供應鏈管理一體化

**部分：供應鏈管理一體化概述

1. 價值鏈與價值鏈分析

◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展

◇ 價值鏈分析法的現(xiàn)實意義

◇ 價值鏈的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)應用

◇ 從價值鏈到供應鏈

★ 案例：某知名機械加工集團價值鏈分析與運作模式探討。

2. 供應鏈及一體化管理的定義及發(fā)展

◇ 什么是供應鏈與供應鏈管理？

◇ 供應鏈一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化）

◇ 供應鏈的類型、特征與形式

◇ SCOR供應鏈模型介紹

◇ 供應鏈管理的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)

◇ 供應鏈管理的四大支點

◇ 供應鏈管理規(guī)劃的八大原理

◇ 生產(chǎn)及物流模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

◇ 信息技術(shù)及其在供應鏈管理中的重要地位

3. 供應鏈管理一體化的核心內(nèi)容

◇ 銷售預測與供應鏈計劃管理

◇ 采購與供應商管理

◇ 倉儲與分銷配送管理

◇ 運營與績效管理……

★ 案例：“戴爾DELL”、“小米”供應鏈一體化運作模式研討；

★ 案例：“華為、FOXCONN、美的電器”供應鏈管理體系介紹與比較。

第二部分：供應鏈管理一體化之---戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理

◇ 如何實現(xiàn)供應鏈的集成化管理（如何實現(xiàn)ISC？）

◇ 如何實現(xiàn)供應鏈的一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向、前向、后化一體化？）

◇ 生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ 客戶關(guān)系管理（CRM）與供應商關(guān)系管理（SRM）

◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

◇ ODM、OEM策略選擇

◇ B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應鏈管理

◇ 電子(商務(wù))供應鏈面臨的挑戰(zhàn)

◇ 供應鏈管理信息技術(shù)支持（ERPMESAPS）

◇ JIT、VMI、JMT技術(shù)

◇ Milk-Run技術(shù)

◇ TOC技術(shù)

◇ 供應鏈績效管理監(jiān)控體系

◇ 供應鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具

★ 案例：華為供應鏈如何實現(xiàn)“端”到“端”的一體化管理？

第三部分：供應鏈管理一體化之---需求預測與計劃管理

1. 如何做好需求預測管理（銷售預測、生產(chǎn)計劃、發(fā)貨訂單等）？

2. 銷售預測運轉(zhuǎn)機制、組織、及流程管理

3. 銷售預測的制定方法與工具

◇ 講師意見法（情景分析法、德爾菲法）

◇ 市場測試法

◇ 定量分析法

ü 時間序列分析

ü 因果關(guān)系分析…

◇ 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII……)

4. 如何管理及發(fā)放預測信息？

5. 如何協(xié)調(diào)物料計劃的制定？

◇ 物料計劃方法

◇ 訂貨點法

◇ MRP計劃方法……

6. 如何維護計劃的嚴肅性與靈活性? 

7. 如何管理與評估計劃變更？

8. 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

9. 如何制作各種計劃管理報表及監(jiān)控報告？

★案例：某知名設(shè)備制造企業(yè)S&OP機制介紹；

★案例：華為公司需求預測與計劃體系的管理策略探討。

第四部分：供應鏈管理一體化之---庫存控制策略與技巧

1. 庫存控制的重要性

2. 降低庫存的有效途徑分析

3. 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇ 定期庫存控制

◇ 定量庫存控制

◇ 經(jīng)濟訂貨批量

◇ 庫存分類管理：

ü ABC

ü 2/8法則

ü 周轉(zhuǎn)庫存

ü 緩沖庫存

ü 安全庫存……

◇ 產(chǎn)品預測準確率的控制方法（產(chǎn)品預測準確率模型及應用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

4. 其它庫存控制方法與策略

ü 縮短提前期

ü 防止價格上漲

ü 提供銷售折扣

ü 加大采購批量

ü 以賒購方式購買

ü 加大運輸量

ü 按經(jīng)濟批量訂購

ü 加強預測

ü 庫存物料標準化

ü 及時處理呆滯物料……

★ 案例：某制造企業(yè)庫存物料分類與庫存控制方法介紹；

★ 案例：某電器制造企業(yè)庫存失控的案例分析。

5. 如何做好庫存分析與監(jiān)控？

◇ 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析與處理策略

◇ 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

◇ 如何及時處理呆滯物料

ü 替代

ü 消耗

ü 變買……

◇ 庫存積壓資金的原因分析

6. 異常庫存的監(jiān)控與風險管理

◇ 在途物料的管理（供應商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）

◇ 超期物料的管理

◇ 來料不良的監(jiān)控與管理

◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理

◇ RMA管理……

★ 案例：系列制造行業(yè)庫存控制模式方法探討。

第五部分：供應鏈管理一體化之---采購組織與流程管理

1．如何界定采購組織的職能？

◇ 采購績效的衡量

◇ 采購部門與職能的設(shè)置

◇ 采購流程與制度的建立

◇ 如何選擇與考核供應商？……

★ 案例：一汽、華為等知名企業(yè)采購組織架構(gòu)及職能劃分詳細介紹。

2．如何設(shè)計采購流程？

◇ 什么叫全流程的采購？

◇ 流程1、物料規(guī)格型號的確認流程

◇ 流程2、供應商資格的評定流程

◇ 流程3、采購合同的審批與簽定流程

◇ 流程4、采購合同的執(zhí)行流程

◇ 流程5、供應商績效考核流程（QCDS…）

◇ 流程6、供應商選擇流程……

3．如何有效制定采購策略，來降低交付風險？

◇ 戰(zhàn)略1：集中認證，分散采購

◇ 戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”

◇ 戰(zhàn)略3：與重要供應商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系

◇ 戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測

◇ 戰(zhàn)略5：電子采購……

4．如何設(shè)計采購戰(zhàn)術(shù)及方案，來降低交付風險？

◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案

◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準壟斷供應類

◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動類

◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套類……

★案例：某知名通訊設(shè)備制造企業(yè)采購模式、方式分享；

5．如何戰(zhàn)略性地管理與維護供應商關(guān)系，來降低交付風險？

◇ 供應商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析

◇ 供應定位模型與采購戰(zhàn)略分析

◇ 供應商感知模型與采購戰(zhàn)略分析

◇ 供應商管理體系及績效分析

◇ 如何實現(xiàn)供應商分級管理與訂單比例分配？

◇ 如何維護與供應商的關(guān)系？

★案例：ITCCIPS對供應商關(guān)系定位模型介紹及案例；

★案例：某知名汽車制造企業(yè)供應商考核體系與訂單比例分配案例分析。

第六部分：供應鏈管理一體化之----物流與配送管理

1．物流與配送管理

◇ 物流的增值分析

◇ 物流規(guī)劃體系介紹

◇ 分銷配送體系介紹

◇ 物流系統(tǒng)的規(guī)劃與設(shè)計

◇ 物流中心、配送中心、倉儲中心的概念、種類、功能介紹

◇ 物流設(shè)施、設(shè)備分析與介紹

◇ 運輸方式的選擇

◇ 運輸網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃

◇ 運輸風險的管理

◇ 配送中心的規(guī)劃與設(shè)計

ü 前期準備

ü 確定系統(tǒng)目標

ü 功能規(guī)劃

ü 選址規(guī)劃

ü 作業(yè)流程規(guī)劃

ü 設(shè)施設(shè)備規(guī)劃

ü 信息系統(tǒng)規(guī)劃

★ 案例：深圳某大型物流配送中心規(guī)劃的多媒體3D視頻分享；

2．物流運作流程與控制

◇ 入庫與效率管理

◇ 出庫與資產(chǎn)安全管理

◇ 揀貨管理與揀貨模式分析

◇ 搬運作業(yè)管理

◇ 倉庫盤點管理

◇ 退貨與逆向物流管理

◇ 物流設(shè)備使用與效率分析

◇ 配載裝車管理

◇ 倉儲調(diào)度管理

★ 案例：某知名物流分銷企業(yè)物流運作體系與規(guī)范分析。

3．物流與倉儲管理技術(shù)技巧 

◇ 倉庫空間規(guī)劃技巧

◇ 倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標識技巧 

◇ 貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置

◇ 提高倉庫空間利用率的方法 

◇ 如何提高倉庫儲存能力 

◇ 物料堆放的技巧

◇ 庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧

◇ 確保物料先進先出的方法

◇ 物料ABC管理法

◇ 倉位設(shè)置方法及顏色管理

◇ 如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作

★案例：如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平？

★案例：如何實現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃，提供物流效率？

4．物流合理化與物流成本控制

◇ 物流配送與倉儲成本分析

◇ 降低成本的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)分析

◇ 降低成本的渠道、技術(shù)介紹

◇ 倉儲成本分析與控制

◇ 運輸成本分析與控制

◇ 配送成本分析與控制

◇ 物流包裝成本分析與控制

◇ 裝卸搬運成本分析與控制

◇ 流通加工成本分析與控制

◇ 物流信息成本分析與控制

★案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”？

★案例：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在現(xiàn)代物流與供應鏈中的應用前景分析；

第七部分：供應鏈管理一體化之----供應鏈績效評估

1． 企業(yè)供應鏈指標體系分析

◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)

◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 采購成本下降率(%)

◇ 合同平均運作周期（天）

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）

◇ 庫存準確率（%）

◇ 庫存周轉(zhuǎn)率

◇ 缺貨率

◇ 無誤交貨率

◇ 交貨及時率

◇ 物流效用增長率

……

2． 如何設(shè)計企業(yè)供應鏈管理一體化下的績效體系研討

3． 供應鏈績效改進策略

4． 供應鏈績效改進方法

5． 供應鏈績效改進工具

6． 如何適時協(xié)調(diào)供應鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

★ 案例：某知名汽車制造企業(yè)供應鏈績效評估體系詳述；

★ 案例：某企業(yè)庫存計劃業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；

★ 案例：供應鏈企業(yè)績效評價與激勵機制探討；

★ 案例：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流。

吳誠老師的其它課程