六西格瑪綠帶   01.01

1、6SIGMA管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動）；2、如何啟動和界定一個6SIGMA項目；3、統(tǒng)計學(xué)的基本原理；4、品質(zhì)成本分析;5、因果矩陣分析法；6、潛在失效模式及效果分析；7、品質(zhì)功能展開；8、MINITAB介紹；9、測量系統(tǒng)分析；10、過程能力分析；11、多變量分析；12、置信區(qū)間與假設(shè)檢驗；13、正態(tài)分布數(shù)據(jù)分析工具；14、非正態(tài)分布數(shù)據(jù)統(tǒng)

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六西格瑪倡導(dǎo)培訓(xùn)   01.01

核心內(nèi)容：1、何為六西格瑪？2、六西格瑪?shù)脑?、六西格瑪?shù)脑雌鹋c發(fā)展4、六西格瑪?shù)闹饕攸c5、六西格瑪?shù)姆椒ㄕ摱?為何實施六西格瑪（目標：讓公司領(lǐng)導(dǎo)理解六西格瑪能帶給公司的變化課時：1H）核心內(nèi)容：1、四方塊圖2、GE以及其他企業(yè)的成功實施3、您的企業(yè)為何需要六西格瑪三.如何實施六西格瑪（目標：對六西格瑪?shù)某晒嵤l件有基本認識,了解自己應(yīng)扮演的角色及擔(dān)當(dāng)

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SPC統(tǒng)計過程控制應(yīng)用培訓(xùn)   01.01

一、SPC基本理論1、控制介紹2、統(tǒng)計思想及控制圖3、控制圖種類及選用4、使用控制圖前的準備二、過程能力和過程性能指數(shù)1、過程能力Cp、過程能力指數(shù)Cpk和過程性能指數(shù)Ppk2、過程能力研究與問題的分類3、正態(tài)性檢驗、非正態(tài)分布的過程能力計算4、應(yīng)用MINITAB計算過程能力5、應(yīng)用EXCEL計算過程能力練習(xí)三、計量型數(shù)據(jù)SPC1、計量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用

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DFSS六西格瑪設(shè)計培訓(xùn)   01.01

1、DFSS概述（IDDOV）。2、多階段計劃，風(fēng)險評估。3、顧客需求識別VOC和需求重點分析CTQ。4、需求質(zhì)量展開QFD。5、概念階段及創(chuàng)造力，TRIZ方法。6、概念篩選工具：計分矩陣，等級解析流程(AHP)，非參數(shù)統(tǒng)計。7、功能設(shè)計，價值工程和成本分析。8、系統(tǒng)及設(shè)計FMEA.9、公差設(shè)計。10、穩(wěn)健性設(shè)計。田口設(shè)計、11、設(shè)計優(yōu)化。Monte-Car

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六西格瑪管理導(dǎo)入倡導(dǎo)培訓(xùn)   01.01

一、什么是六西格瑪1、什么是六西格瑪2、六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展3、六西格瑪方法論a、DMAIC方法b、DFSS方法4、服務(wù)業(yè)的六西格瑪方法5、從六西格瑪?shù)慕嵌瓤磫栴}二、為何實施六西格瑪1、品質(zhì)成本新概念2、六西格瑪成功實踐3、六西格瑪與財務(wù)收益4、您的組織為何需要六西格瑪三、如何推行六西格瑪1、如何衡量六個西格瑪?shù)某晒?、六個西格瑪?shù)某晒σ蛩?、六個西格瑪組織

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SSGB六西格瑪綠帶應(yīng)用培訓(xùn)   01.01

Define--六西格瑪定義階段一、SIGMA管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動）1、什么是六西格瑪2、為何需要六西格瑪？3、如何應(yīng)用六西格瑪？4、六西格瑪?shù)慕M織模型二、如何啟動和界定一個6SIGMA項目1、項目小組2、項目來源3、項目選擇標準4、制作項目計劃5、某企業(yè)推行六西格瑪項目案例分享三、統(tǒng)計學(xué)的基本原理1、變異2、總體和樣本3、參數(shù)和統(tǒng)計量4、

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突破性快速改善   01.01

1、試驗設(shè)計的發(fā)展歷史2、試驗設(shè)計種類方法介紹（介紹經(jīng)典DOE、田口DOE）3、謝寧DOE方法原理及與經(jīng)典DOE、田口DOE方法的不同之處和相同之處4、紅X線索生成5種工具★多變量分析----時間對時間、部件對部件、部件內(nèi)★集中圖---重復(fù)出現(xiàn)問題的精確定位★部件搜索-----簡便而平滑的交換（B0B/WOW）★成對比較-----BOB、WOW(當(dāng)部件搜索工

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靈捷優(yōu)化技術(shù)-----企業(yè)成本不這樣降不行！   01.01

革命性思維：突破性改善技術(shù)無須高要求，無須高投入，人人可參與創(chuàng)新性方法：突破性技術(shù)與方法，改善的嚴密性、邏輯性與可操作性超出你的想象突破性結(jié)果：直接而具突破性的成本節(jié)約，根治長期困擾企業(yè)發(fā)展的問題一、劣質(zhì)成本削減及其常用方法1、企業(yè)問題的本質(zhì)2、企業(yè)成本問題解決的基本方法3、各類成本問題解決技術(shù)比較分析4、"精益"的改善技術(shù):精益六西格瑪

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SSBB六西格瑪黑帶培訓(xùn)項目輔導(dǎo)班   01.01

一、黑帶培訓(xùn)核心內(nèi)容6SIGMA概述（概念、歷史、特點、應(yīng)用理等）6SIGMA基礎(chǔ)6SIGMA的成功實施和展開項目團隊建設(shè)項目風(fēng)險管理客戶心聲VOC及其獲取方法項目選擇SIPOC圖品質(zhì)成本分析項目收益計算過程流程圖MINITAB介紹離散數(shù)據(jù)和連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析概率分布正態(tài)分布、二項分布及泊凇分布數(shù)據(jù)的過程能力項目輔導(dǎo)評審二、標桿管理DFSS簡介頭腦風(fēng)暴法因

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高級DOE實驗設(shè)計綜合應(yīng)用培訓(xùn)   01.01

生產(chǎn)運作培訓(xùn)——高級DOE實驗設(shè)計綜合應(yīng)用一、基本統(tǒng)計1、系統(tǒng)誤差與隨機誤差2、總體與樣本3、數(shù)據(jù)的類型4、位置特征的測量5、離差的測量6、形狀的測量二、試驗設(shè)計概論1、品質(zhì)突破2、試驗設(shè)計的一般模型3、試驗設(shè)計的目標和關(guān)鍵術(shù)語4、OFAT5、2K因子設(shè)計與3K因子設(shè)計6、主效應(yīng)與交互作用效應(yīng)7、試驗設(shè)計的結(jié)果分析三、試驗設(shè)計的類別及用途1、試驗類別（經(jīng)典D

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