《供應(yīng)鏈及S&OP管理》

《供應(yīng)鏈與S&OP管理》
吳誠(chéng)老師
【課程背景】
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，
如何有效組織銷售運(yùn)營(yíng)計(jì)劃并控制庫(kù)存?如何進(jìn)行生產(chǎn)的組織與流程的創(chuàng)新，并不斷提升
生產(chǎn)管理水平?將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，
制定出合適的供應(yīng)鏈與S&OP管理策略，以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此，吳誠(chéng)博士(曾任：華為
公司采購(gòu)商務(wù)總監(jiān);富士康采購(gòu)與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)
任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué) 總裁班
特聘教授)，基于對(duì)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家企業(yè)的工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷
，特推出該《供應(yīng)鏈與S&OP管理》課程。
【培訓(xùn)對(duì)象】
計(jì)劃、調(diào)度、生產(chǎn)、物流、供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)等部門(mén)員工與領(lǐng)導(dǎo)，及與供應(yīng)鏈
計(jì)劃管理相關(guān)的其它人員。
【課程特點(diǎn)及受益】
本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“供應(yīng)鏈與S&OP管理”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)
務(wù)流程，對(duì)計(jì)劃與庫(kù)存業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題與困難進(jìn)行了詳細(xì)分析，并融合教學(xué)、研
究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能令越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注計(jì)劃與庫(kù)存管理的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，并得以
從中受益：
1、了解銷售與運(yùn)作計(jì)劃與庫(kù)存控制的管理流程體系，及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺(tái);
2、了解并掌握銷售、采購(gòu)、計(jì)劃、庫(kù)存等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等
，并能熟練的運(yùn)用到工作中;
3、了解并掌握銷售、采購(gòu)、計(jì)劃、庫(kù)存的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系，并持續(xù)解決與改善具體
工作;
【授課方式與特點(diǎn)】
1.
豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與
現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);
2.
指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、
劣勢(shì)分析與判斷，提供改善意見(jiàn)與建議，現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題;
3.
操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富
具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4.
通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問(wèn)題通俗化，復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化，混亂
問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問(wèn)質(zhì)疑，現(xiàn)場(chǎng)分析解答;
5.
氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽
默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:供應(yīng)鏈與S&OP管理概述
1. 供應(yīng)鏈與S&OP管理理論介紹
2. 生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
3. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
4. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點(diǎn)
訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(diǎn)(ODM\OEM)
定制型生產(chǎn)方式(ETO)
裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
“三來(lái)一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹
大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
5. 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式?
6. 供應(yīng)鏈與S&OP管理基礎(chǔ)知識(shí)介紹
7. 計(jì)劃與庫(kù)存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
8. 計(jì)劃與庫(kù)存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則(華為版本)
案例：華為公司計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)運(yùn)作模式及KPI體系介紹;
案例：某汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)“計(jì)劃管理月報(bào)”分享

第二部分：供應(yīng)鏈計(jì)劃與庫(kù)存管理戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)簡(jiǎn)介
集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)
供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
庫(kù)存模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒)
物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
供應(yīng)商關(guān)系(SRM)維護(hù)與管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商合作伙伴)
推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
庫(kù)存策略與規(guī)劃管理
供應(yīng)鏈的信息化管理策略
精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略
ODM、OEM策略選擇
電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造
供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持(ERP\MES\APS)
JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
快速響應(yīng)的方法與工具
供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具
案例：華為公司供應(yīng)鏈“端到端”模式及信息IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;
案例：系列知名企業(yè)供應(yīng)鏈管理技術(shù)應(yīng)用情況的案例分析。

第三部分:需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理
1. 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理策略介紹
如何做好需求預(yù)測(cè)管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)?
制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟
2. 需求預(yù)測(cè)模型與預(yù)測(cè)方法的制定
專家意見(jiàn)法(情景分析法、德?tīng)柗品?
市場(chǎng)測(cè)試法
定量分析法
基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
3. 物料計(jì)劃制定方法
一般計(jì)劃方法
物料需求計(jì)劃(MRP)(ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理)
訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫(kù)存計(jì)劃方法)
甘特圖計(jì)劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
4. 生產(chǎn)計(jì)劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
5. 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
6. 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?
7. 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
8. 如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告?
案例：某設(shè)備制造企業(yè)S&OP體系介紹;
案例：我國(guó)某500強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡(jiǎn)介;
案例：某集團(tuán)公司生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制體系介紹。

第四部分:運(yùn)營(yíng)調(diào)度與產(chǎn)能規(guī)劃管理
1.什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?什么是物料供應(yīng)管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
2.如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理?
3.如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?
L/T管理機(jī)制
計(jì)劃批量的設(shè)置
如何設(shè)定安全庫(kù)存?
VMI管理
JIT管理
相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
最小、最大庫(kù)存管理
4.如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?
生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制
TOC理論研討
物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
庫(kù)存告警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)
如何有效跟單與追料?
物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具
5.產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容
產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成
產(chǎn)能規(guī)劃的步驟
產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系
如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能?
效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;
案例：富士康欠料(RYG)處理辦法介紹;
案例：某著名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗(yàn)分享;

第五部分:庫(kù)存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
1. 供應(yīng)商關(guān)系與庫(kù)存控制策略
從CRM到SRM
傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
供應(yīng)商關(guān)系與庫(kù)存控制策略(8種供應(yīng)商關(guān)系定位及對(duì)應(yīng)采購(gòu)&庫(kù)存策略分析)
案例：供應(yīng)商關(guān)系定位與采購(gòu)&庫(kù)存策略系列精典案例分析;
案例：“國(guó)美”計(jì)劃體系與運(yùn)作模式介紹;
2. 供應(yīng)戰(zhàn)略分析與庫(kù)存控制
戰(zhàn)略1：集中認(rèn)證，分散采購(gòu)
戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”
戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
戰(zhàn)略4：采取多種采購(gòu)方式，并與供應(yīng)商共享采購(gòu)預(yù)測(cè)
戰(zhàn)略5：全球采購(gòu)
3. 品類管理與庫(kù)存控制
戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案
戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類
戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類
戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類
戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)類
戰(zhàn)術(shù)6：配套類
案例：某著名汽車(chē)制造企業(yè)庫(kù)存控制的精典案例分析;
案例：某500強(qiáng)商品流通商業(yè)企業(yè)采購(gòu)策略分析。
案例：華為、富士康、康佳采購(gòu)策略案例分析與比較;
4. 如何通過(guò)供應(yīng)模式分析與選擇來(lái)控制庫(kù)存?
采購(gòu)模式的分析與選擇
標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)訂單
一攬子采購(gòu)訂單與JIT供貨
長(zhǎng)單采購(gòu)
VMI 采購(gòu)
JMI
JIT采購(gòu)
風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)
OEM 采購(gòu)
案例：華為計(jì)劃策略與供應(yīng)模式介紹;
案例：XX知名企業(yè)計(jì)劃運(yùn)作方式分析(IBM計(jì)劃理念);

第六部分:庫(kù)存控制技術(shù)管理
1. 庫(kù)存控制的重要性
2. 降低庫(kù)存的有效途徑分析
3. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法
定期庫(kù)存控制
定量庫(kù)存控制
經(jīng)濟(jì)訂貨批量
庫(kù)存分類管理：
ABC
2/8法則
周轉(zhuǎn)庫(kù)存
緩沖庫(kù)存
安全庫(kù)存
產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它庫(kù)存控制方法與策略
縮短提前期
防止價(jià)格上漲
提供銷售折扣
加大采購(gòu)批量
以賒購(gòu)方式購(gòu)買(mǎi)
加大運(yùn)輸量
按經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)
減少庫(kù)存損耗
加強(qiáng)預(yù)測(cè)
庫(kù)存物料標(biāo)準(zhǔn)化
及時(shí)處理呆滯物料
案例：汽車(chē)制造行業(yè)庫(kù)存控制精典案例分析與分享;
案例：“中聯(lián)重科”庫(kù)存控制精典案例分析與分享。

第七部分:如何做好庫(kù)存分析與監(jiān)控?
1. 在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉(cāng)、外部借料、發(fā)貨在途…)
2. 超期物料的管理
3. 來(lái)料不良的監(jiān)控與管理
4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理
5. 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
6. 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
7. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
8. 如何及時(shí)處理呆滯物料(替代、消耗、變買(mǎi)…)
9. 庫(kù)存積壓資金的原因分析
10. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理
11. 如何實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控?
12. 如何進(jìn)行庫(kù)存分析?如何制作《庫(kù)存分析報(bào)告》?
案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討;
案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存失控的案例分析;
案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫(kù)存分析報(bào)告》模板研討;

第八部分:供應(yīng)鏈與S&OP管理(PMC)KPI體系及改善
1. 物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析
合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)
生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
采購(gòu)成本下降率(%)
合同平均運(yùn)作周期(天)
2. 供應(yīng)鏈與S&OP管理指標(biāo)體系分析
計(jì)劃及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)
原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(次/年)
訂單完美率(%)
低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
庫(kù)存準(zhǔn)確率(%)
3. 某企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹;
案例：某企業(yè)庫(kù)存計(jì)劃業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹;
經(jīng)驗(yàn)分享：現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流

吳誠(chéng)老師的其它課程