《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

工廠中層干部必修課之四

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

課程解決問(wèn)題：

① 計(jì)劃不是什么!計(jì)劃是什么?---計(jì)劃不是一張紙,更不是一張廢紙,計(jì)劃是一個(gè)體系,是一個(gè)由組織系統(tǒng),運(yùn)作系統(tǒng),表單系統(tǒng)組成的一個(gè)體系,是工廠生產(chǎn)管理運(yùn)作的中樞神經(jīng),是制造業(yè)工廠管理的重中之重；

② 計(jì)劃體系中的組織系統(tǒng)涵蓋的范圍是什么?---計(jì)劃體系涵蓋計(jì)劃,物控,采購(gòu),倉(cāng)儲(chǔ)等四大職能,需要解決業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)料計(jì)劃三者之間的運(yùn)作協(xié)調(diào),透過(guò)SDCA和PDCA使業(yè)務(wù),生產(chǎn),采購(gòu)三大板塊一直處于動(dòng)態(tài)平衡.

③ 計(jì)劃體系中的運(yùn)作系統(tǒng)應(yīng)如何運(yùn)作?---生產(chǎn)計(jì)劃本身包括主生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,生產(chǎn)日計(jì)劃；主生產(chǎn)計(jì)劃需要解決訂單負(fù)荷分析,主生產(chǎn)計(jì)劃需要解決各作業(yè)段的周期分解,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃主要是協(xié)調(diào)供應(yīng)商送料及各種生產(chǎn)準(zhǔn)備完成情況,而生產(chǎn)日計(jì)劃主要解決的是產(chǎn)品上線的順序和物料配送的節(jié)拍.

④ 計(jì)劃體系的表單系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)注意什么問(wèn)題?---表單是計(jì)劃及一切信息傳遞的載體,流程不暢則神經(jīng)痛,表單不當(dāng)則穴位痛,表單不能是基層文職人員隨意而為的廢紙,甚至不是高層管理人員的杰作,而是要站在全流程的基礎(chǔ)上依托IT/ERP平臺(tái)運(yùn)作的工具!切不可讓管理人員陷入表單簽核的泥潭!

⑤ 物控掌控什么?---物控職能不突出是大部分工廠的通病,物控是介于計(jì)劃和采購(gòu)之間不可或缺的獨(dú)立職能,如何在不影響生產(chǎn)出貨的情況下物料庫(kù)存最低,物料成本最少,是物控最需要掌控的工作!

⑥ 物控需要做什么?---提出物料采購(gòu)需求,掌控物料進(jìn)料節(jié)拍,根據(jù)市場(chǎng)供需關(guān)系中的下主動(dòng)與被動(dòng)關(guān)系確定物料運(yùn)輸及儲(chǔ)存方式,控制原物料,半成品,成品的周轉(zhuǎn)情況,對(duì)呆滯品的產(chǎn)生及消化進(jìn)行適時(shí)控制.

本課程為PMC系統(tǒng)人員的必修課,也是全廠其他中層干部的必修課!

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》是專(zhuān)門(mén)針對(duì)制造業(yè)中層干部研發(fā)的課程，針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來(lái)的生產(chǎn)管理實(shí)踐,生產(chǎn)管理咨詢(xún)實(shí)操,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)嘔心瀝血之作,其中[生產(chǎn)負(fù)荷分析][生產(chǎn)周期界定]堪稱(chēng)經(jīng)典,值得您期待!

課程收獲：

1、討論出訂單作業(yè)總周期及各作業(yè)段周期；

2、計(jì)算出各產(chǎn)線適時(shí)生產(chǎn)負(fù)荷,并對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行優(yōu)化調(diào)配；

3、設(shè)計(jì)出適合本公司的主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃格式及相關(guān)表單；

4、規(guī)劃出處理插單,延誤---等異常狀況的處理對(duì)策預(yù)案,建立產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)調(diào)的機(jī)制；

5、明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),人員編制,崗位職責(zé)及KPI；

6、嘗試從常備料和非常備料的角度,分別從時(shí)間和空間的角度管控庫(kù)存；

7、熟練運(yùn)用定量法,定期法,ABC法等簡(jiǎn)單實(shí)用的物控手法。

課程特色：

課堂講解與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合，善于針對(duì)企業(yè)自身實(shí)際特點(diǎn)，展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)教育；要求高，能使學(xué)員達(dá)到即學(xué)即用的目的；深知企業(yè)人工作之需求，結(jié)合其教學(xué)功底，使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出；善于運(yùn)用互動(dòng)的授課方式，幽默的語(yǔ)言，提高學(xué)員的積極性，結(jié)合案例營(yíng)造課堂的參與性，受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評(píng).

授課方法：理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,改善計(jì)劃。

課程介紹：計(jì)劃的本質(zhì)是銷(xiāo)供產(chǎn)不平衡,計(jì)劃的職能就是建立銷(xiāo)供產(chǎn)的動(dòng)態(tài)平衡計(jì)劃的實(shí)質(zhì)是周期與負(fù)荷的結(jié)合,平衡好了周期和負(fù)荷,計(jì)劃的可行性就有了,生產(chǎn)過(guò)程中不可能沒(méi)有異常,異常并不可怕,關(guān)鍵是建立起處理異常的機(jī)制,不能不惜一切代價(jià)去保交期,物控的職能就是在確保交期的前提下使庫(kù)存及庫(kù)存成本最低,本課程致力于幫助工廠建立PMC系統(tǒng),明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),崗位職責(zé)及KPI,使PMC系統(tǒng)成為工廠生產(chǎn)管理運(yùn)作的中樞,讓一切井然有序,忙而不亂---

課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天

授課對(duì)象：各職能部門(mén)經(jīng)理,主管,主辦科員及生產(chǎn)部門(mén)班組長(zhǎng)以上干部。

課程工具：

《訂單作業(yè)周期表》(總周期/分段周期)--原創(chuàng)

《訂單負(fù)荷分析表》(類(lèi)似股票交易看板)---原創(chuàng)

《主生產(chǎn)計(jì)劃》(用于明確各部門(mén)作業(yè)周期)---原創(chuàng)

《生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃》(用于排線/排模/配送物料及其他生產(chǎn)準(zhǔn)備)---原創(chuàng)

《銷(xiāo)產(chǎn)供協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)議資料》(全套)---原創(chuàng)

《庫(kù)存物料數(shù)量/金額分析》(適時(shí))---原創(chuàng)

《庫(kù)存物料時(shí)間/賬齡分析》(適時(shí))---原創(chuàng)

《各類(lèi)物料損耗標(biāo)準(zhǔn)》(格式)---原創(chuàng)

《PMC系統(tǒng)組織架構(gòu)/人員編制/崗位職責(zé)/任職則個(gè)/KPI》---原創(chuàng)

《生產(chǎn)效率日?qǐng)?bào)表/設(shè)備稼動(dòng)率日?qǐng)?bào)表》---原創(chuàng)

《生產(chǎn)效率月(周)報(bào)表/設(shè)備稼動(dòng)率月(周)報(bào)表》---原創(chuàng)

《換線作業(yè)規(guī)范》---原創(chuàng)

課程大綱：

第一講：計(jì)劃的本質(zhì)---計(jì)劃不是一張紙,更不是一張廢紙!

1、計(jì)劃不是什么?計(jì)劃是什么?

2、產(chǎn)供銷(xiāo)?還是銷(xiāo)供產(chǎn)!

3、計(jì)劃的本質(zhì)是什么?平衡還是動(dòng)態(tài)平衡?

4、交期/品質(zhì)/成本規(guī)則的底線在哪里?

5、信息的及時(shí),準(zhǔn)確,完整是計(jì)劃運(yùn)行的根本!

6、出貨計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)料計(jì)劃之間的關(guān)系；

7、訂單負(fù)荷分析,主生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的不同功能；

8、傳統(tǒng)生產(chǎn)下的計(jì)劃與精益生產(chǎn)下的計(jì)劃狀態(tài).

第二講：計(jì)劃的構(gòu)成---管控從接單到出貨,從投料到入庫(kù)的全過(guò)程

1、業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃---常單/插單/延單的規(guī)則；

2、生產(chǎn)計(jì)劃---前段/中段/后段的平衡；

3、進(jìn)料計(jì)劃---下單/生產(chǎn)/送料的協(xié)調(diào)；

4、訂單負(fù)荷分析---讓計(jì)劃具有可行性!

5、主生產(chǎn)計(jì)劃---確立各部門(mén)的作業(yè)周期!

6、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃---武裝到牙齒,細(xì)節(jié)到針眼!

7、構(gòu)成計(jì)劃的基礎(chǔ)資料---萬(wàn)丈高樓平地起!；

8、構(gòu)成計(jì)劃的表單格式---計(jì)劃工具決定計(jì)劃水平!；

第三講：計(jì)劃的協(xié)調(diào)---把變化納入計(jì)劃之中

1、客戶(hù)分級(jí)---將有限的資源用在刀刃上；

2、插單的規(guī)則---牽一發(fā)而動(dòng)全身,謹(jǐn)防多美諾骨牌效應(yīng)；

3、延單的對(duì)策---列入重點(diǎn)管控,謹(jǐn)防一延再延；

4、前段制造的策略---拼單,配套,備損；

5、中段表面處理的要點(diǎn)---重點(diǎn)保護(hù),認(rèn)真交接,謹(jǐn)防品質(zhì)；

6、后段組裝/包裝的重點(diǎn)---料齊上線,快速收尾,謹(jǐn)慎退補(bǔ)；

7、如何監(jiān)控各段進(jìn)度---要想時(shí)針走得準(zhǔn)確,關(guān)鍵就是要控制秒針的運(yùn)行；

8、銷(xiāo)供產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)---建立長(zhǎng)效處理機(jī)制；

第四講：物控的本質(zhì)---兵馬未動(dòng),糧草先行

1、物料管理的5R原則；

2、物料狀態(tài)管理[(固態(tài)/液態(tài)/氣態(tài))與利用率之間的關(guān)系]

3、物控的依據(jù)[(訂單/BOM/庫(kù)存/在途/預(yù)扣)之間的關(guān)系]

4、物控風(fēng)險(xiǎn)管理(共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)/集中與分散/直接運(yùn)輸/越庫(kù)作業(yè)/延遲/VMI/CPFR)　  庫(kù)存分析與庫(kù)存管理；

6、呆滯分析與呆滯管理；

7、物控的定位(與計(jì)劃/采購(gòu)/倉(cāng)儲(chǔ)及其他職能崗位的關(guān)系)；

8、物控的本質(zhì)---兵馬大都督之糧草大總管；

第五講：物控的工具---管理工具決定管理發(fā)展水平!

1、需求特性分析(確定/非確定,單周期/多周期,獨(dú)立/相關(guān))

2、供應(yīng)特性分析(主動(dòng)/被動(dòng)/相對(duì)/絕對(duì)模型)

3、進(jìn)貨方式分析(定量法/定期法/ABC法)

4、庫(kù)存儲(chǔ)備分析((安全存量/最高存量/訂購(gòu)提前期/訂購(gòu)點(diǎn)/訂購(gòu)量)

5、物料成本控制(采購(gòu)成本/訂購(gòu)成本/儲(chǔ)存成本)

第六講：PMC系統(tǒng)的建設(shè)---建立長(zhǎng)治久安的生產(chǎn)管理中樞

1、PMC的組織架構(gòu)及其變遷；

2、PMC部門(mén)的人員編制及其崗位職責(zé)；

3、PMC部門(mén)各職能崗位之KPI；

4、PMC工作人員之素質(zhì)與原則；

5、PMC部門(mén)的定位與發(fā)展---運(yùn)籌于帷幄之中,決勝于千里之外!

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