非財(cái)務(wù)經(jīng)理的財(cái)務(wù)管理沙盤課程介紹   01.01

　　部門局部優(yōu)與公司整體優(yōu)的關(guān)系;　　收益力分析、安定力分析、經(jīng)營力分析、成長力分析、生產(chǎn)力分析;　　產(chǎn)品貢獻(xiàn)度分析——評價(jià)現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題、為決策提供數(shù)據(jù)支持;　　企業(yè)經(jīng)營綜合分析——雷達(dá)圖分析;　　從財(cái)務(wù)分析到企業(yè)經(jīng)營的因素分析;　　產(chǎn)品需求的數(shù)量趨勢分析;　　產(chǎn)品銷售價(jià)位、銷售毛利分析;　　市場開拓與品牌建設(shè)對企業(yè)經(jīng)營的影響;　　市場投入的效益分析;　　

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高效生產(chǎn)管理實(shí)踐   01.01

1、生產(chǎn)成本與生產(chǎn)資源管理　　◆標(biāo)準(zhǔn)化與生產(chǎn)管理　　◆生產(chǎn)資源管理的4M　　◆生產(chǎn)管理的三大績效指標(biāo)　　◆生產(chǎn)信息與生產(chǎn)管理2、生產(chǎn)計(jì)劃管理　　◆生產(chǎn)管理的PDCA循環(huán)　　◆生產(chǎn)計(jì)劃的制定程序　　◆生產(chǎn)計(jì)劃制定的基礎(chǔ)資料　　◆生產(chǎn)計(jì)劃使用的表格3、生產(chǎn)效率管理　　◆5S與生產(chǎn)管理　　◆5S的內(nèi)容介紹　　◆5S的核心精神與看板管理　　◆5S與生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)合　　

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全員生產(chǎn)維護(hù)TPM   01.01

章TPM全面預(yù)防保養(yǎng)#61548;TPM的基本概念1.事后保養(yǎng)2.預(yù)防保養(yǎng)3.改良保養(yǎng)4.保養(yǎng)預(yù)防5.預(yù)知保養(yǎng)#61548;TPM的定義#61548;零故障的問題☆教導(dǎo)學(xué)員正確認(rèn)識TPM的價(jià)值與內(nèi)涵并說明為什么零故障做不到的一般性問題。第二章有效生產(chǎn)的意義#61548;什么是有效地生產(chǎn)#61548;生產(chǎn)的四大要素4M#61548;提高生產(chǎn)力降低成本的途徑#6

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企業(yè)車間主任生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)與現(xiàn)場基礎(chǔ)管理能力提升   01.01

（一）車間主任如何做好現(xiàn)場管理　　1、現(xiàn)場的日常工作　　2、作業(yè)日報(bào)的管理　　3、現(xiàn)場管理的實(shí)施方法　　4、生產(chǎn)準(zhǔn)備/早會制　　5、目標(biāo)管理與項(xiàng)目管理　　6、抓住工作重點(diǎn)　　7、看板管理　　8、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化　　（二）如何有效的推進(jìn)車間管理工作1、企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)細(xì)化　　2、下屬團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)略目標(biāo)分解3、衡量生產(chǎn)績效的常用指標(biāo)　　4、員工績效考核與衡量指標(biāo)配合　?。ㄈ?/p>

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現(xiàn)場管理與優(yōu)秀班組實(shí)戰(zhàn)   01.01

一）班組長能力素質(zhì)要求（二）業(yè)務(wù)管理能力提升（三）打造真正的班組領(lǐng)導(dǎo)者（四）高效溝通創(chuàng)造高效班組（五）班組的時間與計(jì)劃管理（六）杰出現(xiàn)場管理1.以點(diǎn)帶面——基層現(xiàn)場管理要點(diǎn)①現(xiàn)場管理的意識和方法②讓一切都處于管理之中——異常把握與處理③作業(yè)日報(bào)的管理④現(xiàn)場效率改善⑤現(xiàn)場模擬實(shí)踐2.現(xiàn)場之機(jī)、料、法管理①設(shè)備管理要點(diǎn)——分類、點(diǎn)檢、保養(yǎng)及不良處理②物料管理要點(diǎn)

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生產(chǎn)現(xiàn)場管理、全面質(zhì)量管理與OEC基礎(chǔ)管理   01.01

部分精益生產(chǎn)介紹與推進(jìn)1、精益生產(chǎn)的五大目標(biāo)：安全、質(zhì)量、準(zhǔn)時制、成本、員工發(fā)展2、精益生產(chǎn)主要組成部分：標(biāo)準(zhǔn)化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進(jìn)、員工參與的要點(diǎn)3、如何推進(jìn)5S，5S現(xiàn)場環(huán)境改善與工作效率提升4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理5、零缺點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量－PM分析第二部分海爾OEC管理經(jīng)驗(yàn)介紹“OEC”管理法，即英文“Overall、Every、Controla

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赴海爾學(xué)習(xí)生產(chǎn)現(xiàn)場管理、全面質(zhì)量管理與OEC基礎(chǔ)管理   01.01

部分精益生產(chǎn)介紹與推進(jìn)　　1、精益生產(chǎn)的五大目標(biāo)：安全、質(zhì)量、準(zhǔn)時制、成本、員工發(fā)展　　2、精益生產(chǎn)主要組成部分：標(biāo)準(zhǔn)化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進(jìn)、員工參與的要點(diǎn)　　3、如何推進(jìn)5S，5S現(xiàn)場環(huán)境改善與工作效率提升　　4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理　　5、零缺點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量－PM分析第二部分海爾OEC管理經(jīng)驗(yàn)介紹　　“OEC”管理法，即英文“Overall、Ev

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生產(chǎn)管理-庫存控制與管理   01.01

一、庫存的定義與管理目的　　1什么是庫存　　2庫存的目的與意義　　3庫存產(chǎn)生的原因　　4存貨管理與存量管理二、庫存管理要點(diǎn)　　1經(jīng)濟(jì)訂購量、安全庫存、ABC分析　　2呆、廢料處理　　3庫存管理的日常作業(yè)　　4庫存成本與庫存管理績效指標(biāo)三、備品備件的管理　　1備品備件的目的　　2如何決定備品備件的數(shù)量　　3備品備件的開發(fā)四、降低庫存的對策五、MRP(原物料需求

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