采購成本控制與供應(yīng)商全面管理實務(wù)

  培訓(xùn)講師:劉小明

講師背景:
劉小明講師個人簡介【資歷背景】企業(yè)管理博士,工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗,先后在拓璞電器集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理;美的集團(tuán)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理中心經(jīng)理;中國超人集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務(wù)。同時兼職在認(rèn)證公司對國際標(biāo)準(zhǔn)化 詳細(xì)>>

劉小明
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采購成本控制與供應(yīng)商全面管理實務(wù)詳細(xì)內(nèi)容

采購成本控制與供應(yīng)商全面管理實務(wù)

采購成本控制與供應(yīng)商全面管理

課程背景

當(dāng)代企業(yè)面臨能源原材料價格上漲、客戶需求個性化強(qiáng)、技術(shù)更新加快、采購成本高
、部分供應(yīng)商壟斷、開發(fā)供應(yīng)商難度加大等嚴(yán)峻形勢,迫切需要用戰(zhàn)略思維構(gòu)筑企業(yè)
可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略采購體系,更新采購觀念和創(chuàng)新采購模式。如果進(jìn)行采購戰(zhàn)略定位
、如何認(rèn)識采購及供應(yīng)鏈的本質(zhì)、如何進(jìn)行采購成本分析,如何降低企業(yè)采購成本,
如何建立供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)等工作變得更加重要。
擁有并保持一個具有高度競爭力的供應(yīng)市場,具有成本領(lǐng)先優(yōu)勢,對任何一個公司,
都是具有關(guān)鍵戰(zhàn)略意義的。

隨著市場競爭的趨激烈,面對日益嚴(yán)峻的成本壓力和殘酷的市場挑戰(zhàn),外購或?qū)ふ液?br /> 適供應(yīng)商提供原來由自己制造的產(chǎn)品或服務(wù),已成為眾多企業(yè)規(guī)避風(fēng)險、提升核心能
力的必然選擇,戰(zhàn)略采購與供應(yīng)鏈的管理,已成為影響企業(yè)未來市場競爭能力的關(guān)鍵
因素。因此通過科學(xué)的供應(yīng)鏈管理,每年在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)成本可節(jié)約6-
8%。傳統(tǒng)的采購管理模式正面臨巨大沖擊,采購部門已不僅僅“買東西”,尋找和培養(yǎng)
適合公司戰(zhàn)略需要的供應(yīng)商已成為采購部門的重要職責(zé)。供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,要求降
低供應(yīng)環(huán)節(jié)的風(fēng)險,提高服務(wù)的響應(yīng)速度和持續(xù)的降低成本,如何對供應(yīng)商進(jìn)行有效
的管理已成為采購部門關(guān)注的焦點。

本課程從采購供應(yīng)商管理系統(tǒng)的高度,策劃編寫了全面管理供應(yīng)商的課程,既有理論
高度,又聯(lián)系企業(yè)采購工作中具體實際,既講方法,又有工具,同時還有采購供應(yīng)商
管理的策略和技巧,通過培訓(xùn)學(xué)習(xí),能使企業(yè)采購人員在采購供應(yīng)商管理技能上有著
質(zhì)的飛躍。
課程收益
◆ 了解目前環(huán)境下供應(yīng)鏈體系的發(fā)展態(tài)勢及新型采購方法
◆ 如何組建采購部門及對采購流程進(jìn)行優(yōu)化
◆ 正確分析供應(yīng)商報價的方法?
◆ 洞察成本日益升高之內(nèi)幕,掌握多種降低采購成本的工具和方法
◆ 掌握供應(yīng)商開發(fā)的方法、技巧,改善供應(yīng)商質(zhì)量的管理方法
◆ 掌握供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量和交期控制的方法和技巧
◆ 提高供應(yīng)商正常供應(yīng)和非正常供應(yīng)的能力以增加生產(chǎn)柔性
◆ 控制庫存的策略及采購計劃的制定
◆ 技術(shù)變更和質(zhì)量變更的應(yīng)急措施
◆ 洞悉供應(yīng)鏈之橫向和縱向關(guān)系協(xié)調(diào)處理的關(guān)系,改善內(nèi)部采購和外部供應(yīng)商關(guān)系

課程對象
采購員,采購主管,采購經(jīng)理及供應(yīng)鏈管理人員,企業(yè)流程管理,流程再造人士,合同
審核人士,暫未從事采購行業(yè)但尋求從事采購行業(yè)的人員等。

課程形式
講授法,演練法,小組討論法,案例分析法,視頻教學(xué)法,學(xué)員分享法,老師點評法等


培訓(xùn)時長
兩天(12小時)

課程大綱
第一部分: 認(rèn)識篇——必須認(rèn)識采購的本質(zhì)才能正確地采購
1. 開篇案例分析:某公司采購管理成功的關(guān)鍵是什么?
2. 打破傳統(tǒng),解讀我們對采購工作的4大誤區(qū),為采購正身;
3. 公司如何實現(xiàn)從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購的轉(zhuǎn)變,其需要什么資源和技術(shù)支持?
4. 公司實現(xiàn)戰(zhàn)略采購的四個關(guān)鍵特征和六大核心采購價值
5.
如何你是一名采購負(fù)責(zé)人,你如何建立先進(jìn)的采購管理系統(tǒng),講師的四個要求與大家分

6. 你公司采購流程如何,需要對采購流程設(shè)計與采流程優(yōu)化嗎?如何優(yōu)化和疏理?
7.
如何對采購組織進(jìn)行重新設(shè)計,如何提高采購人員的工作績效,你是如何做好采購人員
的績效考核的?
8. 采購人員必備的三大能力,五項心態(tài),你有嗎?
9. 視頻教學(xué):
(1)看看他們是如何敬業(yè)的?
(2)如何與上下級和平級進(jìn)行溝通。
10. 現(xiàn)場采購游戲:考考你做采購的分析能力。
11. 案例分享:某公司采購流程設(shè)計中優(yōu)質(zhì)高效的作法
12. 現(xiàn)場分組討論:
(1)在你的企業(yè)中,采購管理系統(tǒng)有沒有問題?通過課程學(xué)習(xí),將來你準(zhǔn)備在公司采購
系統(tǒng)建設(shè)中哪些方面有所改變或創(chuàng)新?試舉例說明。
(2)你所在企業(yè)中采購流程復(fù)雜嗎?需要優(yōu)化嗎?通過學(xué)習(xí),你打算如何對公司的采購
流程進(jìn)行優(yōu)化(試舉例說明。
第二部分:方法篇——如何進(jìn)行采購成本分析并降低公司采購成本
1. 采購人員要學(xué)會看經(jīng)營損益表和資產(chǎn)負(fù)債表
2. 企業(yè)利潤增加的三種途徑
3. 降低成本對利潤貢獻(xiàn)更大
4. 如何進(jìn)行價值分析和價值工程(VA/VE)
5. 如何做好前期控制——預(yù)防比糾正更要
6. 對采購成本的全面認(rèn)識
思考:采購單價≠采購成本嗎?
1) 掌握成本分析的三個步驟
2) 生產(chǎn)型材料采購總成本的元素
3) 影響采購價格有哪些因素,如何分析?
4)
現(xiàn)場思考:在一家企業(yè),如何了解占采購價值80%的“重要少數(shù)”的原料價格變動行情
?
7. 采購價格全面調(diào)查工作如何展開?
1) 采購調(diào)查的主要范圍
2) 采購信息收集渠道
3) 處理調(diào)查資料
8. 全面立體剖析供應(yīng)商的報價,價格=成本+價值,我們?nèi)绾稳胧郑?br /> 9. 如何進(jìn)行采購成本分析?
1) 成本分析中要考慮的項目
2) 成本分析時注意問題
3) 如何計算采購價格
10、案例分享:湖南某廠比價采購技術(shù)運(yùn)用
11、如何降低采購成本
(一)管理好采購人員
1) 為什么說采購人員容易出事——管好采購人員
2) 案例分析:沃爾瑪公司的采購職業(yè)道德規(guī)范
3) 選人重人品、用人重績效
4) 輪換與審計
5) 設(shè)立供應(yīng)商投訴專線
(二)活用采購原則
1) 采購5R原則的運(yùn)用
2) 三個關(guān)鍵性的采購原則
3) 采購中ABC管理法
4) 案例分析:日本豐田公司的“采購半徑”。
(三)招標(biāo)采購與競爭性談判
(四)集中采購與電子采購
(五)不可忽視的采購采購成本的方法
1) 鼓勵供應(yīng)商之間競爭
2) 包裝和運(yùn)輸優(yōu)化
3) 延長付款時間
4) 大力實施材料標(biāo)準(zhǔn)化
5) 推動全球采購
(六)案例分享:公司電子采購的成本節(jié)約
第三部分:技能篇——加強(qiáng)供應(yīng)商全面管理(開發(fā)、認(rèn)可、評估和激勵)
1、供應(yīng)商管理的內(nèi)容
1) 供應(yīng)商的分類
2) 供應(yīng)商管理的方法
3) 供應(yīng)商管理所必備的知識
4) 供應(yīng)商行業(yè)結(jié)構(gòu)布局要求
5) 供應(yīng)商管理的步驟
6) 案例分析
2、如何供應(yīng)商的開發(fā)
1) 開發(fā)供應(yīng)商有哪些途徑
2) 初級供應(yīng)提供資料的要求
3) 對供應(yīng)商進(jìn)行分析
4) 小組討論:如何確保供應(yīng)商資料真實性?如何確保供應(yīng)商的能力?
3、供應(yīng)商的認(rèn)證
1) 供應(yīng)商認(rèn)證工作的準(zhǔn)備
2) 如何初選供應(yīng)商
3) 如何對供應(yīng)商樣品進(jìn)行測試認(rèn)證
4) 中試認(rèn)證
5) 批試認(rèn)證
6) 簽訂采購協(xié)議
7) 案例:某股份有限公司采購合同
4、如何培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的供應(yīng)商
1) 把供應(yīng)商當(dāng)作分廠看待
2) 選擇合適的供應(yīng)商
3) 平等對待供應(yīng)商
4) 維護(hù)供應(yīng)商的利益
5) 供就商定期評估
5. “恩威相濟(jì)”管理供應(yīng)商
6. 案例分析:某工廠的三人改善小組
7. 供應(yīng)商激勵方法探討
8. 案例:某公司全面考核戰(zhàn)略供應(yīng)商的體系分享
第四部分:技能篇——如何改進(jìn)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量和提高交期達(dá)成率
1. 質(zhì)量的控制
案例分享:海爾公司是如何提高員工的品質(zhì)意識的?
1、正確的質(zhì)量意識的培養(yǎng)——“三不政策”;
2、質(zhì)量方法的“三步曲”
3、質(zhì)量成本及其控制方法
4、采購中質(zhì)量改善
1) 明確采購標(biāo)準(zhǔn)
2) 供應(yīng)商參與設(shè)計
3) 供應(yīng)商資格認(rèn)證
4) 檢驗與試驗
5) 關(guān)口前移實施免檢的做法介紹
6) 供應(yīng)商質(zhì)量持續(xù)改善
5、供應(yīng)商扶植
6、認(rèn)證機(jī)構(gòu)品質(zhì)認(rèn)證
7、案例分析
1) 某公司供應(yīng)商品質(zhì)體系查檢表
2) 某公司實施采購質(zhì)量事故責(zé)任追究制度
8、分組討論:
1) 供應(yīng)商質(zhì)量控制的有效方法的哪些,請舉例說明。
2) 如何對供應(yīng)商之不合格品進(jìn)行判定與處理?
(二)交期的控制
1、交期管理的規(guī)劃
1) 什么是交期管理
2) 確保交期的重要性
3) 交期的規(guī)劃與決策
2、采購跟催確保交期
1) 采購業(yè)務(wù)四個階段
2) 采購各階段交期管理技巧
3、供應(yīng)商交期延誤原因分析及對策
1) 交期延誤原因分析
2) 改善與供應(yīng)商的溝通
3) 建立并加強(qiáng)交期意識等制度
4) 編制實績資料
4、案例分析:
1) 某公司交期跟催表
2) 某公司交期管制表
5、小組討論:如何縮短訂單處理的周期
1) 組織保障
2) 流程優(yōu)化
3) 電子化
4) 加強(qiáng)預(yù)測
6. 如何縮短采購周期
1) 供應(yīng)商庫存的管理
2) 供應(yīng)商關(guān)系的發(fā)展策略
3) 共享的信息平臺
4) 加強(qiáng)跟催和溝通
第五部分:技能篇——如何加強(qiáng)采購中的庫存控制,提高庫存周轉(zhuǎn)率
1、庫存的周轉(zhuǎn)
1) 衡量一個企業(yè)運(yùn)營好不好的四個指標(biāo)
2) 庫存的周轉(zhuǎn)的兩個指標(biāo)及其計算
3) 加速庫存周轉(zhuǎn)的意義
2、庫存管理
1) 庫存管理的核心思想——一個中心、兩個基本點
2) 庫存成本的構(gòu)成——由兩部分構(gòu)成
3) 提高庫存準(zhǔn)確度——它是保證庫存計劃準(zhǔn)確的關(guān)鍵。
3、如何加速倉庫物料周轉(zhuǎn)
4、如何降低原材料庫存
1) 供應(yīng)商管理庫存
2) 與供應(yīng)商的關(guān)系發(fā)展——由對立關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略關(guān)系
3) 共享的信息平臺——用信息代替庫存。
5、案例分享——西門子公司的VMI
第六部分:創(chuàng)新篇——促成企業(yè)采購成功的三大法寶
1、運(yùn)用供應(yīng)鏈(SCM)的影響提高績效
1) 什么是供應(yīng)鏈管理(SCM)
2) 供應(yīng)鏈管理在企業(yè)如何實施
3) 供應(yīng)鏈管理四大原則
4) 案例分析:某公司供應(yīng)鏈管理帶來的業(yè)績
2、標(biāo)桿管理對采購的影響
1) 某公司是標(biāo)桿管理的范例
2) 標(biāo)桿管理如何運(yùn)行
3、采購交易中的誠信和道德
1) 采購中應(yīng)遵循這樣幾條道德行為原則
2) 如何對待商業(yè)禮物和款待
3) 如何有道德地處理供應(yīng)商事務(wù)
4) 如何防止出現(xiàn)不道德的行為
5) 案例——CIPS道德準(zhǔn)則介紹
6) 遵循道德的供應(yīng)來源——供應(yīng)商不能接受的行為


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