品質(zhì)異常處理與預(yù)防
品質(zhì)異常處理與預(yù)防詳細(xì)內(nèi)容
品質(zhì)異常處理與預(yù)防
品質(zhì)異常處理與預(yù)防
課程背景:
i. 退料、品質(zhì)不良導(dǎo)致不能準(zhǔn)時(shí)交付;
ii. 補(bǔ)料、返工、報(bào)廢,現(xiàn)場(chǎng)管理者心中永遠(yuǎn)的痛;
iii. 客訴、賠償,已成了品質(zhì)管理者和QC人員最大的晉升障礙;
iv. 沒有品質(zhì),就沒有明天!但如何做好品質(zhì)異常處置和預(yù)防,卻常常使管理干部和QC人員焦頭爛額、力難從心!
課程收益:
? 通過學(xué)習(xí)本課程熟練掌握品質(zhì)異常處置和預(yù)防的原因、處置技巧;
? 學(xué)會(huì)深度分析品質(zhì)異常的能力,品質(zhì)異常但是處置,不會(huì)預(yù)防,稱其為“匠”;
? 既會(huì)處置又會(huì)預(yù)防,稱其為“將”。
? 全面拓寬學(xué)員的品質(zhì)管理思維
課程大綱(6H)
一、品質(zhì)管理基礎(chǔ):
1、何謂品質(zhì)
2、以顧客需求為導(dǎo)向的品質(zhì)管制
3、品質(zhì)的六個(gè)指標(biāo)
4、品質(zhì)發(fā)展的趨勢(shì)
5、各級(jí)管理人員對(duì)品質(zhì)的看法
案例分析
二、品質(zhì)異常處置流程:
1、進(jìn)料階段的品質(zhì)異常處置流程,案例分析
2、制程階段的品質(zhì)異常處置流程,案例分析
3、成品階段的品質(zhì)異常處置流程,案例分析
4、交付階段的品質(zhì)異常處置流程,案例分析
5、售后階段的品質(zhì)異常處置流程,案例分析
三、品質(zhì)異常的對(duì)策方法:
1、人的因素造成的異常處置
2、設(shè)備的因素造成的異常處置
3、物料的因素造成的異常處置
4、技術(shù)的因素造成的異常處置
5、環(huán)境的因素造成的異常處置
案例分析
四、品質(zhì)異常改善的技巧:
1、品質(zhì)異常改善改善的著眼點(diǎn)
2、QC7,案例分析
3、NQC7,案例分析
4、8D,案例分析
5、品質(zhì)異常改善改善的對(duì)象(4M)
6、品質(zhì)異常改善改善的步驟(QCStory)
7、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的建立
8、工作教導(dǎo)的實(shí)施
9、制程品質(zhì)稽核的落實(shí)
10、六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差的運(yùn)用
11、QCC改善運(yùn)用
五、品質(zhì)異常如何預(yù)防?
1、APQP&CP –開發(fā)預(yù)防
2、防錯(cuò)法 –作業(yè)預(yù)防
3、FMEA –開發(fā)及量產(chǎn)預(yù)防
4、SPC-統(tǒng)計(jì)預(yù)防
5、系統(tǒng)預(yù)防
何健老師的其它課程
APQP&PPAP 01.15
APQP在質(zhì)量工程中的運(yùn)用及PPAP實(shí)務(wù)課程目的:1.如何系統(tǒng)收集客戶要求,包括潛在要求;2.產(chǎn)品、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)管理;3.先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃各階段、各工具的關(guān)系;4.各類控制計(jì)劃的作用與編制;5.有效進(jìn)行供貨商質(zhì)量管理6.有效控制設(shè)計(jì)的失效,從而減少浪費(fèi)。7.能促進(jìn)對(duì)設(shè)計(jì)更改的早期識(shí)別8.能促進(jìn)對(duì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)的成功積累課程內(nèi)容一、APQP基本原理1.APQP基本
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TS16949內(nèi)審員 01.15
TS16949:2009內(nèi)審員培訓(xùn)課程介紹(2-3天)一、TS16949的簡(jiǎn)介1、ISO/TS16949發(fā)展歷程2、ISO/TS16949之目標(biāo)3、ISO/TS16949預(yù)期實(shí)施效益4、ISO/TS16949相關(guān)手冊(cè)5、TS16949關(guān)注宗旨二、稽核實(shí)務(wù)1、稽核是什幺?2、稽核的目的3、稽核分類4、系統(tǒng)、過程、產(chǎn)品稽核的關(guān)系5、稽核的缺點(diǎn)分類6、稽核的型式7
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品質(zhì)問題分析與解決 01.15
品質(zhì)問題分析與解決(1-2天)第一講:品質(zhì)問題概述ˉ什么是品質(zhì)問題ˉ常見的品質(zhì)問題分類ˉ解決品質(zhì)問題的二大要素ˉ誰來解決品質(zhì)問題第二講:現(xiàn)代品質(zhì)問題解決之道ˉ8D------福特問題解決流程ˉDMAIC------六西格瑪問題解決流程ˉ某公司運(yùn)用8D解決問題的案例分享第三講:常見生產(chǎn)品質(zhì)問題方法ˉ問題描述與確認(rèn)ˉ原因分析的要領(lǐng)ˉ改善措施的四個(gè)要點(diǎn)ˉ效果確認(rèn)的
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全面質(zhì)量管理 01.15
全面質(zhì)量管理?課程簡(jiǎn)介質(zhì)量是企業(yè)的生命、服務(wù)是企業(yè)的壽命!眾所周知,中國(guó)逐漸成為世界的制造基地之一,這是一個(gè)機(jī)遇,更是一個(gè)挑戰(zhàn)。世界制造基地需要中國(guó)現(xiàn)代企業(yè)在生產(chǎn)管理方面有一個(gè)本質(zhì)的提高。產(chǎn)量代表今天,質(zhì)量代表明天,產(chǎn)量是用手做出來的,質(zhì)量是用心做出來的。企業(yè)要發(fā)展,質(zhì)量是保證,如何提高產(chǎn)品的質(zhì)量,不斷滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的多元化要求,是每個(gè)企業(yè)不斷思考和探索的課
講師:何健詳情
如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)管理與考核??課程背景:供應(yīng)鏈管理---源流品質(zhì)保證前言“沒有品質(zhì)就沒有明天”許多企業(yè)目前已認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn),但經(jīng)過持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì)保證體系后卻仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問題并引起品質(zhì)成本的上升,品管人員仍舊四處救火,疲于奔命。為什么企業(yè)最初采購(gòu)低價(jià)格物料帶來的喜悅,卻被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價(jià)所代替?通常我們講品質(zhì)的管理和控制,關(guān)注點(diǎn)主要集中在企業(yè)
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杰出班組長(zhǎng)綜合管理技能提升 01.15
杰出班組長(zhǎng)綜合管理技能提升?課程收益1、了解班組長(zhǎng)的角色與職責(zé)2、提升班組長(zhǎng)的執(zhí)行力,培養(yǎng)積極心態(tài)3、學(xué)會(huì)有效的處理應(yīng)急事件的技巧4、提升班組長(zhǎng)的管理技能及管理水平,以達(dá)到提升效率的目的5、現(xiàn)場(chǎng)問題分組討論,并將討論結(jié)果遞交講師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)解答,以便有針對(duì)性地為貴公司服務(wù)6、整個(gè)培訓(xùn)過程以實(shí)例貫穿,使學(xué)員輕松學(xué)習(xí)理論知識(shí)?課程前言:決戰(zhàn)在市場(chǎng),決勝在車間,執(zhí)行在
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客戶投訴應(yīng)對(duì)與解決技巧 01.15
客戶投訴應(yīng)對(duì)與解決技巧一、課程背景:←當(dāng)客戶不滿意的時(shí)候,λ4的顧客會(huì)說出來λ96的顧客會(huì)默默離開λ90的顧客會(huì)永遠(yuǎn)也不買這個(gè)品牌或關(guān)注這家商場(chǎng),這些不滿的顧客會(huì)把這種不滿傳遞給8-12個(gè)顧客。這8-12個(gè)顧客還會(huì)把這個(gè)信息傳遞給20個(gè)人。λ商場(chǎng)吸引一個(gè)新顧客的難度是留駐以為老顧客的6倍;←此時(shí),客戶希望:λ希望得到認(rèn)真的對(duì)待λ希望有人聆聽λ希望有反應(yīng),有行
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品管舊七大手法 01.15
品管舊七大手法課程內(nèi)容(課時(shí)6小時(shí))一、數(shù)據(jù)與圖表1、數(shù)據(jù)分類;2、數(shù)據(jù)應(yīng)用原則;3、整理數(shù)據(jù)的原則;4、圖表種類;5、圖表制作原則及要領(lǐng)(實(shí)際案例演練)二、檢查表1、檢查表的定義與分類;2、查檢表制作方法;3、查檢表制作的注意事項(xiàng);4、查檢表應(yīng)用技巧;5、實(shí)例演練。三、散布圖1、使用散布圖的理由;2、散布圖制作方法;3、相關(guān)系數(shù)解讀;4、相關(guān)回歸分析;5、
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品管新七大手法 01.15
新品管七大手法課程大綱(課時(shí)6小時(shí))一.?概論:?1.何謂新QC七大手法??2.需要使用新QC七大手法的理由二.親和圖法:?1.何謂親和圖法?2.?親和圖之應(yīng)用時(shí)機(jī)?3.親和圖之制作方法和步驟?4.實(shí)例介紹及演練三.關(guān)聯(lián)圖法:?1.何謂關(guān)聯(lián)圖法??2.關(guān)聯(lián)圖之適用范圍?3.實(shí)施形態(tài)4.實(shí)例介紹及演練四.系統(tǒng)圖法:?1.何謂系統(tǒng)圖法??2.系統(tǒng)圖的兩種形態(tài)?3
講師:何健詳情
品質(zhì)成本管理與控制 01.15
品質(zhì)成本管理與控制一、課程背景品質(zhì)是企業(yè)生存及持續(xù)發(fā)展的命脈,可生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)影響品質(zhì)的因素卻比比皆是,尤其在自動(dòng)化機(jī)器生產(chǎn)速度極快的今日,稍有疏忽即造成廢料及不良品的產(chǎn)生,造成企業(yè)有形無形的損失,并增加了企業(yè)各個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)的成本。根據(jù)美國(guó)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)提供的資料分析,85%以上企業(yè)的損失成本中質(zhì)量成本占70,個(gè)別企業(yè)甚至高達(dá)80以上,可見質(zhì)量管理對(duì)降低企業(yè)成本的潛力
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