企業(yè)車間主任生產管理實務與現(xiàn)場基礎管理能力提升

  培訓講師:汪錦暉

講師背景:
汪錦暉老師中國十大知名生產管理咨詢師之一,北京大學、清華大學總裁班/EMBA班《精益生產生產管理》主講教授。中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘導師。中國師道聯(lián)盟首席生產運營顧問、高級合伙人。汪老師具有20幾年臺資企業(yè)生產管理經驗,歷任頂新集團方便面事業(yè)群 詳細>>

汪錦暉
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企業(yè)車間主任生產管理實務與現(xiàn)場基礎管理能力提升詳細內容

企業(yè)車間主任生產管理實務與現(xiàn)場基礎管理能力提升
(一)車間主任如何做好現(xiàn)場管理

  1、現(xiàn)場的日常工作

  2、作業(yè)日報的管理

  3、現(xiàn)場管理的實施方法

  4、生產準備/早會制

  5、目標管理與項目管理

  6、抓住工作重點

  7、看板管理

  8、標準與標準化

 

 ?。ǘ┤绾斡行У耐七M車間管理工作

    1、企業(yè)戰(zhàn)略目標細化

  2、下屬團隊戰(zhàn)略目標分解

    3、衡量生產績效的常用指標

  4、員工績效考核與衡量指標配合

 

 ?。ㄈ┤绾斡行У耐诰蜍囬g問題

    1、**衡量指標趨勢圖發(fā)現(xiàn)問題

  2、5S的核心與實質在于發(fā)現(xiàn)異常

    3、衡量指標趨勢圖的目視化

  4、創(chuàng)建和應用不同類型的視覺控制工具

 

 ?。ㄋ模┤绾巫龊脵C器設備管理

    1、機器設備的使用、點檢、保養(yǎng)

  2、設備管理程序

    3、設備保養(yǎng)與維修

  4、發(fā)生不良時的處理方法

 

 ?。ㄎ澹┤绾巫龊梦锪瞎芾?/b>

    1、庫存管理

  2、物料不良的處理

  3、輔助材料的管理

 

 ?。┤绾芜M行作業(yè)方法管理

    1、制定生產作業(yè)計劃與分解生產計劃

  2、作業(yè)指導書的制定和管理

    3、車間生產調度與調度會議的組織

  4、交貨期管理

 

  (七)如何做好車間人員管理

 

 ?。ò耍┤绾芜M行溝通與協(xié)調人際關系

 

 ?。ň牛┤绾纬蔀楹细竦能囬g管理者

 

 ?。ㄊ┈F(xiàn)場基礎管理能力提升——精細化管理的實施

  1、精細化管理與TQM、TQC、TPM關系

  2、企業(yè)基礎管理的精細化實施(海爾OEC案例)

  3、精細化管理與QC(QM):(在IQC、IPQC、FQC、OQC環(huán)節(jié)的運用)

  4、精細化管理與制造:(LP)

 

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1、生產成本與生產資源管理  ◆標準化與生產管理  ◆生產資源管理的4M  ◆生產管理的三大績效指標  ◆生產信息與生產管理2、生產計劃管理  ◆生產管理的PDCA循環(huán)  ◆生產計劃的制定程序  ◆生產計劃制定的基礎資料  ◆生產計劃使用的表格3、生產效率管理  ◆5S與生產管理  ◆5S的內容介紹  ◆5S的核心精神與看板管理  ◆5S與生產系統(tǒng)的結合  

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章TPM全面預防保養(yǎng)#61548;TPM的基本概念1.事后保養(yǎng)2.預防保養(yǎng)3.改良保養(yǎng)4.保養(yǎng)預防5.預知保養(yǎng)#61548;TPM的定義#61548;零故障的問題☆教導學員正確認識TPM的價值與內涵并說明為什么零故障做不到的一般性問題。第二章有效生產的意義#61548;什么是有效地生產#61548;生產的四大要素4M#61548;提高生產力降低成本的途徑#6

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一)班組長能力素質要求(二)業(yè)務管理能力提升(三)打造真正的班組領導者(四)高效溝通創(chuàng)造高效班組(五)班組的時間與計劃管理(六)杰出現(xiàn)場管理1.以點帶面——基層現(xiàn)場管理要點①現(xiàn)場管理的意識和方法②讓一切都處于管理之中——異常把握與處理③作業(yè)日報的管理④現(xiàn)場效率改善⑤現(xiàn)場模擬實踐2.現(xiàn)場之機、料、法管理①設備管理要點——分類、點檢、保養(yǎng)及不良處理②物料管理要點

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全員生產維護   01.01

章TPM全面預防保養(yǎng)#61548;TPM的基本概念1.事后保養(yǎng)2.預防保養(yǎng)3.改良保養(yǎng)4.保養(yǎng)預防5.預知保養(yǎng)#61548;TPM的定義#61548;零故障的問題☆教導學員正確認識TPM的價值與內涵并說明為什么零故障做不到的一般性問題。第二章有效生產的意義#61548;什么是有效地生產#61548;生產的四大要素4M#61548;提高生產力降低成本的途徑#6

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部分精益生產介紹與推進1、精益生產的五大目標:安全、質量、準時制、成本、員工發(fā)展2、精益生產主要組成部分:標準化、制造質量、縮短制造周期、不斷改進、員工參與的要點3、如何推進5S,5S現(xiàn)場環(huán)境改善與工作效率提升4、供應商的質量管理5、零缺點的產品質量-PM分析第二部分海爾OEC管理經驗介紹“OEC”管理法,即英文“Overall、Every、Controla

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部分精益生產介紹與推進  1、精益生產的五大目標:安全、質量、準時制、成本、員工發(fā)展  2、精益生產主要組成部分:標準化、制造質量、縮短制造周期、不斷改進、員工參與的要點  3、如何推進5S,5S現(xiàn)場環(huán)境改善與工作效率提升  4、供應商的質量管理  5、零缺點的產品質量-PM分析第二部分海爾OEC管理經驗介紹  “OEC”管理法,即英文“Overall、Ev

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一、庫存的定義與管理目的  1什么是庫存  2庫存的目的與意義  3庫存產生的原因  4存貨管理與存量管理二、庫存管理要點  1經濟訂購量、安全庫存、ABC分析  2呆、廢料處理  3庫存管理的日常作業(yè)  4庫存成本與庫存管理績效指標三、備品備件的管理  1備品備件的目的  2如何決定備品備件的數(shù)量  3備品備件的開發(fā)四、降低庫存的對策五、MRP(原物料需求

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