現(xiàn)場管理與優(yōu)秀班組實戰(zhàn)
現(xiàn)場管理與優(yōu)秀班組實戰(zhàn)詳細內(nèi)容
現(xiàn)場管理與優(yōu)秀班組實戰(zhàn)
一)班組長能力素質(zhì)要求
(二)業(yè)務(wù)管理能力提升
(三)打造真正的班組領(lǐng)導(dǎo)者
(四)高效溝通創(chuàng)造高效班組
(五)班組的時間與計劃管理
(六)杰出現(xiàn)場管理
1.以點帶面——基層現(xiàn)場管理要點
①現(xiàn)場管理的意識和方法
②讓一切都處于管理之中——異常把握與處理
③作業(yè)日報的管理 ④現(xiàn)場效率改善 ⑤現(xiàn)場模擬實踐
2.現(xiàn)場之機、料、法管理
①設(shè)備管理要點——分類、點檢、保養(yǎng)及不良處理
②物料管理要點——識別、搬運、異常及萬惡之源的倉庫管理
③作業(yè)方法管理——作業(yè)指導(dǎo)書、異常作業(yè)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及目視管理
④案例、圖片與分析
(七)高效班組建設(shè)
1. 高效團隊的特征
2. 測試:團隊有效性測試
3. 生產(chǎn)班組GRPI團隊建設(shè)模型
4. 高效班組建設(shè)的方法與技巧
(八)班組長的自身發(fā)展
(九)如何建立有效的5S管理系統(tǒng)及推行的管理技巧
1. 如何制訂5S管理推行手冊
2. 推行成功與失敗因素檢討
3. 5S成功實施之管理法寶
(十)5S與主管日常管理疑難問題處理實務(wù)
汪錦暉老師的其它課程
部門局部優(yōu)與公司整體優(yōu)的關(guān)系; 收益力分析、安定力分析、經(jīng)營力分析、成長力分析、生產(chǎn)力分析; 產(chǎn)品貢獻度分析——評價現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題、為決策提供數(shù)據(jù)支持; 企業(yè)經(jīng)營綜合分析——雷達圖分析; 從財務(wù)分析到企業(yè)經(jīng)營的因素分析; 產(chǎn)品需求的數(shù)量趨勢分析; 產(chǎn)品銷售價位、銷售毛利分析; 市場開拓與品牌建設(shè)對企業(yè)經(jīng)營的影響; 市場投入的效益分析;
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高效生產(chǎn)管理實踐 01.01
1、生產(chǎn)成本與生產(chǎn)資源管理 ◆標(biāo)準(zhǔn)化與生產(chǎn)管理 ◆生產(chǎn)資源管理的4M ◆生產(chǎn)管理的三大績效指標(biāo) ◆生產(chǎn)信息與生產(chǎn)管理2、生產(chǎn)計劃管理 ◆生產(chǎn)管理的PDCA循環(huán) ◆生產(chǎn)計劃的制定程序 ◆生產(chǎn)計劃制定的基礎(chǔ)資料 ◆生產(chǎn)計劃使用的表格3、生產(chǎn)效率管理 ◆5S與生產(chǎn)管理 ◆5S的內(nèi)容介紹 ◆5S的核心精神與看板管理 ◆5S與生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)合
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全員生產(chǎn)維護TPM 01.01
章TPM全面預(yù)防保養(yǎng)#61548;TPM的基本概念1.事后保養(yǎng)2.預(yù)防保養(yǎng)3.改良保養(yǎng)4.保養(yǎng)預(yù)防5.預(yù)知保養(yǎng)#61548;TPM的定義#61548;零故障的問題☆教導(dǎo)學(xué)員正確認識TPM的價值與內(nèi)涵并說明為什么零故障做不到的一般性問題。第二章有效生產(chǎn)的意義#61548;什么是有效地生產(chǎn)#61548;生產(chǎn)的四大要素4M#61548;提高生產(chǎn)力降低成本的途徑#6
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(一)車間主任如何做好現(xiàn)場管理 1、現(xiàn)場的日常工作 2、作業(yè)日報的管理 3、現(xiàn)場管理的實施方法 4、生產(chǎn)準(zhǔn)備/早會制 5、目標(biāo)管理與項目管理 6、抓住工作重點 7、看板管理 8、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 (二)如何有效的推進車間管理工作1、企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)細化 2、下屬團隊?wèi)?zhàn)略目標(biāo)分解3、衡量生產(chǎn)績效的常用指標(biāo) 4、員工績效考核與衡量指標(biāo)配合 (三)
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全員生產(chǎn)維護 01.01
章TPM全面預(yù)防保養(yǎng)#61548;TPM的基本概念1.事后保養(yǎng)2.預(yù)防保養(yǎng)3.改良保養(yǎng)4.保養(yǎng)預(yù)防5.預(yù)知保養(yǎng)#61548;TPM的定義#61548;零故障的問題☆教導(dǎo)學(xué)員正確認識TPM的價值與內(nèi)涵并說明為什么零故障做不到的一般性問題。第二章有效生產(chǎn)的意義#61548;什么是有效地生產(chǎn)#61548;生產(chǎn)的四大要素4M#61548;提高生產(chǎn)力降低成本的途徑#6
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部分精益生產(chǎn)介紹與推進1、精益生產(chǎn)的五大目標(biāo):安全、質(zhì)量、準(zhǔn)時制、成本、員工發(fā)展2、精益生產(chǎn)主要組成部分:標(biāo)準(zhǔn)化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進、員工參與的要點3、如何推進5S,5S現(xiàn)場環(huán)境改善與工作效率提升4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理5、零缺點的產(chǎn)品質(zhì)量-PM分析第二部分海爾OEC管理經(jīng)驗介紹“OEC”管理法,即英文“Overall、Every、Controla
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部分精益生產(chǎn)介紹與推進 1、精益生產(chǎn)的五大目標(biāo):安全、質(zhì)量、準(zhǔn)時制、成本、員工發(fā)展 2、精益生產(chǎn)主要組成部分:標(biāo)準(zhǔn)化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進、員工參與的要點 3、如何推進5S,5S現(xiàn)場環(huán)境改善與工作效率提升 4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理 5、零缺點的產(chǎn)品質(zhì)量-PM分析第二部分海爾OEC管理經(jīng)驗介紹 “OEC”管理法,即英文“Overall、Ev
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生產(chǎn)管理-庫存控制與管理 01.01
一、庫存的定義與管理目的 1什么是庫存 2庫存的目的與意義 3庫存產(chǎn)生的原因 4存貨管理與存量管理二、庫存管理要點 1經(jīng)濟訂購量、安全庫存、ABC分析 2呆、廢料處理 3庫存管理的日常作業(yè) 4庫存成本與庫存管理績效指標(biāo)三、備品備件的管理 1備品備件的目的 2如何決定備品備件的數(shù)量 3備品備件的開發(fā)四、降低庫存的對策五、MRP(原物料需求
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