生產(chǎn)管理課程體系
突破生產(chǎn)管理瓶頸 課時(shí)：12H
突破生產(chǎn)管理瓶頸——生產(chǎn)執(zhí)行力|課程背景|目前企業(yè)普遍存在執(zhí)行力不強(qiáng)的現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為管理者但|||當(dāng)意識(shí)淡薄，出現(xiàn)問(wèn)題互相推諉；生產(chǎn)成本節(jié)節(jié)攀高，員工|||離職率居高不下，新員工留不住，骨干員工不肯留；現(xiàn)場(chǎng)管|||理混亂，5S推行不能持續(xù)，安全事故頻發(fā)等現(xiàn)象。||適合行業(yè)|生產(chǎn)制造業(yè)||培訓(xùn)對(duì)象|生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|||層
講師：李近強(qiáng)在線咨詢下載需求表
《精益生產(chǎn)管理：豐田生產(chǎn)方式——TPS》 課時(shí)：12H
《精益生產(chǎn)管理：豐田生產(chǎn)方式——TPS》【課程背景】企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過(guò)持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶提供完美的價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過(guò)程。本課程提供了精益系統(tǒng)整體方案，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過(guò)程。【授課時(shí)長(zhǎng)】?jī)商?12小時(shí))【課程收益】本課程的目的在于：從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi);采用精益化
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《企業(yè)的第一管理——安全生產(chǎn)管理》 課時(shí)：12H
《企業(yè)的第一管理——安全生產(chǎn)管理》【課程背景】保證生產(chǎn)的實(shí)施并順利進(jìn)行，保證員工在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的安全和生命健康，保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)、產(chǎn)品不受損失，使生產(chǎn)有計(jì)劃有組織的展開(kāi)進(jìn)行。做到“不傷害他人，不被他人傷害，不傷害公司財(cái)產(chǎn)”。進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。【授課時(shí)長(zhǎng)】?jī)商?12小時(shí))【課程收益】(1)、了解我國(guó)安全生產(chǎn)管理相關(guān)法律法規(guī)。(2)、掌握現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理的理
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《TPM之全面生產(chǎn)管理》 課時(shí)：12H
《TPM之全面生產(chǎn)管理》【課程背景】中國(guó)政府提出，企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,企業(yè)轉(zhuǎn)什么方式，結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整由于中國(guó)成為世界的工廠，環(huán)境不堪重負(fù)，政府的提出要綠色GDP企業(yè)如何發(fā)展才能符合未來(lái)的需要為什么TPM是離散型制造業(yè)和流線型轉(zhuǎn)方式的主要形式三星為什么能通過(guò)徹底推行TPM超越電子行業(yè)老大日本索尼公司企業(yè)的效率該如何提高如何讓設(shè)備保證生產(chǎn)和品
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《安全生產(chǎn)管理——向杜邦公司學(xué)安全》 課時(shí)：12H
安全生產(chǎn)管理——向杜邦公司學(xué)安全課程背景：生產(chǎn)安全是企業(yè)是生命，這個(gè)指標(biāo)是任何組織與個(gè)人都不能跨越的紅線。很多企業(yè)為了做好安全管理，提出安全管理的口號(hào)不計(jì)其數(shù)，希望都能通過(guò)宣傳口號(hào)來(lái)提醒員工注意安全，例如：安全責(zé)任重于泰山；安全第一,預(yù)防為主；居安思危,警鐘常鳴；管生產(chǎn)必須管安全；安全生產(chǎn)、人人有責(zé)；在崗一分鐘、安全60秒，生命寶貴、安全第一等；但是這些朗朗
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精益生產(chǎn)高效生產(chǎn)管理精要?主講：張四華【課程目的】樹(shù)立系統(tǒng)觀念，依靠體系達(dá)成整體效率，熟悉建立生產(chǎn)、品質(zhì)一體化的高效管理體系，并把握運(yùn)行、監(jiān)督執(zhí)行的管理規(guī)范，達(dá)到持續(xù)高效的目的?！菊n程對(duì)象】企業(yè)基層管理人員、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等?！菊n程大綱】第一章生產(chǎn)管理常見(jiàn)問(wèn)題及改善思路?一、生產(chǎn)企業(yè)常見(jiàn)問(wèn)題?二、企業(yè)為什么會(huì)發(fā)生生產(chǎn)問(wèn)題?三、如何解決
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安全生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)研討會(huì)單元一：企業(yè)安全管理概述1、安全的基本概念安全:顧名思義,安全為“無(wú)危則安,無(wú)缺則全”。本質(zhì)安全：是指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝含有內(nèi)在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。包括：“失誤——安全”功能（操作者即使操作失誤，也不會(huì)發(fā)生事故或傷害，或者說(shuō)設(shè)備、設(shè)施和技術(shù)工藝本身具有自動(dòng)防止人的不安全行為的功能）“故障——安全”功能（設(shè)備設(shè)施或技術(shù)工藝
講師：王德友在線咨詢下載需求表
《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)》〖課程大綱〗第一講認(rèn)識(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與管理要素1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)不良現(xiàn)象2.現(xiàn)場(chǎng)的六大要素和六大目標(biāo)3.現(xiàn)場(chǎng)管理的九個(gè)化4.現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)注的八個(gè)率5.現(xiàn)場(chǎng)管理的八個(gè)必須第二講精益生產(chǎn)思想和理念1.豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)2.什么是精益思想？3.精益思想包含的理念■價(jià)值觀■價(jià)值流■拉動(dòng)■盡善盡美4.什么是精益管理■什么是增值與非增值？■杜絕無(wú)價(jià)值的活動(dòng)
講師：朱建農(nóng)在線咨詢下載需求表
精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù) 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)主講：張冬明【課程背景】中國(guó)企業(yè)自2004年已經(jīng)進(jìn)入了微利時(shí)代。2015年多家企業(yè)訂單下降，利潤(rùn)縮水，甚至慘遭倒閉。怎么辦？學(xué)習(xí)精益思想是唯一出路，學(xué)習(xí)與推行精益系統(tǒng)是唯一出路。精益生產(chǎn)隨著國(guó)內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，與外企的引入，并逐漸為國(guó)人所知。隨之而來(lái)追風(fēng)推行者也不在少數(shù)，但目前真正有成功果實(shí)的，或者持續(xù)進(jìn)行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實(shí)務(wù)操
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精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù) 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)主講：張冬明【課程背景】中國(guó)企業(yè)自2004年已經(jīng)進(jìn)入了微利時(shí)代。2015年多家企業(yè)訂單下降，利潤(rùn)縮水，甚至慘遭倒閉。怎么辦？學(xué)習(xí)精益思想是唯一出路，學(xué)習(xí)與推行精益系統(tǒng)是唯一出路。精益生產(chǎn)隨著國(guó)內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，與外企的引入，并逐漸為國(guó)人所知。隨之而來(lái)追風(fēng)推行者也不在少數(shù)，但目前真正有成功果實(shí)的，或者持續(xù)進(jìn)行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實(shí)務(wù)操
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一、5S的理由與作用 創(chuàng)造安全與明潔的工作場(chǎng)所 減少浪費(fèi)，降低成本 工作規(guī)范，提高效率與品質(zhì) 提升企業(yè)形象與員工素質(zhì) 二、5S是什么 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 三、5S推行的技巧 定點(diǎn)攝影、看板管理 四、如何在中小企業(yè)推行5S 區(qū)分“要”和“不要”，活用空間；進(jìn)行物品定置管理，減少尋找時(shí)間；清除與防止污染，保持工作場(chǎng)所干凈、明亮；
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生產(chǎn)管理 企業(yè)精細(xì)化管理 課時(shí)：6H
章中國(guó)企業(yè)急需精細(xì)化管理—決定成敗之所在 一.中國(guó)企業(yè)管理轉(zhuǎn)型的歷史必然性 跨入21世紀(jì)的中國(guó)企業(yè)面臨諸多為什么！ 管理轉(zhuǎn)型需要企業(yè)精細(xì)化管理提高效益 二.什么是精細(xì)化管理 1、精細(xì)化管理的內(nèi)涵 2、精細(xì)化管理的宗旨 3、精細(xì)化管理的核心和靈魂 三.細(xì)節(jié)管理決定企業(yè)的成敗 1、三分戰(zhàn)略，七分執(zhí)行—執(zhí)行細(xì)節(jié)決定成敗 案例：實(shí)達(dá)電腦實(shí)施麥
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內(nèi)容提要：一、高效的溝通1、什么才是一個(gè)完整的溝通？2、溝通的靈魂是什么？3、溝通的六個(gè)過(guò)程4、溝通的三關(guān)鍵、三件寶、三要素5、溝通的技巧6、如何安排下屬不想做的事情并保證執(zhí)行到位7、正確領(lǐng)會(huì)和接收領(lǐng)導(dǎo)的任務(wù)，把握好“服從”和“盲從”的區(qū)別8、重視并需做好與同僚的溝通9、如何與不同類型的領(lǐng)導(dǎo)、同僚、下屬相處？二、“現(xiàn)代”員工的管理（80、90后）1、現(xiàn)代員工
講師：李近強(qiáng)在線咨詢下載需求表
一、安全生產(chǎn)管理概述 1.1安全管理的概念 1.2我國(guó)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀 1.3安全生產(chǎn)管理方針 1.4安全生產(chǎn)管理體制 1.5鐵路建設(shè)安全管理形勢(shì) 1.6思索：“安全行為”與“六個(gè)三”的管理 1.7案例：白國(guó)周的六個(gè)“三”和事跡 1.8安全管理的特點(diǎn) 二、安全生產(chǎn)法規(guī) 2.1安全立法的重要性 2.2安全生產(chǎn)法規(guī)體系結(jié)構(gòu) 2.3《安全生
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開(kāi)篇：經(jīng)濟(jì)下行下的企業(yè)轉(zhuǎn)型部分：生產(chǎn)管理意識(shí)的轉(zhuǎn)變一、精益運(yùn)營(yíng)思想視頻：精益管理1.精益核心思想2.精益五原則3.精益之屋4.消除八大浪費(fèi)1)八大浪費(fèi)形式及根源2)消除浪費(fèi)步驟視頻：消除浪費(fèi)二、工作質(zhì)量的零缺陷1.預(yù)防過(guò)程控制2.內(nèi)涵與原則第二部分：精益生產(chǎn)十大工具應(yīng)用一、5S1.5S內(nèi)涵回顧2.5S錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)3.推行關(guān)鍵環(huán)節(jié)二、目視化管理1.目視化管理的三個(gè)
