供應(yīng)鏈項目運營與管理實務(wù)

  培訓講師:吳誠

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講師介紹吳誠(WodenWu),37歲,常駐:深圳工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家國際貿(mào)易中心ITC項目認證講師英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 詳細>>

吳誠
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供應(yīng)鏈項目運營與管理實務(wù)詳細內(nèi)容

供應(yīng)鏈項目運營與管理實務(wù)


**部分:項目管理與供應(yīng)鏈管理概述

1. 項目管理概述

◇ 項目管理與流程管理的區(qū)別與聯(lián)系

◇ 項目管理的核心內(nèi)容

◇ 項目管理環(huán)境:項目利益相關(guān)者

◇ 項目立項與計劃管理

◇ 如何組建項目型的供應(yīng)鏈組織

★ 案例:項目管理“鐵三角”模型介紹;

★ 案例:某物流項目價值鏈分析與運作模式探討。

2. 供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展

◇ 什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理?

◇ 供應(yīng)鏈的類型、特征與形式

◇ SCOR供應(yīng)鏈模型介紹

◇ 供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)

◇ 供應(yīng)鏈管理的四大支點

◇ 供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理

◇ 生產(chǎn)及物流模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)

◇ 信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位

◇ 供應(yīng)鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)

3. 項目管理過程中的供應(yīng)鏈核心業(yè)務(wù)及流程介紹

◇ 項目計劃與流程管理的概念

◇ 項目需求預(yù)測與計劃管理

◇ 項目采購與供應(yīng)商管理

◇ 項目物流配送管理

◇ 項目運營與績效管理

◇ 項目變革管理

   ……

★ 案例:中聯(lián)重科供應(yīng)鏈運作模式研討;

★ 案例:“華為、富士康、美的電器”供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較。


第二部分:供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理模型與工具介紹

◇ 集成供應(yīng)鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)

◇ 供應(yīng)鏈一體化管理(如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)

◇ 生產(chǎn)模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)

◇ 物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

◇ 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理

◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護與管理策略(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)

◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

◇ 庫存策略與規(guī)劃管理

◇ 供應(yīng)鏈的信息化管理策略

◇ 延遲制造與快速反應(yīng)管理

◇ 精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略

◇ 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理

◇ ODM、OEM策略選擇

◇ B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理

◇ 電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)

◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造

◇ 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持(ERPMESAPS)

◇ JIT、VMI、JMT技術(shù)

◇ 協(xié)同計劃、預(yù)測與補貨(CPFR)技術(shù)

◇ 供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化

◇ 快速響應(yīng)的方法與工具

◇ 供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系

◇ 供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具

★ 案例:多家標桿制造企業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計與規(guī)劃分析;

★ 案例:分析貴公司所在企業(yè)的供應(yīng)鏈管理策略應(yīng)該是什么?

★ 案例:華為公司供應(yīng)鏈端到端模式及信息IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;


第三部分:供應(yīng)鏈項目運營管理之---需求預(yù)測與庫存管理

1.項目生產(chǎn)與計劃模式的選擇

◇ 生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)

◇ 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析

◇ 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇ 如何選擇優(yōu)的生產(chǎn)模式?

◇ 計劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工

◇ 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則(華為版本)

★案例:華為公司計劃與控制業(yè)務(wù)運作模式及KPI體系介紹;

★案例:某汽車生產(chǎn)企業(yè)“計劃管理月報”分享

2.需求預(yù)測與計劃管理

◇ 如何做好需求預(yù)測管理(預(yù)測、計劃、訂單等)?

◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟

◇ 需求預(yù)測制定方法

ü 講師意見法(情景分析法、德爾菲法)

ü 市場測試法

ü 定量分析法

ü 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)……

◇ 生產(chǎn)計劃制定方法

ü 一般計劃方法

ü 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

ü 訂貨點法(小大庫存計劃方法)

ü 甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)……

◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失?

◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失?

3.物資計劃、供應(yīng)與調(diào)度管理

◇ 欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)

◇ 如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)?

◇ 如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)?

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理

◇ 物料齊套供應(yīng)管理辦法及工具

◇ 如何運用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT……)?

◇ 相關(guān)需求獨立需求的管理

◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?

◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避

★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;

★案例:富士康欠料(RYG)處理辦法介紹;

★案例:某知名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗分享;

4.如何有效控制項目庫存?

◇ 庫存控制的任務(wù)與目標

ü 一個平衡

ü 三不原則

ü 5R原則……

◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

ü 需求特性(獨立需求與相關(guān)需求)

ü 供應(yīng)特性(提前期/起訂點/折扣…)

ü 進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)

ü 庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)

5.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的項目庫存控制方法

ü 定期庫存控制

ü 定量庫存控制

ü 經(jīng)濟訂貨批量

ü 庫存分類管理:

ü 產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準確率模型及應(yīng)用)

ü VMI、JIT、“糖果人“等模式……

6.其它庫存控制方法與策略

ü 縮短提前期

ü 防止價格上漲

ü 提供銷售折扣

ü 減小采購批量……

7.如何有效監(jiān)控與管理項目庫存?

◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述

◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理

◇ 物料低周轉(zhuǎn)、呆滯的原因分析

◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)

◇ 如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)

◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?

◇ 如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?

★ 案例:華為銷售與生產(chǎn)計劃體系介紹;

★ 案例:3C行業(yè)20余種庫存控制方法案例講解;

★ 案例:某電器品牌生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析。


第四部分:供應(yīng)鏈項目運營管理之---采購策略與供應(yīng)商管理

1.如何界定采購業(yè)務(wù)的職能?

◇ 項目采購組織的搭建

◇ 項目采購績效的衡量

◇ 項目采購流程與制度的建立與保證

◇ 項目采購風險管理……

2.項目采購流程的設(shè)計

◇ 采購全流程設(shè)計

◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格

◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同

◇ 流程4、執(zhí)行采購

◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……

★ 案例:華為公司供應(yīng)商管理體系介紹;

★ 案例:某大型手機制造企業(yè)供應(yīng)商管理體系介紹;

3.供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理

◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估的主要步驟詳細

◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估辦法

◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估的工具詳細介紹

◇ 如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商?

◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護與管理

ü 從CRM到SRM,再到SCM

ü 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

ü 供應(yīng)商關(guān)系管理的目標

ü 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析

ü 供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析

ü 供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析

ü 供應(yīng)商能力模型與采購戰(zhàn)略分析……

◇ 供應(yīng)商管理的重點業(yè)務(wù)

ü 供應(yīng)商合同管理

ü 供應(yīng)商交期管理 

ü 供應(yīng)商品質(zhì)管理 

ü 供應(yīng)商成本管理

ü 采購價格管理……

★ 案例:8種供求關(guān)系定位的分析及其對應(yīng)采購策略、案例講解;

★ 案例:某500強企業(yè)供應(yīng)商選擇標準及模板介紹。

★ 案例:某大型制造業(yè)供應(yīng)商開發(fā)過程及相關(guān)模板介紹;

4.采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理

◇ 采購戰(zhàn)略管理與分析

ü 策略1:集中認證,分散采購采購策略

ü 策略2:“WIN-WIN” 采購策略

ü 策略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系采購策略

ü 策略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測采購策略

ü 策略5:電子采購……

◇ 采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計

ü 戰(zhàn)術(shù)1:一般性采購戰(zhàn)術(shù)

ü 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類采購戰(zhàn)術(shù)

ü 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類采購戰(zhàn)術(shù)

ü 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準壟斷供應(yīng)類采購戰(zhàn)術(shù)

ü 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動類采購戰(zhàn)術(shù)

ü 戰(zhàn)術(shù)6:配套類采購戰(zhàn)術(shù)……

◇ 采購模式設(shè)計與選擇

ü 標準采購訂單 

ü 一攬子采購訂單與JIT供貨 

ü 長單采購 

ü VMI 采購 

ü JIT采購

ü 風險采購 

ü OEM 采購……

★ 案例:上海電氣采購策略分析(IBM采購理念);

★ 案例:宜家供應(yīng)商管理策略與成本控制技術(shù)分析。

5.采購成本分析與控制

◇ 供應(yīng)商是如何定價的?

ü 成本加成定位法

ü 目標利潤定價法

ü 采購商理解價值定價法

ü 競爭定價法

ü 投標定價法

◇ 如何向供應(yīng)商索取價格折扣?

ü 付款折扣

ü 數(shù)量折扣

ü 地理折扣

ü 季節(jié)折扣

ü 推廣折扣

◇ 如何分析供應(yīng)商的報價?

ü 競爭性方案

ü 與公布價格的比較

ü 歷史對比

ü 內(nèi)部成本估算-細節(jié)分析

ü 實績法

ü 目標價格

ü 橫向比較法……

★ 案例分析:供應(yīng)商定價策略系列案例分析與討論

★ 案例分析:某企業(yè)供應(yīng)商報價成本分析模板分享

★ 案例分析:多家知名企業(yè)供應(yīng)商成本分析案例

◇ 采購成本控制的方法與技術(shù)

ü 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

ü 如何**設(shè)計控制來降成本?

ü 如何**性能控制來降成本?

ü 如何**質(zhì)量管理來降成本?

ü 如何**采購控制來降成本?

◇ 降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)

ü VA/VE

ü 采購談判

ü 目標成本法

ü 杠桿采購

ü 價格與成本分析法

ü 標準化與歸一化

ü 長單與一攬子訂單    ……

◇ 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)

ü 自制或外包

ü 利用學習曲線LEANING CURVE

ü 產(chǎn)品生命周期成本法

ü 總成本法TCO

ü 供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

ü 作業(yè)成本導向法……

★ 案例:某知名設(shè)備制造企業(yè)如何實現(xiàn)單臺采購成本下降30%的精典案例分析;

★ 案例:“IKEA、富士康、美的電器”的采購成本控制的特點及案例分析;

★ 案例:我國手機制造企業(yè)的成本控制之道(某國內(nèi)OEM手機龍頭企業(yè)的成本控制案例)。


第五部分 供應(yīng)鏈項目運營管理之---物流、配送與倉儲管理

1.物流與配送管理

◇ 物流的增值分析

◇ 物流系統(tǒng)的規(guī)劃與設(shè)計

◇ 物流中心、配送中心、倉儲中心的概念、種類、功能介紹

◇ 物流設(shè)施、設(shè)備分析與介紹

◇ 運輸方式的選擇

◇ 運輸網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃

◇ 運輸風險的管理

◇ 配送中心的規(guī)劃與設(shè)計

ü 前期準備

ü 確定系統(tǒng)目標

ü 功能規(guī)劃

ü 選址規(guī)劃

ü 作業(yè)流程規(guī)劃

ü 設(shè)施設(shè)備規(guī)劃

ü 信息系統(tǒng)規(guī)劃

★ 案例:深圳某大型物流配送中心規(guī)劃的多媒體3D視頻分享;

2.物流運作流程與控制

◇ 入庫與效率管理

◇ 出庫與資產(chǎn)安全管理

◇ 揀貨管理與揀貨模式分析

◇ 搬運作業(yè)管理

◇ 倉庫盤點管理

◇ 退貨與逆向物流管理

◇ 物流設(shè)備使用與效率分析

◇ 配載裝車管理……

★ 案例:某知名物流分銷企業(yè)物流運作體系與規(guī)范分析。

3.物流與倉儲管理技術(shù)技巧 

◇ 倉庫空間規(guī)劃技巧

◇ 倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標識技巧 

◇ 貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置

◇ 提高倉庫空間利用率的方法 

◇ 如何提高倉庫儲存能力 

◇ 物料堆放的技巧

◇ 庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧

◇ 確保物料先進先出的方法

◇ 物料ABC管理法……

★案例:如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?

★案例:如何實現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃,提供物流效率?

4.物流合理化與物流成本控制

◇ 物流配送與倉儲成本分析

◇ 降低成本的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)分析

◇ 倉儲成本分析與控制

◇ 運輸成本分析與控制

◇ 配送成本分析與控制

◇ 物流包裝成本分析與控制

◇ 裝卸搬運成本分析與控制

◇ 流通加工成本分析與控制

◇ 物流信息成本分析與控制

★案例:為什么說物流成本是“沉沒成本”?

★案例:如何**項目團隊的方法來實現(xiàn)物流成本降低的系列經(jīng)典案例分析。


第六部分:供應(yīng)鏈運營管理之---績效衡量與評估

1. 供應(yīng)鏈指標體系分析

◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)

◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 采購成本下降率(%)

◇ 合同平均運作周期(天)

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)

◇ 庫存準確率(%)

◇ 庫存周轉(zhuǎn)率

◇ 缺貨率

◇ 無誤交貨率

◇ 交貨及時率

◇ 物流效用增長率……

2. 如何設(shè)計企業(yè)供應(yīng)鏈管理一體化下的績效體系研討

3. 供應(yīng)鏈績效改進策略

4. 供應(yīng)鏈績效改進方法

5. 供應(yīng)鏈績效改進工具

6. 如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

★ 案例:某企業(yè)庫存計劃業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;

★ 案例:供應(yīng)鏈企業(yè)績效評價與激勵機制探討;

★ 案例:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流。

 

吳誠老師的其它課程

《戰(zhàn)略采購與風險控制》課程大綱說明:1.本《大綱》的制定,在兼顧知識體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時,也會充分考慮客戶的需求,并可以依據(jù)客戶進一步的要求,作一定的調(diào)整與修正;2.本《大綱》涉及的內(nèi)容較多,需要2天左右的培訓課時。具體講解的側(cè)重點,可以根據(jù)客戶的要求,或以現(xiàn)場的學習效果,來作一定的調(diào)整;【課程背景】隨著我國制造大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,

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《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈風險認知與管理》課程大綱說明:1.本《大綱》的制定,在兼顧知識體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時,也會充分考慮客戶的需求,并可以依據(jù)客戶進一步的要求,作一定的調(diào)整與修正;2.本《大綱》涉及的內(nèi)容較多,需要2天左右的培訓課時。具體講解的側(cè)重點,可以根據(jù)客戶的要求,或以現(xiàn)場的學習效果,來作一定的調(diào)整;【課程背景】隨著我國制造大國地位的確立,及產(chǎn)品設(shè)計與制造

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《物流與配送、計劃與庫存管理》吳誠老師【課程背景】隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及電子商務(wù)的飛速發(fā)展,物流與配送、計劃與庫存管理,將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流與配送管理、計劃與庫存管理策略,以便取得競爭優(yōu)勢。為此,吳誠博士(曾任:華為公司采購商務(wù)總監(jiān);富士康物流與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團

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《現(xiàn)代物流與倉儲管理》吳誠老師【授課時長】(2天版本)【課程背景】隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,物流管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流規(guī)劃,預(yù)測與計劃體系,采購與供應(yīng)商管理體系,物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān)、富士康物流與供應(yīng)鏈

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《生產(chǎn)與運營管理》吳誠老師【課程背景】隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)與運營管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。為此,基于對生產(chǎn)運營及供應(yīng)鏈管理的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的任職經(jīng)歷及輔導經(jīng)驗,吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān);富士康采購與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北

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