班組管理—全能班組長的五項(xiàng)修煉培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:劉剛

講師背景:
劉剛老師精益生產(chǎn)專家15年專注于制造業(yè)企業(yè)管理TWI/JI培訓(xùn)師精益自主研協(xié)會特聘導(dǎo)師兵器集團(tuán)培訓(xùn)學(xué)院特邀講師河南中煙、東方電氣等大型企業(yè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢顧問曾任:富士康科技集團(tuán)工業(yè)工程師曾任:普天諾基亞合資公司工業(yè)工程主管曾任:中國普天信 詳細(xì)>>

劉剛
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班組管理—全能班組長的五項(xiàng)修煉培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

班組管理—全能班組長的五項(xiàng)修煉培訓(xùn)

全能班組長的五項(xiàng)修煉培訓(xùn)課程大綱
課程背景:
在中國高速發(fā)展的環(huán)境下,如何快速提升一線生產(chǎn)主管的素養(yǎng)是所有制造型企業(yè)面臨
的問題,對管理者和監(jiān)督者的教育問題已經(jīng)成為企業(yè)生存與發(fā)展的重要問題。TWI(Tra
ining?Within?Industry)現(xiàn)場管理者管理技能提升訓(xùn)練課程起源于美國,發(fā)揚(yáng)于日本,
是一套針對基層管理者設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化訓(xùn)練課程,即現(xiàn)場管理者管理技能提升訓(xùn)練,或?yàn)?br /> 督導(dǎo)人員訓(xùn)練,目的是培養(yǎng)和提升現(xiàn)場管理者的綜合管理能力。
公司所面臨的不斷增長的競爭壓力來自很多方面,面對環(huán)境的變化,公司要想保持競
爭力,員工的參與必不可少,特別是中基層管理者,任何重要的決策都需要他們才能得
以在現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)。讓基層管理者做正確的事,掌握把正確的事做好的方法是當(dāng)務(wù)之急。
新的時(shí)代,90后,00后員工個(gè)性越來越強(qiáng),面對新生代員工,基層管理者如何發(fā)揮自
己的領(lǐng)導(dǎo)力,做好自我管理,打造高效團(tuán)隊(duì),掌握科學(xué)的工作方法,做好溝通,帶領(lǐng)新
生代員工一起想辦法讓工作,環(huán)境變得越來越好,發(fā)揮組織的最大績效。本課程將給您
相應(yīng)的方法和工具。
本課程力求從有效性、實(shí)踐性和系統(tǒng)性角度全面講解精益管理中所需運(yùn)用的TWI工具
方法,清晰基本內(nèi)容,準(zhǔn)確定位職責(zé),掌握推動方法。
三流企業(yè)看高層,二流企業(yè)看中層,一流企業(yè)看班組長!

課程收益:
? 使班組長認(rèn)識自身的作用和地位,發(fā)揮自己的管理職責(zé)
? 掌握班組績效管理方法,建立基于行為引導(dǎo)的績效管理體系
?
使班組長掌握指導(dǎo)技能,讓員工不出差錯(cuò)的工作,提高生產(chǎn),減少浪費(fèi),穩(wěn)定質(zhì)量!
? 掌握班組作業(yè)管理方法,建立班組的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系
? 掌握科學(xué)的教導(dǎo)方法,做好員工的技能培訓(xùn)
? 掌握分析問題、解決問題的能力,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)一起解決問題
? 掌握建立良好工作關(guān)系的方法,科學(xué)的處理人際沖突
? 能使一線主管掌握正確的改善技能,
利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤!

課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
課程對象:班長、組長、線長、拉長、工段長、領(lǐng)班、主管、車間主任等一線管理人員
及后備力量。
課程方式:本課程主要采用講授、分組討論、案例點(diǎn)評培訓(xùn)形式
課程工具:
1. 班組長的職業(yè)素養(yǎng)
2. SMAT原則
3. 設(shè)定目標(biāo)的七步法
4. 《部門目標(biāo)分解法》
5. 時(shí)間管理四象限法
6. 2/8原則
7. 目標(biāo)ABC分層法
8. 豐田班組長的一天
9. 《班組日生產(chǎn)計(jì)劃表》
10. 《班組生產(chǎn)日報(bào)表》
11. 《在制品統(tǒng)計(jì)表》
12. 《班組長工作查檢表》
13. 《變更點(diǎn)查檢表》
14. 《班組績效管理指標(biāo)體系》
15. 《葡萄圖考核法》
16. SDCA循環(huán)管理系統(tǒng)
17. 《作業(yè)分解表》
18. 工作指導(dǎo)四階段法
19. 《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三級巡查體系》
20. 《作業(yè)觀察計(jì)劃及作業(yè)觀察表》
21. 《管理者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表單》
22. 《現(xiàn)場人機(jī)評級體系》
23. 三現(xiàn)主義
24. 七大浪費(fèi)
25. 動作經(jīng)濟(jì)原則
26. 《生產(chǎn)線平衡分析》
27. 《工位設(shè)定工具先行圖》
28. 出缺勤管理
29. 《班組人員配置圖》
30. 班組會議管理
31. 多能工培養(yǎng)訓(xùn)練
32. 理性問題分析法
33. TBP豐田工作法

課程模型:
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課程大綱
課程破冰:學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)組建
第一講:班組長的角色認(rèn)知
一、理解管理的本質(zhì)
1. 管理的本質(zhì)是透過他人實(shí)現(xiàn)業(yè)績
2. 管理者最重要的責(zé)任是培養(yǎng)下屬和解決問題
3. 現(xiàn)場管理者的職業(yè)素養(yǎng)
案例:優(yōu)秀下屬的特點(diǎn)
主要解決:理解管理的本質(zhì)是讓別人去干
二、現(xiàn)場管理者的角色定位
1. 現(xiàn)場管理者的角色認(rèn)知
案例:現(xiàn)場管理者的角色認(rèn)知-忙碌的小馬
2. 現(xiàn)場管理者的職能定位
案例:張主任碰到了什么問題
討論分析:成功與失敗的現(xiàn)場管理者各自的特點(diǎn)
主要解決:讓班組長找準(zhǔn)管理者的角色定位,
做好老師,做好榜樣,做好監(jiān)督者并解決問題。

第二講:班組長的日常管理
一、目標(biāo)與計(jì)劃管理
1. 什么是目標(biāo)管理
2. 目標(biāo)設(shè)定的原則
3. 目標(biāo)設(shè)定的7個(gè)步驟
案例分析:建立共同的目標(biāo)
4. 如何設(shè)定部門和個(gè)人目標(biāo)
5. 時(shí)間管理合理安排工作計(jì)劃
1) 原則一:2/8原則
2) 原則二:目標(biāo)ABC
3) 原則三:排出優(yōu)先順序
4) 原則四:制定計(jì)劃
5) 原則五:養(yǎng)成習(xí)慣
案例:時(shí)間管理案例
案例:部門及個(gè)人目標(biāo)設(shè)定案例
主要解決:讓班組長掌握制定工作目標(biāo),圍繞目
標(biāo)制定工作計(jì)劃的能力
二、班組日常管理
案例:豐田班組長的一天(班前準(zhǔn)備、
班中控制、班后總結(jié))
1. 班組長的職責(zé)
2. 生產(chǎn)管理展開
1) 保證生產(chǎn)按節(jié)拍進(jìn)行
2) 把握生產(chǎn)進(jìn)度
3) 在制品的管理
3. 班組長變更點(diǎn)管理
案例:班組變更點(diǎn)管理案例
主要解決:讓班組長掌握如何把握生產(chǎn)
節(jié)奏,按時(shí)按量的完成生產(chǎn)計(jì)劃
三、班組績效管理
1. 什么是績效管理
2. 怎樣對員工進(jìn)行績效考核
1) 班組績效指標(biāo)的建立
2) 班組績效考核規(guī)則的制定
3) 班組績效考核數(shù)據(jù)的目視化
案例:葡萄圖績效考核方法
主要解決:讓班組長掌握如何開展班組
績效管理,引導(dǎo)員工的行為

第三講:工作溝通--建立良好的人際關(guān)系的方法
人際關(guān)系的重要性
職場上常見的問題
管理者待人的問題
人際關(guān)系的本質(zhì)
案例:管理者待人的問題
主要解決:理解人際關(guān)系在職場中的重要性
如何贏得合作的人際關(guān)系
建立良好人際關(guān)系的要訣
1) 要告訴下屬工作情形如何
2) 表現(xiàn)好時(shí)要及時(shí)表揚(yáng)
3) 對下屬有影響的變動要事先通知
4) 充分發(fā)揮下屬的能力
實(shí)現(xiàn)良好的自我管理
案例:控制情緒、理智溝通
隨時(shí)能站在別人的立場考慮事情
案例:換位思考,坦誠溝通
主動地去關(guān)懷別人、幫助別人
案例:主動關(guān)心,從心溝通
贏得合作的談話技巧
案例:晉升后的問題
主要解決:掌握獲得良好人際關(guān)系的方法步驟
三、沖突管理
案例:張強(qiáng)的故事
沖突處理四階段法
1) 獲取事實(shí)
2) 權(quán)衡決策
3) 采取行動
4) 檢查結(jié)果
案例:李明的故事
問題的發(fā)生類型及問題狀態(tài)的把握
1) 預(yù)想到的問題
2) 感覺到的問題
3) 找上門來的問題
4) 跳進(jìn)去的問題
案例:加班沖突案例
獲取良好關(guān)系的基本原理及問題預(yù)防
主要解決:當(dāng)發(fā)現(xiàn)激烈的人際沖突時(shí),采用科
學(xué)的方法來解決,避免不良影響的產(chǎn)生
四、多方向溝通協(xié)調(diào)技巧
1. 上行溝通技巧
1) 如何聽取指示命令
2) 如何接受領(lǐng)導(dǎo)批評
1. 下行溝通
1) 怎樣與下屬溝通
案例:如何樹立其在團(tuán)隊(duì)中的威信?
案例:如何調(diào)解相互關(guān)系很差的同事之間的關(guān)系?
2) 批評員工的七種技巧
2. 平行溝通技巧
1) 尊重、合作
2) 幫助、理解
主要解決:掌握在工作中如何同上級,平級,下級進(jìn)行有效的溝通,獲得支持

第四講:班組作業(yè)管理
一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建立
1. 作業(yè)指導(dǎo)書的目的和意義
2. 作業(yè)指導(dǎo)書的作用
3. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立的步驟
1) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
3) 管理者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4) 標(biāo)準(zhǔn)的問題解決方法
5. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立的注意事項(xiàng)
6. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行
案例:某企業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)案例
主要解決:讓班組長掌握如何建立班組的作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn),使工作簡單化,規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化
二、作業(yè)指導(dǎo)書培訓(xùn)的科學(xué)方法
1. 作業(yè)指導(dǎo)書培訓(xùn)準(zhǔn)備
2. 作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)四階段法
1) 我講給你聽
2) 我做給你看
3) 你做給我看
4) 我評價(jià)你改進(jìn)
案例:培訓(xùn)四階段法案例演練
主要解決:讓班組長掌握如何對員工開展有效
的培訓(xùn),實(shí)現(xiàn)操作技能的傳承
三、員工技能與多能工管理
1. 班組組員技能矩陣的建立--盤點(diǎn)員工技能狀態(tài)
2. 制定培訓(xùn)計(jì)劃培養(yǎng)多能工
案例:某企業(yè)多能工培養(yǎng)案例
主要解決:對員工進(jìn)行技能管理,培養(yǎng)多能工,
提高班組的靈活性

第五講:班組作業(yè)改善
一、什么是現(xiàn)場改善
1. 理解現(xiàn)場改善
2. 改善的五條原則
3. 三現(xiàn)原則
主要解決:正確認(rèn)識改善的理念,改善就是每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn),積小勝為大勝
二、七大浪費(fèi)產(chǎn)生的原因及改善對策(改善工具:可以根據(jù)企業(yè)的需求定制)
1. 什么是浪費(fèi)
2. 增值與不增值的區(qū)分
3. 現(xiàn)場七大浪費(fèi)的內(nèi)容
4. 動作經(jīng)濟(jì)原則
1) 輕松動作
2) 減少動作數(shù)量
3) 縮短動作距離
4) 雙手同時(shí)作業(yè)
案例:動作改善案例
生產(chǎn)線平衡分析
1) 生產(chǎn)平衡的目的
2) 生產(chǎn)線平衡的方法
案例:生產(chǎn)線平衡改善案例
零缺陷防錯(cuò)法
1) 什么是防錯(cuò)
2) 防錯(cuò)的類型
3) 防錯(cuò)的五個(gè)等級
主要解決:讓班組長掌握常用消除現(xiàn)場浪費(fèi)的
分析改善工具
三、問題分析與解決
什么是問題?
Step 1.明確問題
Step 2.分解問題
Step 3.設(shè)定目標(biāo)
Step 4.把握真因
Step 5.制定對策
Step 6.貫徹實(shí)施對策
Step 7.評價(jià)結(jié)果和過程
Step 8. 鞏固成果
案例:問題解決案例
主要解決:提升問題分析解決的能力,把員工培養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題,提出問題,分析問題,
解決問題的高手

課程總結(jié),學(xué)以致用
1. 每人總結(jié)印象最深刻的三個(gè)知識點(diǎn)在組內(nèi)進(jìn)行分享
2. 每組選派一名學(xué)員把本組印象最深刻的三個(gè)知識點(diǎn)在全班進(jìn)行分享
3. 每個(gè)組員列一個(gè)行動計(jì)劃,應(yīng)用課程中的1-3個(gè)工具方法改善自己的工作
部分客戶對劉剛老師授課的評價(jià):









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精益管理——零缺陷防錯(cuò)技術(shù)課程背景:防錯(cuò)技術(shù)(精益生產(chǎn)防錯(cuò)方法),起源于日本豐田公司的防錯(cuò)技術(shù),即應(yīng)用防錯(cuò)裝置(POKA-YOKE),防止人、材料和機(jī)器可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤,達(dá)到零缺陷的目的。防錯(cuò)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵基礎(chǔ),課程詳實(shí)介紹如何在企業(yè)中系統(tǒng)性的建立和采用防錯(cuò)裝置。該課程消除了傳統(tǒng)觀念的束縛,通過大量的真實(shí)案例和練習(xí),鞏固學(xué)員對防錯(cuò)技術(shù)和工具的熟悉程度

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精益管理——TPM(全員生產(chǎn)性維護(hù))培訓(xùn)課程背景:智能化時(shí)代,現(xiàn)場越來越多的自動化設(shè)備的加入是一種必然的趨勢,設(shè)備的可靠性也變得越來越重要。如何做好設(shè)備管理?TPM全員生產(chǎn)維護(hù),讓全體員工都參與設(shè)備維護(hù)管理,做到我的設(shè)備我操作,我的設(shè)備我維護(hù)。TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理必備方法之一,近年來實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出了豐碩的成果。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心

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精益管理——標(biāo)準(zhǔn)化(SOP)作業(yè)體系培訓(xùn)課程背景:在企業(yè)運(yùn)營過程中您有沒有經(jīng)常碰到以下情況:員工作業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn)或者標(biāo)準(zhǔn)不夠完善?產(chǎn)品變化太快沒法形成標(biāo)準(zhǔn)?有標(biāo)準(zhǔn)但是沒法落地,員工不遵守?改善沒有被員工遵守?需要提高生產(chǎn)效率?解決以上問題的方法就是建立精益標(biāo)準(zhǔn)化體系。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指在現(xiàn)有條件下最有效的人、機(jī)、料、法、環(huán)的組合,是精益生產(chǎn)現(xiàn)場改善的基礎(chǔ)。精益生產(chǎn)的創(chuàng)

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