開展TPM活動(dòng)提高企業(yè)素質(zhì)(ppt)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容

開展TPM活動(dòng)提高企業(yè)素質(zhì)(ppt)
開展TPM活動(dòng),提高企業(yè)素質(zhì)

98年9月9日, 公司開始推進(jìn)TPM的活動(dòng)。一年多的TPM實(shí)踐,我們認(rèn)識到:
開展TPM活動(dòng),是提高企業(yè)素質(zhì),提高企業(yè)競爭力的強(qiáng)有力武器。

一. 推進(jìn)TPM關(guān)鍵是企業(yè)管理理念革新和轉(zhuǎn)變
TPM推進(jìn)的方針 :

TPM活動(dòng)作為經(jīng)營之本,通過建設(shè)實(shí)現(xiàn)最佳的品質(zhì)和生產(chǎn)效益,創(chuàng)造最舒適的工作環(huán)境,杜絕浪費(fèi)的工廠,確保世界最強(qiáng)的競爭能力。

開展TPM 領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵

領(lǐng)導(dǎo)要用最大的決心
來推動(dòng)TPM
領(lǐng)導(dǎo)用最大的權(quán)力
來支持TPM
領(lǐng)導(dǎo)用最好的表率
去宣傳TPM
.TPM活動(dòng)的重要特點(diǎn)是全員參加的生產(chǎn)自主維護(hù)活動(dòng),要真正做到這一點(diǎn),必須要有專門強(qiáng)有力的組織機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)的體系。

清掃作業(yè)規(guī)范化
各工序要畫出自己
區(qū)域的環(huán)境、設(shè)備定置
圖,將“我的設(shè)備”“我
的區(qū)域”落實(shí)到人。然
后,決定清掃對象,清
掃方法,清掃周期,清
掃標(biāo)準(zhǔn)。使清掃工作細(xì)
化,規(guī)范化。
清掃程序圖






二. 推進(jìn)TPM的靈魂是改進(jìn)創(chuàng)新,追求一流
TPM活動(dòng)中倡導(dǎo)全員性合理化提案活動(dòng),它是改進(jìn)創(chuàng)新的一種有效手段
所謂合理化提案活動(dòng),是把公司員工好的想法、新的創(chuàng)意作為合理化提案反映到生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中去,使員工在改進(jìn)、改善、革新之中實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值,獲得成就感,并使企業(yè)素質(zhì)得到提高的群眾性活動(dòng)。

全員性合理化提案活動(dòng)有以下特點(diǎn):
——人人都參加提提案,形成改善的企業(yè)文化氛圍;
——自主提案,自主改善;主題提案,集思廣益;
——實(shí)施提案,體現(xiàn)價(jià)值;行政支持;全力推動(dòng)。
全員性合理化提案活動(dòng)效果
從技術(shù)革新擴(kuò)展到技術(shù)和管理領(lǐng)域.
從數(shù)量上由每年幾百條到每月5000多條.
從99年1月到10月,共提出了234828多項(xiàng)提案,直接經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)2006萬元。它為企業(yè)帶來的巨大附加值更是無法估量。

改善與革新相輔相成,共同促進(jìn)TPM TPM的目標(biāo)是向“零”缺陷挑戰(zhàn),而要達(dá)到這樣的目標(biāo),TPM活動(dòng)必須包括“改善”和“革新”兩種活動(dòng)
“改善”是指在原有的基礎(chǔ)上,針對不合理點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)和完善,它主要是一種量的變化。

“革新”則是對企業(yè)的機(jī)制、生產(chǎn)的基本要素進(jìn)行重大變革,在較短的時(shí)間內(nèi),生產(chǎn)經(jīng)營方面產(chǎn)生重大新變化。它是質(zhì)的變化




改善與革新相輔相成,共同促進(jìn)TPM TPM的目標(biāo)是向“零”缺陷挑戰(zhàn),而要達(dá)到這樣的目標(biāo),TPM活動(dòng)必須包括“改善”和“革新”兩種活動(dòng)
“改善”是指在原有的基礎(chǔ)上,針對不合理點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)和完善,它主要是一種量的變化。

“革新”則是對企業(yè)的機(jī)制、生產(chǎn)的基本要素進(jìn)行重大變革,在較短的時(shí)間內(nèi),生產(chǎn)經(jīng)營方面產(chǎn)生重大新變化。它是質(zhì)的變化
改善與革新相輔相成共促TPM目標(biāo)實(shí)現(xiàn)
改善與革新區(qū)別和聯(lián)系
一個(gè)革新與改善案例
制造部錐生產(chǎn)處 杜志勇 同志提出并
實(shí)施的“錐管頸封接軟火工藝和設(shè)備改進(jìn)”
項(xiàng)目,使管封炸裂從以前的2.5%--3%降至
現(xiàn)在的1%以下,年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益500萬元,被評
為當(dāng)月的提案大王。
幾個(gè)月后,他又提出 “管封廢品再生”,
合理化提案。原錐二檢的管頸封接廢品都直
接廢棄,不良率高達(dá)2.3%,現(xiàn)杜志勇等人修復(fù)了閑置的切割機(jī),將廢
品的管頸切除后,再重新封接管頸退火,變廢為寶,從而使二檢合格
率提高了1%。達(dá)97%。預(yù)計(jì)能創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益200多萬元/年。99年杜志
勇和他的TPM小組榮獲共青團(tuán)廣東省團(tuán)省委命名的青年文明號先進(jìn)
小組。他們是TPM活動(dòng)中改善革新突出的代表。

三、推進(jìn)TPM的宗旨,是提高企業(yè)素質(zhì), 即提高設(shè)備和人的素質(zhì),尤其是人的素質(zhì)
當(dāng)今市場競爭三大課題:
為給用戶提高滿意的產(chǎn)品,就必須提高產(chǎn)品質(zhì)量;為了生存,要采用低生產(chǎn)成本;為了應(yīng)付競爭,要加速開發(fā)新產(chǎn)品。
工廠生產(chǎn)兩大基本因素:
設(shè)備——直接因素; 人——間接因素。
人和設(shè)備組成人機(jī)系統(tǒng)。它決定了生產(chǎn)力的高低。也決定了企業(yè)的素質(zhì)。
TPM的宗旨正是通過提高設(shè)備和人的素質(zhì),尤其是人的素質(zhì),努力使設(shè)備的機(jī)能、性能100%的發(fā)揮出來,使人機(jī)系統(tǒng)達(dá)到最高極限狀態(tài)。
設(shè)備綜合效益的指標(biāo)(OEE)是反映企業(yè) 一個(gè)非常重要指標(biāo) 設(shè)備綜合效益==性能運(yùn)行率ⅹ時(shí)間運(yùn)行率ⅹ產(chǎn)品綜合合格率
性能運(yùn)行率是一項(xiàng)重要的生產(chǎn)技術(shù)水平指標(biāo),反應(yīng)了連
續(xù)生產(chǎn)的節(jié)拍;時(shí)間運(yùn)行率是一項(xiàng)設(shè)備維護(hù)水平指標(biāo),
反映了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間;產(chǎn)品綜合合格率是一項(xiàng)生產(chǎn)質(zhì)
量水平指標(biāo),反映了產(chǎn)品合格率的大小。它的連乘不僅
反映設(shè)備管理水平的高低,更重要是反映了產(chǎn)品生產(chǎn)水
平和生產(chǎn)效果的高低,企業(yè)素質(zhì)的高低。


挑戰(zhàn)設(shè)備綜合效益的目標(biāo)!
賽格三星公司以設(shè)備綜合效益
為目標(biāo)進(jìn)行管理和實(shí)績分析,找
出影響設(shè)備綜合效益的因素,努
力減少6大損失(計(jì)劃停機(jī)、
DPM差、偶發(fā)(故障)停機(jī)、熔
解不良、成型不良、研磨不良),
制定標(biāo)準(zhǔn)和考核、評比,使99年
公司屏設(shè)備綜合效率從1月份的
57%,提高到到10月份68.7%;
錐的設(shè)備綜合效率從1月份的
51%,提高到9月份的71%。


推進(jìn)TPM必須推進(jìn)培訓(xùn),提高人的技能
OPL培訓(xùn)法

將設(shè)備、儀器的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作、
原理和檢查、維護(hù)方法、案
例、經(jīng)驗(yàn)等某些內(nèi)容整理到
一張簡明扼要的表上,用5-10
分鐘時(shí)間開展自主學(xué)習(xí)。
這是日常群眾自我訓(xùn)練的非
常有效的方法。


4分學(xué)習(xí)工作制
員工自發(fā)地創(chuàng)造的學(xué)習(xí)、改善、競賽的
一種方法。錐檢工序的TPM小組給組里
每個(gè)員工買一本筆記本,員工將培訓(xùn)內(nèi)
容、技能學(xué)習(xí)心得體會(huì)每周記下來,這
樣就記一分,實(shí)施后又記一分,然后每
月四次(每周一次)檢查,記兩分,總
共4分。班長和主管每月檢查,并批語。
他們將4分制納入個(gè)人考核的勞動(dòng)競賽,
促進(jìn)了員工自主學(xué)習(xí)、技術(shù)積累,也促
進(jìn)了信息流通、工作改善。


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