精細(xì)化管理模式


“精細(xì)化管理模式”課程大綱
------差錯(cuò)發(fā)生在細(xì)節(jié)，成功取決于系統(tǒng)


































醫(yī)學(xué)上把人體健康數(shù)據(jù)進(jìn)行了有效的精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化，如血壓、體溫、每分鐘心跳、
每分鐘呼吸次數(shù)等，醫(yī)學(xué)靠數(shù)據(jù)診斷和冶療。而企業(yè)現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化與精細(xì)化同樣如此，
沒有標(biāo)準(zhǔn)，就不能了解現(xiàn)場；不能了解現(xiàn)場，就不能控制現(xiàn)場；不能控制現(xiàn)場，就不能
改善現(xiàn)場；不能改善現(xiàn)場，就不能提高現(xiàn)場管理水平。
正確的材料、正確的流程、正確的工藝、正確的操作，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也將是合格的
，因此，運(yùn)用精細(xì)化與標(biāo)準(zhǔn)化管理，方可以保證產(chǎn)品加工過程的穩(wěn)定，從而保證質(zhì)量的
穩(wěn)定性，更能為技術(shù)儲(chǔ)備、人才培育、現(xiàn)場改善、安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。本課程從
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)深刻剖析如何制定出現(xiàn)場最好的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書和崗位操作手冊(cè)，
并保障員工在工作中有效地執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，并持續(xù)改善標(biāo)準(zhǔn)，使企業(yè)邁上“標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、
精細(xì)化”的管理之路，并通過精細(xì)化管理形成企業(yè)重視細(xì)節(jié)的求實(shí)文化、做事到位的執(zhí)行
文化、不斷改進(jìn)的創(chuàng)新文化。











中國決不缺少雄韜偉略的戰(zhàn)略家，缺少的是精益求精的執(zhí)行者；決不缺少各類的管理
制度，缺少的是對(duì)規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)不折不扣的落實(shí)和執(zhí)行。
《精細(xì)化管理模式》不僅教導(dǎo)管理者們制定出規(guī)范化、精細(xì)化的操作標(biāo)準(zhǔn)，更讓管理者
掌握如何通過一系列的措施和方法讓員工照標(biāo)準(zhǔn)去操作，去執(zhí)行。
本課程的優(yōu)勢(shì)、價(jià)值具體呈現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
一.課程有效的將精細(xì)化管理與標(biāo)桿創(chuàng)建有機(jī)的銜接在一起，通過精細(xì)化管理，為企
業(yè)創(chuàng)標(biāo)建模奠定基礎(chǔ)。
二.課程通過真實(shí)案例剖析，使學(xué)員快速掌握精細(xì)化崗位操作手冊(cè)的編寫方法，并有
效掌握“傻瓜化現(xiàn)場”的打造技術(shù)，高效促進(jìn)現(xiàn)場精細(xì)化管理的推進(jìn)。
三.深刻剖析精細(xì)化管理對(duì)精益化管理之“安定化、平衡化、平準(zhǔn)化、品種化”的價(jià)值
與作用。讓精細(xì)化管理為精益管理奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
四.透過“法的標(biāo)準(zhǔn)化、事的程序化、物的規(guī)格化、人的規(guī)范化”改善現(xiàn)場品質(zhì)、安全
，降低設(shè)備故障和能源、材料的損耗。
五.透過精細(xì)化管理，有效解決“科學(xué)合理地衡量”問題?！白尮ぷ髯兊每梢院饬亢涂梢?br /> 被考核”；并通過適切的“KPI、CPI、BSC”促進(jìn)精細(xì)化管理的落地和執(zhí)行。
六.透過精細(xì)化管理“對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善與創(chuàng)新”，持續(xù)推動(dòng)企業(yè)進(jìn)步和發(fā)展。運(yùn)用“A
PEI”模式和“標(biāo)桿環(huán)”把精細(xì)化管理推向更高標(biāo)準(zhǔn)。













一.了解現(xiàn)場作業(yè)細(xì)化、量化、流程化對(duì)企業(yè)管理的意義、價(jià)值、貢獻(xiàn)。闡述“標(biāo)準(zhǔn)化
、規(guī)范化、精細(xì)化”的內(nèi)在關(guān)聯(lián)和相互影響。
二.掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推動(dòng)企業(yè)現(xiàn)場精細(xì)化管理的實(shí)施步驟。了解員工不
照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的原因和因應(yīng)對(duì)策。
三.掌握現(xiàn)場精細(xì)化與JIT、TQM、TPM、OEC、STOP、S-
OJT結(jié)合運(yùn)用的技巧，使精細(xì)化對(duì)質(zhì)量、安全、設(shè)備、效率、成本、目視化管理一柱擎天
。
四.學(xué)會(huì)現(xiàn)場精細(xì)化管理推行各項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃、實(shí)施制度的擬定與執(zhí)行。破解企業(yè)精細(xì)
化管理活動(dòng)推行時(shí)流于形式的解決方法。















|篇章與精華 |內(nèi)容大綱 |
|第 |精 |本節(jié)亮點(diǎn)：小事成就大 |1.精細(xì)化管理的概念和意義 |
|一 |細(xì) |事，細(xì)節(jié)成就完美。透 |2.精細(xì)化管理的廣泛應(yīng)用價(jià)值 |
|節(jié) |化 |過多個(gè)案例的闡釋，說 |3.認(rèn)識(shí)精細(xì)化管理常見的誤區(qū) |
| |管 |明精細(xì)化管理對(duì)QCDMS的|4.企業(yè)精細(xì)化管理的六大作用 |
| |理 |積極作用。并透過精細(xì) |—案例：精細(xì)化在豐田精益生產(chǎn)的應(yīng)用 |
| |的 |化管理的推行，為精益 |—案例：海爾精細(xì)化生產(chǎn)線的實(shí)施原則 |
| |起 |化管理奠定扎實(shí)的基礎(chǔ) |—案例：麥當(dāng)勞精細(xì)化管理的深刻啟示 |
| |源 |。 |5.精細(xì)化管理思維的導(dǎo)入 |
| |和 | |6.精細(xì)化管理的突破口 |
| |價(jià) | |7.精細(xì)化的六個(gè)終極目標(biāo) |
| |值 | | |
|第 |從 |本節(jié)亮點(diǎn)：具體闡述“標(biāo)|1.精細(xì)化從作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) |
|二節(jié)|標(biāo) |準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化”|—案例：標(biāo)桿企業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書剖析 |
| |準(zhǔn) |的內(nèi)在關(guān)聯(lián);并著重剖析|2.標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)精細(xì)化管理的作用和價(jià)值 |
| |化 |如何制定世界級(jí)精細(xì)化 |3.最好作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書須具備的要素 |
| |到 |的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書和崗位操 |—WORKSHOP：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的“傻瓜式” |
| |精 |作手冊(cè)，并運(yùn)用工作教 |4.最好作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書典型的三個(gè)特征 |
| |細(xì) |導(dǎo)使員工能按標(biāo)準(zhǔn)正確 |5.區(qū)分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書好壞的三個(gè)等級(jí) |
| |化 |操作。 |6.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)常用7個(gè)文件的制定要領(lǐng) |
| |實(shí) | |7.讓員工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的8個(gè)關(guān)鍵方法 |
| |施 | |—案例：三星集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)管理四問法 |
| | | |8.標(biāo)準(zhǔn)化管理促進(jìn)現(xiàn)場精細(xì)化的四大要領(lǐng) |
|第 |從 |本節(jié)亮點(diǎn)：建立健全精 |1.OEC的定義與其對(duì)精細(xì)化管理的作用 |
|三節(jié)|日 |細(xì)化的日清標(biāo)準(zhǔn)，透過 |2.OEC三大內(nèi)容在精細(xì)化管理中的應(yīng)用 |
| |清 |目標(biāo)日清、過程日清、 |3.健全“目標(biāo)系統(tǒng)”推動(dòng)現(xiàn)場精細(xì)化管理 |
| |管 |結(jié)果日清，檢驗(yàn)員工照 |—要領(lǐng)：現(xiàn)場目標(biāo)精細(xì)化的八大原則 |
| |理 |標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的程度，并通 |—案例：某日企現(xiàn)場目標(biāo)管理的精細(xì)化 |
| |到 |過日清，不斷修訂標(biāo)準(zhǔn) |4.實(shí)施“日清控制”完善現(xiàn)場精細(xì)化管理 |
| |精 |，使標(biāo)準(zhǔn)日臻完美。 |—要領(lǐng)：3E考核標(biāo)準(zhǔn)的建立與實(shí)施 |
| |細(xì) | |—要領(lǐng)：現(xiàn)場日清管理的七個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域 |
| |化 | |—要領(lǐng)：班前、班中、班后日清的流程 |
| |實(shí) | |—案例：豐田現(xiàn)場日清控制制度剖析 |
| |踐 | |5.完善“激勵(lì)機(jī)制”推動(dòng)精細(xì)化管理活動(dòng) |
| | | |—要領(lǐng)：現(xiàn)場精細(xì)化管理考核體系的建立 |
| | | |—案例：某集團(tuán)精細(xì)管理評(píng)審體系剖析 |



|篇章與精華 |內(nèi)容大綱 |
|第 |精 |本節(jié)亮點(diǎn)：1.透過標(biāo)準(zhǔn) |1.精細(xì)化管理與現(xiàn)場6S活動(dòng)的有效結(jié)合 |
|四 |細(xì) |管理四問法、SQM標(biāo)準(zhǔn)品|—要領(lǐng)：6S問題票從細(xì)節(jié)中發(fā)現(xiàn)問題 |
|節(jié) |化 |質(zhì)生產(chǎn)方式，真正將精 |—要領(lǐng)：6S定點(diǎn)攝影改善前后對(duì)比分析 |
| |的 |細(xì)化管理的思想和做法 |—案例：精細(xì)化生產(chǎn)有效降低涂裝異物 |
| |應(yīng) |融入到企業(yè)的質(zhì)量管理 |2.精細(xì)化管理與現(xiàn)場改善的有效結(jié)合 |
| |用 |中，大幅降低質(zhì)量異常 |—要領(lǐng)：精細(xì)管理不合理發(fā)現(xiàn)清單應(yīng)用 |
| |與 |事故的發(fā)生，促進(jìn)良率 |—要領(lǐng)：精細(xì)管理解決現(xiàn)場重復(fù)異常 |
| |實(shí) |的提升。 |—案例：豐田汽車標(biāo)準(zhǔn)改善五步法剖析 |
| |踐 | |3.精細(xì)化管理與質(zhì)量管理的有效結(jié)合 |
| | |2.通過制定具有精準(zhǔn)化 |—要領(lǐng)：精細(xì)化對(duì)零缺陷管理的積極作用 |
| | |、目視化的安全作業(yè)標(biāo) |—要領(lǐng)：全員精細(xì)質(zhì)量管理四步實(shí)施法 |
| | |準(zhǔn)書，結(jié)合KYT、STOP等|—案例：三星SQM標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)方式實(shí)施 |
| | |安全管理工具，訓(xùn)練員 |4.精細(xì)化管理與設(shè)備管理的有效結(jié)合 |
| | |工的安全意識(shí)與安全行 |—要領(lǐng)：精細(xì)化推行設(shè)備零故障六要素 |
| | |為，減少安全事故的發(fā) |—要領(lǐng)：精細(xì)化設(shè)備管理文件體系的建立 |
| | |生。 |—案例：寶鋼設(shè)備精細(xì)化管理的9項(xiàng)制度 |
| | | |5.精細(xì)化管理與安全管理的有效結(jié)合 |
| | |3.運(yùn)用設(shè)備管理的9項(xiàng)精|—要領(lǐng)：精細(xì)化安全操作規(guī)程制定的五要素 |
| | |細(xì)化方法，結(jié)合TPM的預(yù)|—要領(lǐng)：精細(xì)化對(duì)KYT安全預(yù)知訓(xùn)練的作用 |
| | |防、全員、零故障思想 |—案例：小松工程機(jī)械KYT方案剖析 |
| | |，提高設(shè)備的可動(dòng)率與 |6.精細(xì)化管理與目視化管理的有效結(jié)合 |
| | |稼動(dòng)率。 |—要領(lǐng)：精細(xì)管理與現(xiàn)場看板管理的結(jié)合 |
| | | |—要領(lǐng)：精細(xì)管理與現(xiàn)場標(biāo)識(shí)管理的結(jié)合 |
| | |4.將標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、 |—案例：豐田汽車精細(xì)化目視管理展示 |
| | |精細(xì)化的崗位操作手冊(cè) |7.精細(xì)化管理與現(xiàn)場人才育成的有效結(jié)合 |
| | |與崗位訓(xùn)練制度有效銜 |—要領(lǐng)：精細(xì)管理與S-OJT的結(jié)合使用 |
| | |接，使精細(xì)化管理真正 |—案例：通過精細(xì)化管理健全崗位訓(xùn)練體系 |
| | |促進(jìn)員工行為的轉(zhuǎn)變， | |
| | |從而實(shí)現(xiàn)品質(zhì)、安全、 | |
| | |效率、成本的改善。 | |
|第 |精 |本節(jié)亮點(diǎn)：不少企業(yè)的 |1.現(xiàn)場崗位操作手冊(cè)的建立與完善 |
|五節(jié)|細(xì) |精細(xì)化管理做成了貼標(biāo) |2.精細(xì)化管理活動(dòng)的八個(gè)推行步驟 |
| |化 |語喊口號(hào)搞形式，通過 |—要領(lǐng)：制定精細(xì)化活動(dòng)推行計(jì)劃 |
| |活 |全員改善激勵(lì)的有效實(shí) |—要領(lǐng)：打造精細(xì)化管理標(biāo)桿班組 |
| |動(dòng) |施，使全員推行精細(xì)化 |3.精細(xì)化管理推行干部員工的職責(zé)和任務(wù) |
| |的 |管理從被動(dòng)做的執(zhí)行力 |4.精細(xì)化管理體系文件的標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化 |
| |推 |轉(zhuǎn)變到主動(dòng)做的行動(dòng)力 |5.精細(xì)化管理活動(dòng)的維持與持續(xù)改進(jìn) |
| |行 |。 |—問題：精細(xì)化管理不是喊口號(hào)搞運(yùn)動(dòng) |
| | | |—問題：防止精細(xì)化管理流于形式的法則 |
| | | |6.全員自主推動(dòng)精細(xì)化管理的關(guān)鍵訣竅 |
| | | |—要領(lǐng)：全員改善激勵(lì)六大方法的實(shí)施 |
| | | |—案例：精細(xì)化管理從執(zhí)行力到行動(dòng)力 |




①.外行談戰(zhàn)略，內(nèi)行談細(xì)節(jié)。②.差錯(cuò)發(fā)生在細(xì)節(jié)，成功取決于系統(tǒng)。③.1%的失誤帶來10
0%的失敗。④.忽略細(xì)節(jié)就是放松標(biāo)準(zhǔn)。⑤.小事成就大事，細(xì)節(jié)成就完美。⑥.精細(xì)化管理
的靈魂是“對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善與創(chuàng)新”，精細(xì)化管理的目的之一是創(chuàng)標(biāo)建模。⑦.隱性問題
顯示化，顯現(xiàn)問題流程化，流程問題標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)問題傻瓜化。⑧.專業(yè)問題通俗講，復(fù)
雜問題簡單講。⑨.寫清楚，看明白,記得住，用得上，做得到。⑩.熟悉不代表了解，總結(jié)
就是生產(chǎn)力。11.沒有改善就沒有標(biāo)準(zhǔn)，沒有標(biāo)準(zhǔn)就沒有改善。12.同中求異，異中求同
。13.標(biāo)準(zhǔn)化管理的本質(zhì)在于尋找反復(fù)。14.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范事，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)范人。15
.隱性經(jīng)驗(yàn)顯性化，顯性成果標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)課程呈現(xiàn)化。16.天下大事必做于細(xì)，
天下難事必做于易。17.我制定，我遵守。我檢查，我改善。我參與，我行動(dòng)。18.檢查
賞罰使員工產(chǎn)生執(zhí)行力，環(huán)境影響讓員工產(chǎn)生行動(dòng)力。






姜上泉，著名精益運(yùn)營專家，多所著名大學(xué)約聘教授,
中國降本增效咨詢領(lǐng)導(dǎo)者。住友、宗申、雙匯、蘇泊爾等多家500強(qiáng)企業(yè)精益運(yùn)營顧問。
對(duì)豐田、本田、標(biāo)致、海爾、沃爾沃、青島啤酒、中國中車、中國石化、中國兵器、中
煙工業(yè)等100多家中國500強(qiáng)與全球500強(qiáng)企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢。
姜上泉導(dǎo)師于國內(nèi)率先將精益管理、全面成本、經(jīng)營績效、管理會(huì)計(jì)和阿米巴經(jīng)營結(jié)
合在一起實(shí)施降本增效；并率先將精益管理的思想和工具融入人才快速培養(yǎng)縮短人才培
養(yǎng)周期40%以上。
成功策劃、指導(dǎo)住友、宗申、格力、九牧、五征、魯能、中通、兆馳、JDI、蘇泊爾
、山東能源集團(tuán)等多家大型企業(yè)的“降本增效、精益管理”咨詢項(xiàng)目。咨詢輔導(dǎo)過的企業(yè)
，60%以上運(yùn)營績效提升30%以上。
2008年成功為國家電網(wǎng)山東電工電器集團(tuán)進(jìn)行精益運(yùn)營輔導(dǎo)，一年內(nèi)壓縮生產(chǎn)周期3
0%，并降低直接質(zhì)量損失成本千萬元以上。迄今為止，成功將降本增效系統(tǒng)和精益運(yùn)營
模式導(dǎo)入中國制造500強(qiáng)企業(yè)五征集團(tuán)、中國民營500強(qiáng)企業(yè)淮?？毓杉瘓F(tuán)、中國500強(qiáng)企
業(yè)金鑼集團(tuán)等多家集團(tuán)企業(yè)，實(shí)現(xiàn)年度降本增效過億元。
先后于全國31個(gè)省市講授1000多場管理課程，迄今直接聆聽姜上泉導(dǎo)師授課的學(xué)員超
過30萬人，課程滿意度95%以上，內(nèi)訓(xùn)返聘率80%以上；連續(xù)3年以上為松下、小松、美的
、江中、石藥、仁和、安踏、格特拉克、國家核電、青島啤酒、北汽福田、馬可波羅、
太陽紙業(yè)、中國建材、中國船舶、中國機(jī)械工業(yè)等知名企業(yè)提供管理訓(xùn)練。


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精細(xì)化管理是一種管理理念和管理技術(shù)，是通過規(guī)則的系統(tǒng)化和細(xì)化，運(yùn)用程序化、
標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)化的手段，使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)組
織的目標(biāo)。
推行精細(xì)化管理，大幅度降低安全事故、質(zhì)量異常、設(shè)備故障、成本損耗。推行精細(xì)
化管理，固化公司的經(jīng)驗(yàn)與知識(shí)體系，打造企業(yè)的“鐵營盤”。推行精細(xì)化管理，把人裝
入系統(tǒng)，讓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來。



課程緣起



課程特色



課程收益



課程綱要



課程語錄



導(dǎo)師介紹

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