精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)詳細(xì)內(nèi)容
精益生產(chǎn)
一、 精益生產(chǎn)及精益企業(yè)
生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介
市場競爭和全球化
精益思想和精益企業(yè)
精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個要素
精益企業(yè)的實踐
構(gòu)造精益企業(yè)之屋
二、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)
識別和消除七種浪費
從增值比看改善空間
過程質(zhì)量及差錯預(yù)防
制造周期和交付周期
5S及目視工廠
班組建設(shè)考核員工參與
三、價值流分析
物流信息和現(xiàn)金流
產(chǎn)品系列和關(guān)鍵路徑
數(shù)據(jù)收集及現(xiàn)狀圖析
分析和目標(biāo)確定
將來狀況圖析
案例分析
四、運行效率和單元布局
六大損失和設(shè)備總效率
快速換型八步法
連續(xù)流和“U”布局
需求節(jié)拍“TAKT”
工作分析及生產(chǎn)線平衡
人員需求和多種技能
人機(jī)工程改善
五、拉動系統(tǒng)及供應(yīng)鏈
計劃推動和看板拉動比較
JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)的要點
看板原理及應(yīng)用
混流和均衡生產(chǎn)
精益供應(yīng)鏈
案例分析
六、差距評估和實施策略
精益系統(tǒng)差距評估
精益生產(chǎn)系統(tǒng)指標(biāo)體系
各部門的職責(zé)和任務(wù)
實施團(tuán)隊及項目管理
時間框架
黃鐵老師的其它課程
杰出班組長現(xiàn)場管理 01.01
課程大綱:班組長的職責(zé)定位1.什么是管理和管理者;2.班組管理的范圍和職責(zé):3.班組長的多角色轉(zhuǎn)換;4.四種新型的工作關(guān)系;5.企業(yè)對管理者的兩大類回報;6.非經(jīng)濟(jì)回報對未來的幫助;7.管理者的必備能力模型;8.現(xiàn)場管理的特點;9.QCDSF顧客滿意五要素;10.4M1E現(xiàn)場管理五要素;11.班組管理中的PDCA循環(huán);12.班組長必備的管理能力;班組長團(tuán)隊建
講師:黃鐵詳情
TQM全面質(zhì)量管理實務(wù) 01.01
課程大綱: 中高層管理者 一、全面質(zhì)量管理理念 ConceptofTQM 產(chǎn)品質(zhì)量的價值觀 Addvaluetoproductforcustomers 工作質(zhì)量的價值觀 Dothingsrighttomakevaluetoproduct 質(zhì)量管理是系統(tǒng)工程 Qualitymanagementisasystematicwork 全員參與、持續(xù)改善
講師:黃鐵詳情
品質(zhì)管理 01.01
課程大綱:一、量管理概論:#61557;質(zhì)量的基本認(rèn)識#61557;質(zhì)量管理的基本認(rèn)識#61557;全面質(zhì)量管理#61557;6sigma的管理二、質(zhì)量管理體系#61557;質(zhì)量管理體系簡介#61557;質(zhì)量管理體系要求#61557;質(zhì)量管理體系的建立與實施#61557;質(zhì)量管理體系審核三、質(zhì)量檢驗#61557;產(chǎn)品驗證、試驗、檢驗的基本知識#61557;質(zhì)
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生產(chǎn)現(xiàn)場管理 01.01
課程大綱:部分、現(xiàn)場管理概念1.現(xiàn)場管理意識2.現(xiàn)場管理內(nèi)容2.1人員管理2.2機(jī)器管理2.3物料管理2.4現(xiàn)場環(huán)境管理2.5品質(zhì)管理第二部分現(xiàn)場管理常用方法1.“5s”管理2.目視管理3. 定點攝影4. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第三部分現(xiàn)場管理常用的分析工具1.PDCA循環(huán)2.改善機(jī)會分析—運用價值流圖進(jìn)行流程分析◇學(xué)習(xí)描述現(xiàn)狀并識別改善機(jī)會◇在流程中定義價值與浪費☆常見
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供應(yīng)鏈管理高級程 01.01
部分:基礎(chǔ)知識和基本概念 本部分內(nèi)容幫助學(xué)員更新和提高和采購實踐和管理相關(guān)聯(lián)的基本理念。采購實踐和管理早已結(jié)束了單純交易的時代,轉(zhuǎn)而基于供應(yīng)鏈理論體系的思維和方法。今天,一個高級的采購人員,如果缺乏采購的戰(zhàn)略思維,那他只能是一個普通的采購經(jīng)辦人員?! 〉?章:供應(yīng)管理框架知識 世界級供應(yīng)管理 供應(yīng)鏈和網(wǎng)絡(luò) 企業(yè)的延伸 供應(yīng)管理和經(jīng)營績效 供應(yīng)
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、物料管理不良的影響及原因分析: 呆料多/庫存積壓周轉(zhuǎn)率低/停工待料…損失多 料帳不準(zhǔn)與存量管理模式不宜,是主要肇因 倉儲管理也是大問題 二、做好物料管理的系統(tǒng)架構(gòu): 從PDCA四階段做分析 從管理流程各功能做分析 做好物料管理的五大策略 三、物料編號管理 物料編號的必需性 物料(含半成品/在制品)分類與編號原則之關(guān)聯(lián) 隱義式編號原
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采購成本分析與庫存控制技術(shù) 01.01
部分價格分析(重點講述這兩部分內(nèi)容) 從市場結(jié)構(gòu)到價格分析 價格分析方法 價格分析之8項基本原則 第二部分成本分析 建立在總成本概念之上的價格分析 影響成本的因素 如何獲取價格明細(xì)表 第三部分成本結(jié)構(gòu)與成本分析 成本的六大分類及其分析 直接物料成本分析 直接勞動力成本分析 影響直接成本的主要因素 損益平衡點分析與價格細(xì)分 利潤
講師:黃鐵詳情
供應(yīng)商質(zhì)量管理 01.01
企業(yè)在供應(yīng)鏈價值上的挑戰(zhàn) 供應(yīng)鏈管理--企業(yè)核心競爭力之一 供應(yīng)商質(zhì)量對企業(yè)的影響供應(yīng)商開發(fā)和供應(yīng)商質(zhì)量評估 構(gòu)建競爭領(lǐng)先的供應(yīng)商開發(fā)策略和體系 正確考核供應(yīng)商質(zhì)量能力供應(yīng)商質(zhì)量衡量的方法與應(yīng)用 品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測定 品質(zhì)過程能力指數(shù)Cpk、Ppk、 品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評審供應(yīng)商質(zhì)量分析的方法與要素 基于供應(yīng)鏈的流程
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