企業(yè)車間主任生產管理實務與現(xiàn)場基礎管理能力提升
企業(yè)車間主任生產管理實務與現(xiàn)場基礎管理能力提升詳細內容
企業(yè)車間主任生產管理實務與現(xiàn)場基礎管理能力提升
(一)車間主任如何做好現(xiàn)場管理
1、現(xiàn)場的日常工作
2、作業(yè)日報的管理
3、現(xiàn)場管理的實施方法
4、生產準備/早會制
5、目標管理與項目管理
6、抓住工作重點
7、看板管理
8、標準與標準化
?。ǘ┤绾斡行У耐七M車間管理工作
1、企業(yè)戰(zhàn)略目標細化
2、下屬團隊戰(zhàn)略目標分解
3、衡量生產績效的常用指標
4、員工績效考核與衡量指標配合
?。ㄈ┤绾斡行У耐诰蜍囬g問題
1、**衡量指標趨勢圖發(fā)現(xiàn)問題
2、5S的核心與實質在于發(fā)現(xiàn)異常
3、衡量指標趨勢圖的目視化
4、創(chuàng)建和應用不同類型的視覺控制工具
?。ㄋ模┤绾巫龊脵C器設備管理
1、機器設備的使用、點檢、保養(yǎng)
2、設備管理程序
3、設備保養(yǎng)與維修
4、發(fā)生不良時的處理方法
?。ㄎ澹┤绾巫龊梦锪瞎芾?/b>
1、庫存管理
2、物料不良的處理
3、輔助材料的管理
?。┤绾芜M行作業(yè)方法管理
1、制定生產作業(yè)計劃與分解生產計劃
2、作業(yè)指導書的制定和管理
3、車間生產調度與調度會議的組織
4、交貨期管理
(七)如何做好車間人員管理
?。ò耍┤绾芜M行溝通與協(xié)調人際關系
?。ň牛┤绾纬蔀楹细竦能囬g管理者
?。ㄊ┈F(xiàn)場基礎管理能力提升——精細化管理的實施
1、精細化管理與TQM、TQC、TPM關系
2、企業(yè)基礎管理的精細化實施(海爾OEC案例)
3、精細化管理與QC(QM):(在IQC、IPQC、FQC、OQC環(huán)節(jié)的運用)
4、精細化管理與制造:(LP)
汪錦暉老師的其它課程
非財務經理的財務管理沙盤課程介紹 01.01
部門局部優(yōu)與公司整體優(yōu)的關系; 收益力分析、安定力分析、經營力分析、成長力分析、生產力分析; 產品貢獻度分析——評價現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題、為決策提供數(shù)據支持; 企業(yè)經營綜合分析——雷達圖分析; 從財務分析到企業(yè)經營的因素分析; 產品需求的數(shù)量趨勢分析; 產品銷售價位、銷售毛利分析; 市場開拓與品牌建設對企業(yè)經營的影響; 市場投入的效益分析;
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高效生產管理實踐 01.01
1、生產成本與生產資源管理 ◆標準化與生產管理 ◆生產資源管理的4M ◆生產管理的三大績效指標 ◆生產信息與生產管理2、生產計劃管理 ◆生產管理的PDCA循環(huán) ◆生產計劃的制定程序 ◆生產計劃制定的基礎資料 ◆生產計劃使用的表格3、生產效率管理 ◆5S與生產管理 ◆5S的內容介紹 ◆5S的核心精神與看板管理 ◆5S與生產系統(tǒng)的結合
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全員生產維護TPM 01.01
章TPM全面預防保養(yǎng)#61548;TPM的基本概念1.事后保養(yǎng)2.預防保養(yǎng)3.改良保養(yǎng)4.保養(yǎng)預防5.預知保養(yǎng)#61548;TPM的定義#61548;零故障的問題☆教導學員正確認識TPM的價值與內涵并說明為什么零故障做不到的一般性問題。第二章有效生產的意義#61548;什么是有效地生產#61548;生產的四大要素4M#61548;提高生產力降低成本的途徑#6
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一)班組長能力素質要求(二)業(yè)務管理能力提升(三)打造真正的班組領導者(四)高效溝通創(chuàng)造高效班組(五)班組的時間與計劃管理(六)杰出現(xiàn)場管理1.以點帶面——基層現(xiàn)場管理要點①現(xiàn)場管理的意識和方法②讓一切都處于管理之中——異常把握與處理③作業(yè)日報的管理④現(xiàn)場效率改善⑤現(xiàn)場模擬實踐2.現(xiàn)場之機、料、法管理①設備管理要點——分類、點檢、保養(yǎng)及不良處理②物料管理要點
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全員生產維護 01.01
章TPM全面預防保養(yǎng)#61548;TPM的基本概念1.事后保養(yǎng)2.預防保養(yǎng)3.改良保養(yǎng)4.保養(yǎng)預防5.預知保養(yǎng)#61548;TPM的定義#61548;零故障的問題☆教導學員正確認識TPM的價值與內涵并說明為什么零故障做不到的一般性問題。第二章有效生產的意義#61548;什么是有效地生產#61548;生產的四大要素4M#61548;提高生產力降低成本的途徑#6
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部分精益生產介紹與推進1、精益生產的五大目標:安全、質量、準時制、成本、員工發(fā)展2、精益生產主要組成部分:標準化、制造質量、縮短制造周期、不斷改進、員工參與的要點3、如何推進5S,5S現(xiàn)場環(huán)境改善與工作效率提升4、供應商的質量管理5、零缺點的產品質量-PM分析第二部分海爾OEC管理經驗介紹“OEC”管理法,即英文“Overall、Every、Controla
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生產管理-庫存控制與管理 01.01
一、庫存的定義與管理目的 1什么是庫存 2庫存的目的與意義 3庫存產生的原因 4存貨管理與存量管理二、庫存管理要點 1經濟訂購量、安全庫存、ABC分析 2呆、廢料處理 3庫存管理的日常作業(yè) 4庫存成本與庫存管理績效指標三、備品備件的管理 1備品備件的目的 2如何決定備品備件的數(shù)量 3備品備件的開發(fā)四、降低庫存的對策五、MRP(原物料需求
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