學員在培訓中對QC分析手法進行一次全面地,有高度地梳理,系統(tǒng)地在實際工作中運用
QC改善手法,從而為學員帶來實質(zhì)性地效率改善和提升!

課程介紹：
工欲善其事,必先利其器；磨刀不負砍柴功；管理是一門藝術,也是一門科學,更是一門技
術,管理工具的高效標志著管理水平的高效,就像工具水平的高低意味著生產(chǎn)力水平的高
低一樣；《QC七大手法》與《QC七大手法的運用》區(qū)別在于前者是知識,后者是技能,知識會
隨著時間遺忘,技能則是隨著歷練而更加余刃有余；本課程力圖從使用者的角度去理解和
掌握QC七大手法：每個手法都有定義,作圖步驟,操作案例,案例分析與案例演練互動,最
大限度讓學員掌握QC七大手法,為效率,成本,品質(zhì)改善服務。

課程時間：2天，6小時/天
授課對象：各職能部門經(jīng)理,主管,主辦科員及生產(chǎn)部門班組長以上級干部；
授課方法：理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結果發(fā)布,講師
點評,課后作業(yè),內(nèi)容考試與標準答案,改善計劃；

課程工具：
《查驗表制圖步驟及表單》---引用
《柏拉圖制圖步驟及表單》---引用
《特性要因圖制圖步驟及表單》---引用
《散步圖制圖步驟及表單》---引用
《管制圖制圖步驟及表單》---引用
《排列圖制圖步驟及表單》---引用
《層別法制圖步驟及表單》---引用
《改善提案表》---原創(chuàng)
《改善提案達成率月(周)報表》---原創(chuàng)
《改善提案獎勵辦法》---原創(chuàng)

課程大綱：
第一講：層別法的制圖和運用：
1、層別法的定義
2、通常的層別方法
3、層別法的應用
4、層別法的表單格式
5、層別法應用案例(一)
6、層別法應用案例(二)
7、層別法互動案例

第二講：柏拉圖的制作和運用
1、柏拉圖的起源
2、柏拉圖的定義
3、柏拉圖的作圖步驟
1）搜集數(shù)據(jù)
2）作出分項統(tǒng)計表
3）繪制排列圖
4）記入必要事項
4、使用排列圖的注意事項
1）抓住關鍵少數(shù)
2）用來確定采取措施的順序
3）對措施的效果進行驗證
4）連續(xù)使用,找出復雜問題的最終原因
5）如何與其他工具綜合運用,打出組合拳
5、排列圖的案例(一)
6、排列圖的案例(二)
7、排列圖的互動案例

第三講：特性要因圖的制作與運用
1、因果圖的起源
2、因果圖的定義
3、因果圖可用來分析的問題類型
4、因果圖的制圖步驟
1） 確定問題
2）畫粗線條
3）因素及原因分類
4）畫中箭頭并繼續(xù)分解原因
5）檢查所列原因有無遺漏
6）對重要因素進行標注
7）記入相關事項
5、因果圖的案例(一)
6、因果圖的案例(二)
7、因果圖的互動案例
8、因果圖的延伸---因果卡圖

第四講：散布圖的制作與運用
1、散布圖法的定義
2、散布圖的分類
1）正相關
2）負相關
3）不相關
4）弱正相關
5）弱負相關
3、散布圖的制圖步驟
1）收集數(shù)據(jù)(30組以上)
2）找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值
3）準備座標紙，畫出縱軸、橫軸的刻度，計算組距
4）將各組對應數(shù)標示在座標上
5）填上與資料相關的必要信息
4、散步圖的運用
5、散布圖的案例(一)
6、散布圖的案例(二)
7、散布圖的互動案例

第五講：檢查表的制作與運用
1、檢查表的概述
2、檢查表的定義
3、檢查表的目的與時機
4、檢查表的應用范圍與分類
5、檢查表的制表步驟
6、使用檢查表的注意事項
7、檢查表的案例(一)
8、檢查表的案例(二)
9、檢查表的互動案例

第六講：直方圖的制圖與運用
1、直方圖的定義
2、直方圖的制圖步驟
1）收集記錄數(shù)據(jù)
2）定組數(shù)
3）找出最大值,最小值,計算全距
4）定組距
5）定組界
6）決定中心點
7）制作次數(shù)分布圖
8）制作直方圖
9）填上與直方圖相關的必要資料
3、直方圖的應用
1）評估或查驗制程
2）指出采取行動的必要
3）量測已采取矯正行動的結果
4）比較績效
5）比較物料
6）比較供應商
4、直方圖案例(一)
5、直方圖案例(二)
6、直方圖互動案例

第七講：管制圖的制作與運用
1、管制圖的定義,目的與基本特性
2、管制圖的分類
1）平均值與極差管制圖
2）平均值與標準差管制圖
3）中位數(shù)與極差控制圖
4）個別值與移動極差控制圖
5）計數(shù)值控制圖
6）不良率控制圖
7）不良數(shù)控制圖
8）缺點數(shù)控制圖
9）單位缺點數(shù)控制圖
10）計量型控制圖
3、管制圖的界限
1）格界限
2）上規(guī)格界限
3）下規(guī)格界限
4）控制界限
5）上控制界限
6）下控制界限
4、管制圖的制圖步驟
1）選擇品質(zhì)特性
2）決定管制圖種類
3）決定樣本大小,抽樣頻率和抽樣方式
4）收集數(shù)據(jù)
5）計算管制參數(shù)
6）持續(xù)收集數(shù)據(jù),利用管制圖監(jiān)視制程
5、管制圖的應用場合
6、管制圖案例(一)
7、管制圖案例(二)
8、管制圖互動案例

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