精益生產(chǎn)增值系統(tǒng)構(gòu)筑與實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

  培訓(xùn)講師:陳志華

講師背景:
陳志華老師?國內(nèi)制造管理專家/工商管理碩士?某培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師?MMC(制造管理中心)資深顧問?某企業(yè)培訓(xùn)管理中心首席講師陳老師歷任世界五百強(qiáng)日資企業(yè)設(shè)備主管、工藝開發(fā)經(jīng)理、制造經(jīng)理等職。在國際知名制造企業(yè)任職時(shí)間長達(dá)十三年。不但擁有豐富的現(xiàn) 詳細(xì)>>

陳志華
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精益生產(chǎn)增值系統(tǒng)構(gòu)筑與實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

**篇:精益生產(chǎn)的構(gòu)筑理念

 


**章:五大思考提煉精益理念的精髓

思考一:是什么創(chuàng)造了豐田神話?

(我們到底缺什么?)

思考二:精益生產(chǎn)到底是什么?

(是理念?是模式?是方式?是JIT?)

思考三:豐田模式的核心思想是什么?

思考四:豐田模式的核心思路是什么?

思考五:精益制造的基本科學(xué)和原理是什么?

我們明白了嗎?掌握了嗎?應(yīng)用了嗎?

 

第二章:精益價(jià)值理念構(gòu)成七層次圖解

1、核心理念(精益制造)

2、終極目標(biāo)(七個(gè)零目標(biāo))

3、基本運(yùn)行模式(JIT實(shí)現(xiàn))

4、應(yīng)用科學(xué)與管理原理(科學(xué)管理與一個(gè)流)

5、現(xiàn)場(chǎng)三大運(yùn)行系統(tǒng)(流線化、均衡化、超市化)

6、運(yùn)行系統(tǒng)構(gòu)成的六大支柱

7、支撐六大支柱的四大基石


第二篇:精益生產(chǎn)管理科學(xué)(IE)基礎(chǔ)應(yīng)用

 
第三章:IE(Industrial Engineering)的原動(dòng)力

IE的起源與定義

•      (背景:兩位開山始祖的故事)

傳統(tǒng)IE與現(xiàn)代IE

IE的本質(zhì)與原動(dòng)力

IE的兩大核心領(lǐng)域

21世紀(jì)企業(yè)管理發(fā)展的若干趨勢(shì)

IE在三個(gè)不同國家的狀況

IE工程師的七大先決條件

•     

第四章:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST)新概念

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與時(shí)間的兩大特點(diǎn)

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確立的六個(gè)原則

使用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的六個(gè)目的

不屬于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)范圍的五個(gè)方面

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)組成的兩個(gè)部份

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬裕率的三個(gè)組成部份

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的三種計(jì)算方法

•     

第五章:時(shí)間測(cè)量的方法與技巧

馬表測(cè)量工作的“文房四寶”

(記錄數(shù)據(jù)的表格范本)

馬表測(cè)量工作的“望聞問切”

(ST系統(tǒng)建立的調(diào)查問卷范本)

測(cè)量過程中的五大竅門

測(cè)量數(shù)據(jù)的運(yùn)算過程與有效數(shù)字

測(cè)量結(jié)果分析與作業(yè)技巧評(píng)估

(測(cè)量過程練習(xí))

 


第三篇:價(jià)值流與增值系統(tǒng)構(gòu)筑(方法應(yīng)用)

 


第六章:關(guān)于價(jià)值流

什么是價(jià)值流和其三大特性

價(jià)值流在企業(yè)應(yīng)用的四大領(lǐng)域

人(員)流的增值方式

物流的增值方式

制造過程中價(jià)值活動(dòng)四種表現(xiàn)

價(jià)值活動(dòng)在工藝流程中的應(yīng)用

作業(yè)增值的分類與四大改善原則

 


第七章:增值系統(tǒng)構(gòu)成圖解

**招式:流線化生產(chǎn)

流線化生產(chǎn)線構(gòu)建要素

流線化生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)考慮要素

流線化生產(chǎn)人員安定要素

第二招式:安定化生產(chǎn)

設(shè)備安定化的八大要點(diǎn)

品質(zhì)安定化的五大要點(diǎn)

物量安定化的五大要點(diǎn)

管理安定化的六大要點(diǎn)

第三招式:平衡化與超市化

 


第八章:精益生產(chǎn)支撐系統(tǒng)構(gòu)成圖解

1、傳票(看板)生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成

計(jì)劃出庫傳票

特別出庫傳票

物品現(xiàn)品票

2、目視管理系統(tǒng)

 


目視管理的四大體系

目視管理的運(yùn)用技巧

3、精益指標(biāo)計(jì)算與管理系統(tǒng)

3、1、基本管理指標(biāo)

      全體人員數(shù)

      間接人數(shù)

      固有負(fù)荷能力

      無效負(fù)荷能力

      有效負(fù)荷能力

      產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

      實(shí)際實(shí)現(xiàn)負(fù)荷

3、2、精益運(yùn)算指標(biāo)

      間接人員比例

      固有負(fù)荷能力有效率

      生產(chǎn)效率

3、3、精益派生指標(biāo)

      生產(chǎn)綜合能力

      全員生產(chǎn)性考察

      人均實(shí)際負(fù)荷

      單位工時(shí)成本

加工成本

無效負(fù)荷能力比例

 

 

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正確面對(duì)80/90后員工的優(yōu)勢(shì):#61550;見多識(shí)廣,觀念前位#61550;更容易接受新鮮事物#61550;富有更強(qiáng)的創(chuàng)業(yè)欲望#61550;整體文化基礎(chǔ)超過80前#61550;80/90后灑脫、樂觀#61550;80/90后充滿幻想#61550;走出80/90后員工管理的八大誤區(qū)#61550;年齡不是問題,思路決定出路#61550;問題一直就有,暴發(fā)只待時(shí)

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部份錢,在哪里!——不專業(yè)付出的代價(jià)管理者管理效率——被勿視的西瓜管理者管理思路——一個(gè)中心兩個(gè)基本點(diǎn)管理者管理方向——多主觀少客觀管理者管理方法——重經(jīng)驗(yàn)憑習(xí)慣沒有結(jié)局的結(jié)局——布局決定結(jié)局員工的生產(chǎn)效率——只有強(qiáng)化沒有改善新產(chǎn)品的研發(fā)——沒有可批量制造性第二部份錢,怎么來!——知名觀點(diǎn)的價(jià)值搶:搶時(shí)間永遠(yuǎn)都不犯法?。菏〕龅腻X都是凈利益盯:盯出的效率成本低

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講:對(duì)勞動(dòng)定額管理的系統(tǒng)認(rèn)知什么是勞動(dòng)定額勞動(dòng)定額的兩種主要類型實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)定額管理的六個(gè)目的勞動(dòng)定額管理系統(tǒng)的五大組成體系問題:基本的勞動(dòng)定額方法是哪一種?大批量和小批量的制造企業(yè)分別適用哪種定額管理?第二講:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)研究的系統(tǒng)認(rèn)知標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與時(shí)間的兩大特點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確立的六個(gè)原則不屬于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)范圍的五個(gè)方面標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)組成的兩個(gè)部份標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬裕率的三個(gè)組成部

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講:“5S管理活動(dòng)”走近日常生活媽媽怎樣在收拾衣物老師為什么要編座次表有清潔工人為什么還要垃圾桶哪些人不受人尊敬怎樣橫過馬路才安全第二講:感悟日常生活生活是一種態(tài)度小常識(shí)與大道理從生活中提煉十二個(gè)字堅(jiān)持讓你終生受用5S管理活動(dòng)為什么起源于日本對(duì)5S管理活動(dòng)推行的若干錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)第三講:對(duì)“5S管理”的認(rèn)識(shí)與活用“5S”管理到底是什么?“5S”管理到底有什么作用?

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級(jí)研修班
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