柔性生產(chǎn)管理與生產(chǎn)計(jì)劃落地模式

  培訓(xùn)講師：張小強(qiáng)

講師背景：
一、工作經(jīng)歷曾為平?jīng)龅诙袑W(xué)教師，平?jīng)鍪薪ōh(huán)衛(wèi)宣傳組長(zhǎng)．平?jīng)鐾韴?bào)＼平?jīng)鋈請(qǐng)?bào)特邀記者．中國(guó)培訓(xùn)界新生力量，實(shí)戰(zhàn)性標(biāo)桿培訓(xùn)講師．注重操作實(shí)戰(zhàn)，＂大道理＂不如＂實(shí)戰(zhàn)方法＂，＂操作步聚＂勝過＂宏觀理念＂．張老師從生產(chǎn)基層做起，先后在企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理 詳細(xì)>>

張小強(qiáng)
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柔性生產(chǎn)管理與生產(chǎn)計(jì)劃落地模式

一、柔性生產(chǎn)方式的介紹：

     1、柔性生產(chǎn)制造的新潮流驅(qū)動(dòng)利益　

     2、柔性生產(chǎn)方式的特征

     3、柔性生產(chǎn)方式的種類

     4、柔性流水化生產(chǎn)改革的五準(zhǔn)則

     5、柔性生產(chǎn)與流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)

     6、柔性生產(chǎn)方式與庫(kù)存的關(guān)系

 

二、 “一個(gè)流”的基本構(gòu)成

     1、實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”的基礎(chǔ)基本原則與原則

     2、柔性生產(chǎn)的8項(xiàng)條件

     ---單元生產(chǎn)的實(shí)施步驟

     --- 改善案例

     3、柔性生產(chǎn)節(jié)拍的確定與控制

     4、柔性生產(chǎn)方式選定的四要素

     5、批量生產(chǎn)與流水化生產(chǎn)的不同---前置時(shí)間不同

     6、生產(chǎn)節(jié)拍的確定與控制 --- 改善案例

 

三、實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)的步驟1 ----機(jī)制改革

1、生產(chǎn)管理的意識(shí)改革

2、改革的基礎(chǔ)

3、現(xiàn)狀生產(chǎn)體制分析

4、產(chǎn)品特性分析與生產(chǎn)線設(shè)置

5、現(xiàn)狀工藝流程分析

----現(xiàn)狀大的浪費(fèi)目視化體現(xiàn)。

 

四、實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)的步驟2----設(shè)備改革

    1、工藝部局流水化

    2、地腳改造----改善設(shè)備的移動(dòng)性及靈活性

    3、大型設(shè)備的問題－設(shè)備的小型化

    4、柔性線的制作

    5、事故預(yù)防系統(tǒng)

 

五、 實(shí)現(xiàn)Cell的步驟3----布局改革

    1、人員集中的工藝布局

    2、U型線----裝配,機(jī)加部門

    3、平行線----裝配,機(jī)加部門

    4、自動(dòng)化加工裝配工場(chǎng)的U形線及平行線

 

六、實(shí)現(xiàn)Cell的步驟4----作業(yè)改革

    1、柔性生產(chǎn)的作業(yè)改善

    2、站立式作業(yè)與互助作業(yè)

    3、巡回生產(chǎn)方式

    4、巡回生產(chǎn)的目的

    5、巡回生產(chǎn)的要點(diǎn)

    6、分割生產(chǎn)方式

    7、分割生產(chǎn)的目的

    8、分割生產(chǎn)的要點(diǎn)

    9、多能工與多品種混合生產(chǎn)、

    10、柔性生產(chǎn)與平均化

    11、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化－人類本性與多能工

 

七、實(shí)現(xiàn)柔性讓產(chǎn)的管理改革

    1、多能工的培養(yǎng)方法

    2、柔性拉線落實(shí)重點(diǎn)及運(yùn)行問題點(diǎn)

    3、獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制

    4、改善窗口、

 

八、改善案例介紹

 

九、生產(chǎn)管理新思維

1、生產(chǎn)運(yùn)作對(duì)客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響

2、MTS（按庫(kù)存生產(chǎn)） 的生產(chǎn)管理特點(diǎn)

3、MTO（按訂單生產(chǎn)）的生產(chǎn)管理特點(diǎn)

 

十、產(chǎn)銷計(jì)劃與管理

　　 1、SOP會(huì)議和供應(yīng)鏈平衡會(huì)議

　　 2、產(chǎn)銷計(jì)劃、的定義

　　 3、產(chǎn)銷計(jì)劃應(yīng)考慮的項(xiàng)目

　 　4、如何擬訂有效的產(chǎn)銷計(jì)劃

　　 5、如何開好產(chǎn)銷會(huì)議

　 　6、產(chǎn)銷計(jì)劃與績(jī)效評(píng)估

 

十一、訂單需求管理與預(yù)測(cè)

　　 1、需求的性質(zhì)及預(yù)測(cè)對(duì)象

　 　2、訂單與需求管理

　　 3、銷售計(jì)劃的擬訂

　 　4、幾種有效的實(shí)用預(yù)測(cè)方法

　　 5、預(yù)測(cè)方法的選擇與應(yīng)用

　　 6、預(yù)測(cè)與配銷需求計(jì)劃（DRP）

 

十二、如何做好主生產(chǎn)排程（MPS）

　 　1、MPS 主生產(chǎn)計(jì)劃

　 　2、MPS的環(huán)境與架構(gòu)

　　 3、MPS的計(jì)劃對(duì)象與計(jì)劃方法

　　 4、主計(jì)劃人員的職責(zé)與角色定位

　　 5、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）控制的重點(diǎn)

 

十三、與主計(jì)劃有關(guān)的項(xiàng)目參數(shù)

　　 1、BOM 物料清單

　 　2、安全庫(kù)存與訂單策略

　 　3、計(jì)劃水平期（時(shí)間柵欄）

 

十四、MPS排程技巧

　　 1、如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計(jì)劃量

　　 2、計(jì)劃訂單中，詳細(xì)數(shù)據(jù)手法

　　 3、訂單排程技巧

　 　4、MPS 排程實(shí)例

　　 5、主生產(chǎn)計(jì)劃的重排與修訂

　　 6、主生產(chǎn)計(jì)劃模擬演練

 

十五、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃

　　 1、影響產(chǎn)能的因素解析

　　 2、如何科學(xué)的計(jì)算和評(píng)價(jià)產(chǎn)能

　　 3、粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃

　　 4、產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略

　 　5、產(chǎn)能調(diào)整模擬演練

 

十六、現(xiàn)場(chǎng)控制

　 　1、工作中心與工藝流程

　　 2、作業(yè)計(jì)劃

　　 3、現(xiàn)場(chǎng)控制的架構(gòu)

　　 4、投入與產(chǎn)出控制

 

十七、排程技巧

　　 1、前推或后推排程

　　 2、決定生產(chǎn)的優(yōu)先法則

 

十八、生產(chǎn)績(jī)效管理

　　 1、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)分析

　　 2、生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績(jī)效（KPI）

 

十九、急單、插單的計(jì)劃與管理

 

二十、柔性生產(chǎn)方式下供應(yīng)商的要求管理

 

張小強(qiáng)老師的其它課程

中國(guó)制造2025――新時(shí)期，新挑戰(zhàn)《以（高效管理）為導(dǎo)向的中基層管理者管理技能修煉》專為成長(zhǎng)型企業(yè)量身訂制，全面提升管理干部管控力解決成長(zhǎng)型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn)，讓“中間力量”迅速成為“中堅(jiān)力量”課程背景:?當(dāng)前管理界形成一個(gè)共識(shí)：制約中國(guó)企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸是管理。天時(shí)、地利關(guān)健在于人和。面對(duì)全球化的浪潮，中國(guó)企業(yè)真正要?jiǎng)?chuàng)建現(xiàn)代企業(yè)管理機(jī)制，首先必需打造

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中國(guó)制造2025《3T標(biāo)準(zhǔn)化精益管理系統(tǒng)構(gòu)建》TPM－TQM－TCM（咨詢式方案班）專為制造型企業(yè)量身訂制，全面提升生產(chǎn)干部管控力解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn)，讓“中間力量”迅速成為“中堅(jiān)力量”隨著國(guó)內(nèi)外生存壓力與競(jìng)爭(zhēng)的加劇，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境越來越惡劣，中國(guó)企業(yè)特別是制造型企業(yè)面臨著生存和發(fā)展的嚴(yán)峻考驗(yàn)。每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求，以適應(yīng)當(dāng)

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《卓越領(lǐng)導(dǎo)力－中高層管理干部必修課》一、課程背景：美國(guó)管理專家霍根曾經(jīng)做過一項(xiàng)調(diào)查，他說：“無(wú)論是在哪里，無(wú)論是在什么時(shí)候進(jìn)行調(diào)查，無(wú)論你針對(duì)的是什么樣的行業(yè)，60～75的員工會(huì)認(rèn)為在他們工作中，最大的壓力和最糟糕的感受是來自于他們的直接上司。”霍根進(jìn)一步指出：在美國(guó)不稱職的經(jīng)營(yíng)管理者的比例占到了60～75；德國(guó)人在過去的10年中，大概有一半的高級(jí)主管在管理

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《基于（結(jié)果為導(dǎo)向）的中基層管理者技能修煉》專為制造型企業(yè)量身訂制，全面提升中基層管理干部管控力解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn)，讓“中間力量”迅速成為“中堅(jiān)力量”課程背景:?當(dāng)前管理界形成一個(gè)共識(shí)：制約中國(guó)企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸是管理。天時(shí)、地利關(guān)健在于人和。面對(duì)全球化的浪潮，中國(guó)企業(yè)真正要?jiǎng)?chuàng)建現(xiàn)代企業(yè)管理機(jī)制，首先必需打造一支高水準(zhǔn)的職業(yè)化管理隊(duì)伍。聯(lián)想創(chuàng)

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提升管理干部質(zhì)量勝任力·構(gòu)建價(jià)值型企業(yè)質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力質(zhì)量強(qiáng)國(guó)建設(shè)由輸入到輸出·基于質(zhì)量目標(biāo)為導(dǎo)向的《全流程質(zhì)量協(xié)同管理》課程背景：中國(guó)作為“工業(yè)大國(guó)”，在全球供應(yīng)鏈中發(fā)揮著巨大的作用，隨著中國(guó)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式與建設(shè)質(zhì)量強(qiáng)國(guó)的歷史性交匯，對(duì)中國(guó)制造而言，這既是寶貴的機(jī)遇，又是空前的挑戰(zhàn)。毫無(wú)疑問，產(chǎn)量代表今天，質(zhì)量代表明天;質(zhì)量是企業(yè)的生命,服務(wù)是企業(yè)的壽命如

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新質(zhì)生產(chǎn)力背景下《質(zhì)量七大功能建設(shè)與質(zhì)量六個(gè)職能強(qiáng)化》專為制造型企業(yè)量身訂制，全面提升企業(yè)“質(zhì)量”水準(zhǔn)解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn)，讓“質(zhì)量建設(shè)”轉(zhuǎn)化輸出為“質(zhì)量文化”課程背景請(qǐng)問本公司質(zhì)量管理水準(zhǔn)處在哪個(gè)層級(jí)質(zhì)量是命·產(chǎn)量是錢課程目標(biāo)全面了解新質(zhì)生產(chǎn)力與企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的關(guān)系；重新定義質(zhì)量經(jīng)營(yíng)與質(zhì)量管理（讓質(zhì)量直接產(chǎn)生效益）；培養(yǎng)質(zhì)量從業(yè)者及質(zhì)量負(fù)責(zé)人的

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新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動(dòng)下《15個(gè)質(zhì)量問題解決與40個(gè)質(zhì)量降本策略》專為制造型企業(yè)量身訂制，全面提升企業(yè)“質(zhì)量”水準(zhǔn)解決企業(yè)當(dāng)下面臨的困惑與挑戰(zhàn)，由事后“質(zhì)量檢驗(yàn)”升級(jí)為事前“質(zhì)量預(yù)防”課程背景請(qǐng)問本公司是否滿足了客戶需求質(zhì)量是命·產(chǎn)量是錢提質(zhì)·降本·增效課程目標(biāo)了解新質(zhì)生產(chǎn)力政策驅(qū)動(dòng)下質(zhì)量工作面臨的挑戰(zhàn)與機(jī)遇；掌握培養(yǎng)全員質(zhì)量認(rèn)知的關(guān)鍵方法；找到質(zhì)量異常80重復(fù)再發(fā)

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贏在基層《六型班組構(gòu)建與班組精細(xì)化管理》TWI課程簡(jiǎn)介作為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理者（現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)）每天都要面對(duì)各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問題，如何面對(duì)和處理各種復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)問題，對(duì)于一名現(xiàn)場(chǎng)管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實(shí)是大多數(shù)基層管理者缺乏管理方面的知識(shí)，心有余而力不足，造成工作效率低下，有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務(wù)骨干到優(yōu)秀的管理者的過渡

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《供應(yīng)鏈協(xié)同--驅(qū)動(dòng)“價(jià)值鏈”輸出》方案班以價(jià)值鏈為導(dǎo)向的系統(tǒng)化（工具+方法）課程背景價(jià)值鏈的概念最早是由美國(guó)學(xué)者邁克爾·波特在1985年提出來的，價(jià)值鏈管理思想是現(xiàn)代化企業(yè)SCM供應(yīng)鏈經(jīng)營(yíng)推動(dòng)的終極管理模式。其主要思想就是將企業(yè)SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)上的人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷、治等資源有機(jī)地整合起來，做好計(jì)劃、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和控制等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作，使它們形成相互關(guān)聯(lián)

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《向經(jīng)營(yíng)要利潤(rùn)--企業(yè)全價(jià)值鏈管理》方案班以價(jià)值鏈為導(dǎo)向的系統(tǒng)化（工具+方法）課程背景價(jià)值鏈的概念最早是由美國(guó)學(xué)者邁克爾·波特在1985年提出來的，價(jià)值鏈管理思想是現(xiàn)代化企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的主導(dǎo)模式。其主要思想就是將企業(yè)的生產(chǎn)、營(yíng)銷、財(cái)務(wù)、人力資源等方面有機(jī)地整合起來，做好計(jì)劃、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和控制等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作，使它們形成相互關(guān)聯(lián)的整體，真正按照鏈的特征實(shí)施企業(yè)的

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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