日本企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略(doc)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細內(nèi)容

日本企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略(doc)

一、關(guān)于企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略問題

日本的管理學(xué)家認為,企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的主要內(nèi)容是確定企業(yè)經(jīng)營目標、制定實現(xiàn)經(jīng)營目標的經(jīng)營策略,并根據(jù)經(jīng)營策略不斷調(diào)整與改善企業(yè)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、銷售市場結(jié)構(gòu)。因此,確定企業(yè)經(jīng)營目標是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的核心,是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略管理的首要工作。

通過前不久赴日考察我們強烈地感到,當今日本企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略和70年代以前已有很大的不同:70年代以前日本的物質(zhì)還不很豐富,生產(chǎn)還滿足不了需要,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就可賣掉,所以,當時的企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略是“以生產(chǎn)為中心”,主要目標是把產(chǎn)量搞上去。進入70年代,特別是1973年石油危機之后,企業(yè)外部環(huán)境變化很大,對外貿(mào)易也出現(xiàn)了很大的困難,生產(chǎn)出的東西不一定能賣出去,賣不出去就不能實現(xiàn)真正的經(jīng)濟效益,這時就是以“銷售為中心”。進入80年代后,日本的經(jīng)濟形勢又發(fā)生很大變化,生產(chǎn)力得到極大的發(fā)展,物質(zhì)已相當富裕,這時,人們對商品的選擇性越來越強,要求越來越多樣化,因此,企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略又發(fā)展為“以用戶為中心”,企業(yè)向每一個職工都灌輸“我們的薪金來源于顧客”的思想。他們認為“日本之所以能有今天的繁榮和發(fā)展,關(guān)鍵就在于競爭機制”,在各個行業(yè)與各種產(chǎn)業(yè),人們都奉行“顧客就是皇帝的準則。

由于“以生產(chǎn)為中心”和“以顧客為中心”的經(jīng)營戰(zhàn)略的截然不同,就造成了企業(yè)的經(jīng)營特征和工作重點的不同。

造成企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略變化的根本原因是市場需求變化,即用戶對產(chǎn)品需求的個性化、多樣化和高級化。這種企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的特點主要表現(xiàn)在:

(一)企業(yè)經(jīng)營多角化

我們考察的派羅德制筆公司是一個有70年歷史的制筆老廠,它生產(chǎn)各種自來水筆、圓珠筆、簽字筆、油彩筆、活動鉛筆等。產(chǎn)品出口到一百多個國家。但現(xiàn)在其電子計算機部件的銷售收入已占總收入的30%,超過了制筆工業(yè)的收入。他們還生產(chǎn)建筑用的鋁型材、金首飾和雜貨文具等。雖然筆的產(chǎn)量近幾年內(nèi)因需求減少而大幅度減產(chǎn),但由于進行了多角化經(jīng)營,企業(yè)經(jīng)營的規(guī)模不僅沒有壓縮,反而有所發(fā)展。日本工業(yè)新聞1988年曾對企業(yè)拍賣、合并的理由進行調(diào)查,73.2%的企業(yè)回答是為了進行多角化經(jīng)營??梢姸嘟腔?jīng)營在日本企業(yè)經(jīng)營決策中的地位是非常重要的。

(二)企業(yè)生產(chǎn)柔性化

由于多變的市場需要企業(yè)具有多品種、小批量的生產(chǎn)體制,所以,生產(chǎn)管理、產(chǎn)品管理、庫存管理難度加大,供銷管理、產(chǎn)品研制越加復(fù)雜。但日本企業(yè)極強的適應(yīng)能力與開發(fā)能力,給人留下了深刻的印象。

1.管理計算機化。由于多品種、小批量,對于生產(chǎn)調(diào)整過程的信息質(zhì)量和及時性都要求很高,稍有不慎,不僅會引起生產(chǎn)過程的混亂,更影響產(chǎn)品的銷售、廠家的信譽、未來的發(fā)展,特別是生產(chǎn)的產(chǎn)品越來越復(fù)雜,配套件逐漸增多,專業(yè)化協(xié)作日益廣泛,需要收集與處理的信息數(shù)以萬計、幾十萬計,如果采用過去的傳統(tǒng)管理,依靠人工處理將無法進行。為了解決這一矛盾,日本企業(yè)在生產(chǎn)管理中普遍使用了電子計算機管理、控制,電子計算機輔助設(shè)計、模擬制造。藤澤工廠從接受用戶定單到給用戶提供所需各類產(chǎn)品不超過八小時,為此,該廠的計算機和各地的銷售門市部、半成品庫以及生產(chǎn)線實現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng),只要通過人機對話,就可了解到該產(chǎn)品所用部件在國內(nèi)的存貨、所需部件明細及數(shù)量,以及在裝配線上的進度等等。整個查詢過程僅需兩分鐘,然后下達生產(chǎn)指令。

2.生產(chǎn)柔性化。過去那種固定式的高效專用自動生產(chǎn)線不能適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)的需要,每轉(zhuǎn)換一個品種要花費大量的準備工時和設(shè)備改造資金,若采用手工操作設(shè)備又會影響效率,造成成本上升。所以日本企業(yè)目前大量采用的是計算機控制的自動加工中心,只要改變輸入計算機的生產(chǎn)指令,加工中心就可自動調(diào)整加工程序,一臺或幾臺加工中心便可組成十分方便的柔性加工自動生產(chǎn)線。這樣,企業(yè)就可以根據(jù)消費者的要求、產(chǎn)品特性,把任務(wù)以包干的形式下達給作業(yè)小組或生產(chǎn)者。

3.混流作業(yè)化。企業(yè)除采用計算機管理和柔性生產(chǎn)線以外,為了適應(yīng)消費者多品種、小批量的要求,還普遍推行了混流生產(chǎn),即在一條流水線上進行不同規(guī)格產(chǎn)品的裝配。要實現(xiàn)混流生產(chǎn),必須實現(xiàn)同步運行,裝配線上所需的上千種零件都要在需要的時候準時提供,日本稱之為準時生產(chǎn)制。由于不同產(chǎn)品的工時消耗不同,要使不同的產(chǎn)品和生產(chǎn)節(jié)拍相吻合是十分困難的。在日本是用計算機進行計劃、測算,當裝配線的混流計劃確定以后,再根據(jù)裝配的進度需要,依次往前推,便制定出零件生產(chǎn)和提供協(xié)作配套件的進度計劃,使部件生產(chǎn)和總裝達到同步運行。

特別需要指出的是,日本企業(yè)生產(chǎn)的自動化不僅實現(xiàn)了高效率,而且具有較強的靈活性,這就為提高企業(yè)的適應(yīng)能力和應(yīng)變能力提供了先進的物質(zhì)手段,這正是日本企業(yè)可以高效率、低成本地進行多品種、小批量生產(chǎn)的重要原因。

(三)生產(chǎn)服務(wù)專業(yè)化

為適應(yīng)多樣化需求,要相應(yīng)擴大企業(yè)經(jīng)營活動的范圍,如果仍然一切都是自己從頭搞起,那么企業(yè)規(guī)模將會越來越膨脹,即使精明能干的企業(yè)家,其最終的失敗將是不可避免的。所以企業(yè)要提高效率,必須實現(xiàn)生產(chǎn)服務(wù)的專業(yè)化,把更多的零部件生產(chǎn)由社會協(xié)作完成。在我們考察的全過程中沒有看到一個企業(yè)是自己完成一切加工過程的全能型企業(yè),即使實力很強的大企業(yè),其外協(xié)配套率也都是十分高的。日產(chǎn)(柴)汽車廠零部件自制率僅為20%,其他全部外協(xié)。參觀考察的其他企業(yè)的外協(xié)配套率一般也在60%~70%。派羅德制筆公司只生產(chǎn)關(guān)鍵部件,連產(chǎn)品的裝配都是外協(xié)完成,外協(xié)廠裝配好后交本廠驗收,貼公司的商標后才能出廠。京阪賓館的服務(wù)專業(yè)化程度更高。這座有334間客房,可容396位客人的賓館,僅有正式職工20人。這20人的主要工作是接待客人、聯(lián)系業(yè)務(wù)、結(jié)算帳目。而打掃客房、餐廳經(jīng)營、設(shè)備維修、停車場管理等工作都轉(zhuǎn)包給其他人去干,甚至賓館使用的被褥也都是租用的。這種高度服務(wù)專業(yè)化,使經(jīng)營者可集中力量進行擴大客源的工作,而且由于人員少,減少了費用,保持了經(jīng)營的靈活性和低成本,成為當?shù)芈灭^業(yè)中的佼佼者,每三年就可賺回一個同等規(guī)模的飯店。

(四)現(xiàn)場管理文明化

為及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,日本企業(yè)非常注意對生產(chǎn)第一線的現(xiàn)場管理,其現(xiàn)場管理的特點是推行看得見的管理,使生產(chǎn)現(xiàn)場一目了然。在我們考察的企業(yè)中,每個企業(yè)都有電子顯示裝置,即使非本企業(yè)的人進入車間也可知道計劃生產(chǎn)的是多少,完成了多少;如發(fā)生了問題,便可知道問題發(fā)生在哪一個工位,此外,生產(chǎn)車間還裝有專用設(shè)備,出現(xiàn)問題立即報警,并通過計算機將信息反饋回生產(chǎn)指揮部門。日本企業(yè)家認為,要保持企業(yè)的靈活性、適應(yīng)需求變化,就必須樹立“現(xiàn)場主義”。如果生產(chǎn)現(xiàn)場不能及時得到管理信息,就不能快速作出反應(yīng)。為了實現(xiàn)這種看得見的管理,日本企業(yè)還十分重視現(xiàn)場的整理、整頓、清掃、安全生產(chǎn)等工作,并把企業(yè)現(xiàn)場的文明生產(chǎn)看成是企業(yè)管理的基礎(chǔ),是提高企業(yè)應(yīng)變能力的有力手段。

日本企業(yè)實施經(jīng)營戰(zhàn)略的一個突出特色是:車間、工組、作業(yè)班,甚至每個人都有保證企業(yè)總目標實施的分目標,并為完成自己目標不斷地提出合理化建議?,F(xiàn)日本企業(yè)已形成一個完善的合理化提案制,在我們考察的企業(yè)中毫無例外地都向我們介紹本,企業(yè)提案活動的開展情況、組織機構(gòu)、獎勵辦法等。如上尾工廠去年計劃每人提案40件,實際完成57.3件,總數(shù)達到306189件,產(chǎn)生了50億日元的實際效果。他們還介紹說,過去是用錢買方案,現(xiàn)在已改為提案取得效果后給以獎勵,突出了實效性。他們也承認,合理化提案工作并不完全是一種愉快的事,甚至伴隨著痛苦,作出局部利益的犧牲,如上尾工廠通過合理化建議改進工作,工時去年比前年減少了20.8%,今年還要再減少15%,為此,一些職工的工作將要被調(diào)整,一些職工的工作負荷可能要增加。但在這種情況下,日本職工能自愿地作出犧牲,和企業(yè)同舟共濟。當我們進一步詢問他們的具體做法時,回答是多種多樣的,概括講是終身雇傭制增強了企業(yè)的凝聚力,他們不是用擴大差距的辦法,而是采用具有更大平均主義色彩的方法,如:除工資外,其他福利都力求使工人和管理者一致,一般領(lǐng)導(dǎo)和高層領(lǐng)導(dǎo)一致;廠長和職工一起在同一食堂就餐;獎金按統(tǒng)一標準發(fā)放等等。
二、關(guān)于企業(yè)對外經(jīng)濟發(fā)展問題

在我們考察的企業(yè)中,每個企業(yè)都與國外有密切的經(jīng)濟聯(lián)系,有的大部分產(chǎn)品向世界各國出口,有的大部分原料從世界各國進口。如日產(chǎn)(柴)所需原料的75%從國外購進,同時它的產(chǎn)品又出口世界120個國家。他們自毫地向我們介紹說,從安提瓜到津巴布韋,從海島到大陸,在全球五洲四海的每一個角落,都可以見到他們生產(chǎn)的各種汽車。在挪威,他們的汽車正在裝運“可口可樂”;在西伯利亞,他們的汽車正在忙著運輸木材;在古巴,他們的汽車正奔跑在建設(shè)工地上;在美國、加拿大、馬來西亞等地,他們的汽車也到處可見。派羅德制筆公司的產(chǎn)品銷往世界114個國家;小池酸素工業(yè)株式會社與60多個國家和地區(qū)有各種經(jīng)濟貿(mào)易往來;DAIKIN公司的原料從中國等國進口,而它的產(chǎn)品傾銷美國、西歐、澳大利亞、中國等國家和地區(qū)。日本朋友介紹說,各企業(yè)所以取得上述成功也都經(jīng)過極其艱苦的努力,如果各個企業(yè)不開創(chuàng)對外經(jīng)濟發(fā)展的新路,而是在優(yōu)厚的保護政策的溫室里過日子的話,肯定不會有今天這樣的繁榮。他們難以忘懷的是“動蕩的70年代”——1971年的“尼克松沖擊”,1973年的石油危機,1979年的第二次石油危機,給耗能大的基礎(chǔ)材料工業(yè)帶來了極大的困境,并使其陷入了結(jié)構(gòu)性蕭條。但也由于外界的這種壓力迫使日本經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型——由追求經(jīng)濟增長轉(zhuǎn)到充分應(yīng)用增長的成果,產(chǎn)業(yè)政策的轉(zhuǎn)變——從過去的重化學(xué)工業(yè)化政策轉(zhuǎn)為推進新的知識密集型產(chǎn)業(yè)政策。知識密集型產(chǎn)業(yè)所指的創(chuàng)造更高的技術(shù)、更高的附加價值的產(chǎn)業(yè),包括各種軟件產(chǎn)業(yè)、情報產(chǎn)業(yè),也包括將原有的工業(yè)與電腦結(jié)合起來的數(shù)控機床及電子、印刷技術(shù)融合為一體的“印刷電子學(xué)”,也許還包括時裝產(chǎn)業(yè)、研究開發(fā)產(chǎn)業(yè)等等。日本的出口額從1950年的8億美元發(fā)展到1987年的2300億美元,即近300倍,是日本推進了開放體制的結(jié)果。但他們也充分注意到,日本今后要繼續(xù)在世界經(jīng)濟中謀求發(fā)展,必須充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢,創(chuàng)造高度化的知識密集產(chǎn)業(yè)。

根據(jù)日本學(xué)者與企業(yè)家的介紹,以及我們對十幾個企業(yè)的實地考察,可以看出,日本企業(yè)對外經(jīng)濟取得成功的關(guān)鍵有下列幾點:

1.具有“人、機械、工藝”三位一體的高度自動化的綜合生產(chǎn)體系

日產(chǎn)(柴)向我們介紹說,他們企業(yè)的發(fā)展是干練的專家、優(yōu)秀的技工隊伍、現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備和先進生產(chǎn)工藝相結(jié)合的產(chǎn)物,有了這“三位一體”就能組成高效的自動化的綜合生產(chǎn)體系,就可研制出優(yōu)質(zhì)可靠的各類產(chǎn)品滿足全球需要,就可在激烈的世界性的競爭中獲得成果。現(xiàn)他們的專業(yè)技術(shù)人員正把自動化鑄造設(shè)備、沖壓生產(chǎn)線、數(shù)控精密機床、電腦生產(chǎn)設(shè)備、工程數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),以及現(xiàn)代技術(shù)之精華結(jié)合起來,創(chuàng)造最新的設(shè)計、最新的技術(shù)和最新的產(chǎn)品。日本企業(yè)家深深懂得,日本的資源貧乏、地少人多、生產(chǎn)原料大部分依靠進口,因此,企業(yè)要發(fā)展必須充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢,用較少的進口資源生產(chǎn)出更多的價值,這就要“用更高的知識,向成功挑戰(zhàn)”。正如日本生產(chǎn)性本部宮井理事長說的那樣:“要給機器加上知識”,“人不僅是機器的手腳,而更重要的是人是掌握機器的主人”。

2.十分重視產(chǎn)品質(zhì)量,做到“質(zhì)量第一,人人皆知”

在日本考察期間,所到之處都可看到醒目的警句:“質(zhì)量第一”、“顧客至上”、“下道工序就是顧客”。有的企業(yè)提出:“賣給顧客的不是產(chǎn)品,而是信譽與進步”、“不拿顧客作試驗”。有的企業(yè)更明確提出:“改進了產(chǎn)品質(zhì)量就是提高生產(chǎn)效率,合理利用生產(chǎn)能力就是增加了利潤,提高了經(jīng)濟效益”。上尾工廠廠長飯?zhí)锵壬蛭覀兘榻B說,為了落實“質(zhì)量第一”,他們對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都進行嚴格檢驗把關(guān),從原料選擇,協(xié)作件檢查到產(chǎn)品成品的最終檢驗,都有嚴密的質(zhì)量管理系統(tǒng)。他還說:“質(zhì)量第一”對他們來說就是最高命令,絕無妥協(xié)的余地,這也是對用戶的莊嚴許諾,因而只能負責到底,百分之百地加以實現(xiàn)。日產(chǎn)(柴)為確保產(chǎn)品質(zhì)量進行耐久性試驗和特殊性能試驗,修建了第二個完全采用嶄新設(shè)施、利用最現(xiàn)代的技術(shù),并能進行一系列嚴密測試的卡車測試場。他們認為,通過這一測試場試驗的各類型號的車輛,質(zhì)量與可靠性都將有很大的提高。日本生產(chǎn)性本部的田中先生認為,在質(zhì)量管理上“就是一個小小的環(huán)節(jié)也不容忽視”。
3.視新產(chǎn)品開發(fā)如同企業(yè)的生命線

DAIKIN公司淀川制作所副所長竹內(nèi)先生向我們介紹情況時,第一句話就說:“企業(yè)要生存就要不斷地開發(fā)新產(chǎn)品。”藤澤工廠廠長高橋先生認為,現(xiàn)在工廠銷售的產(chǎn)品大體上分三種:一是通用產(chǎn)品,二是以銷定產(chǎn)的產(chǎn)品,三是特殊用戶所需產(chǎn)品。這三種產(chǎn)品中第一種產(chǎn)品數(shù)量在逐漸減少,而第二、三種產(chǎn)品數(shù)量在逐漸增加。該廠為滿足第二、三種產(chǎn)品用戶,不僅有很強的產(chǎn)品設(shè)計能力、新品開發(fā)能力,還有很強的應(yīng)變能力。他們規(guī)定:在8小時(準確說是7小時58分鐘)內(nèi)要把特殊用戶所需產(chǎn)品送到用戶手中。為此,接受訂貨、編制計劃等全部由電腦控制,且在2分鐘內(nèi)必須完成,然后交付研制。日本生產(chǎn)性本部天野先生說,日本在1973年以前,由于生產(chǎn)出的東西就能賣掉,產(chǎn)品出口象瀑布一樣地傾銷,因此,這時不重視也沒有必要花較大精力去開發(fā)新產(chǎn)品,后來日本在國際市場上遇到了貿(mào)易摩擦,市場競爭形勢越來越嚴峻;在日本國內(nèi),居民手中的錢也越來越多,追求消費個性化,即“別人有的我不要,我要別人沒有的產(chǎn)品”。這樣一方面要求不斷加快產(chǎn)品更新?lián)Q代的時間,另一方面也要求不斷增加產(chǎn)品的新功能。過去一種汽車在日本可賣5年,現(xiàn)在就不到5年。汽車性能與3年前也有較大變化:電腦的引入,控制的改進,如汽車停止狀態(tài)下轉(zhuǎn)彎,這在過去是很難操縱的,尤其是婦女操作就更難,可現(xiàn)在只需一個小手指的力量就行了。日本企業(yè)界普遍認為,現(xiàn)在企業(yè)戰(zhàn)略中最重要的就是開發(fā)新產(chǎn)品,在激烈的國際市場競爭中以每一個產(chǎn)品都能適應(yīng)全球用戶的各式各樣的(一般的或特殊的)需求來戰(zhàn)勝對手。日本企業(yè)為保持新產(chǎn)品開發(fā)的優(yōu)勢,在人力配備與資金上都予以特別的優(yōu)惠,如人力配備上:在日產(chǎn)(柴),一線工人2300人,而研究開發(fā)試驗的人員就有1100人;藤澤工廠一線人員860人,研究開發(fā)人員就近200人。資金上:既可以科研項目向國家申請科研基金,也可由公司、企業(yè)提供資助。據(jù)我們考察了解,公司、企業(yè)在新產(chǎn)品研究開發(fā)方面也是舍得花這筆錢的。

4.企業(yè)對外經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略主要是多品種、小批量的多角化戰(zhàn)略

小池酸素工業(yè)株式會社田澤廠長說:“我廠規(guī)模不大,但產(chǎn)品出口世界60多個國家與地區(qū),主要就是靠多品種、小批量。”本州造紙廠古川先生向我們介紹說,他們?yōu)闈M足用戶需求,擴大生產(chǎn)銷售各種紙張,品種多達300~400種,厚紙多達700種。日產(chǎn)(柴)上尾廠長飯?zhí)锵壬f,他們廠現(xiàn)生產(chǎn)各種卡車210多種,2000多型號,生產(chǎn)各種發(fā)動機1600多種,如果不同型號需不同的發(fā)動機,則型號、品種加上款式、顏色等,就有幾萬、幾十萬種,所以,可以說生產(chǎn)的每一輛車都是不同的。藤澤工廠的產(chǎn)品品種達270種,型號達17000種……,看來,日本企業(yè)對外經(jīng)濟發(fā)展的一個重要原因就在于:能滿足各式各樣用戶的各種需求,包括一般需求和特殊需要。日產(chǎn)(柴)的朋友向我們介紹時自豪地說:“我們生產(chǎn)的各式卡車,款色豐富,應(yīng)有盡有,完全能夠適應(yīng)任何地點的任何需要。”

在考察中,我們感到,日本企業(yè)所以采用這種多角化戰(zhàn)略主要有以下三個原因:

(1)適應(yīng)消費心理的變化。在發(fā)達國家,消費的個性化、多樣化已呈趨勢;在日本,“別人有的我不要,我要有別人沒有的東西”已成時髦。作為企業(yè)家的任務(wù)就在于讓廣大用戶打開心靈的窗戶,滿足他們對產(chǎn)品的各種欲望,并通過滿足對這些產(chǎn)品的欲望,給他們帶來物質(zhì)與精神上的滿足。在這里,企業(yè)的經(jīng)營者除千方百計地滿足現(xiàn)存需求外,還要創(chuàng)造潛伏在消費者心中的需求,開發(fā)與挖掘這種需求,并進而滿足這種需求。無疑,誰能開拓這樣的市場,誰就能占領(lǐng)這樣的市場,誰就能在千變?nèi)f化的市場競爭中取勝。日本這種“多品種、小批量”的戰(zhàn)略看來還是源于“用戶就是皇帝”這一經(jīng)營思想。

(2)克服物資資源的約束。地球上的物資資源正以驚人的速度在減少,人類對此也深感憂慮,尤其是日本,資源奇缺,許多原料都需進口,生產(chǎn)出的各種產(chǎn)品又要出口。為了節(jié)約各種資源、為了以出養(yǎng)進、為了少進多出、日本企業(yè)采用了“替代戰(zhàn)略”,從能源替代、材料替代、零部件替代到產(chǎn)品替代、功能替代,使產(chǎn)品向“輕型、緊湊、省能、精密”以及“高速、高旋轉(zhuǎn)、高效、多功能”轉(zhuǎn)化,從產(chǎn)品重厚長大轉(zhuǎn)向輕薄短小,從“量”大轉(zhuǎn)向“質(zhì)”優(yōu),從規(guī)格化轉(zhuǎn)向多樣化,從產(chǎn)品的單一功能轉(zhuǎn)向多功能,從“理化性”技術(shù)轉(zhuǎn)向“生命科學(xué)、情報科學(xué)性”技術(shù),從以工業(yè)或產(chǎn)業(yè)為中心的技術(shù)轉(zhuǎn)向以生活為中心的技術(shù)等等。

(3)具備科學(xué)技術(shù)的能力。要實現(xiàn)“多品種、小批量”的企業(yè)對外經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略并非易事。我們考察期間,見到很多日本企業(yè)具有很強的開發(fā)研制能力、綜合設(shè)計能力、生產(chǎn)指揮能力。在淀川工廠看見一個人看管25臺機床;在三寶樂啤酒廠的巨大的生產(chǎn)車間里見不到一個人,完全是高度的綜合自動化生產(chǎn);日產(chǎn)(柴)可生產(chǎn)從4.25~45.0噸的各種類型、各種型號的卡車:在施工車輛方面有翻斗汽車、起重汽車、救援吊車等;在貨車方面有載重汽車、牽引汽車、油糟車、冷凍車、散裝貨車等;在市政管理方面有垃圾車、救火車等;在運材方面有各種特殊車輛、拖車、掃雪車、瀝青噴灑車、檢修車、給油車等。尤其是派羅德制筆廠的“關(guān)聯(lián)生產(chǎn)”給我們帶來了新的思索。該廠代理廠長芹澤向我們介紹說,該廠創(chuàng)建于1918年,迄今已有70年歷史,日本的書寫工具就是從該廠開始生產(chǎn)的,它是世界三大制筆公司之一,產(chǎn)品向世界114個國家出口。但他們現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品已超出書寫領(lǐng)域,經(jīng)歷了由制筆→墨水→復(fù)寫紙→小型電子計算機用品→大型計算機用品的發(fā)展,并且還由制筆用鋁發(fā)展到生產(chǎn)鋁建筑材料,由制筆用金發(fā)展到生產(chǎn)金制品(金戒指、金項鏈)等等。這種“關(guān)聯(lián)生產(chǎn)”的現(xiàn)象在日本已到處可見,這也說明日本企業(yè)的科學(xué)技術(shù)能力是很強的,是能夠適應(yīng)和有條件實行“多品種、小批量”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的。

5.搞好售后服務(wù)是對外經(jīng)濟發(fā)展、擴大出口的重要環(huán)節(jié)

日本企業(yè)家認為,不僅要使用戶在買進產(chǎn)品時對產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、可靠性滿意,而且要使用戶在使用中也對產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、可靠性滿意。這種后續(xù)性工作的重要程度遠遠超過前者,許多企業(yè)都把售后服務(wù)視為信譽的一個重要的構(gòu)成部分,并認為沒有優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),沒有對用戶及時的幫助與支援,用戶就不會對產(chǎn)品和生產(chǎn)產(chǎn)品的廠家產(chǎn)生信任感。因此,日本企業(yè)為搞好售后服務(wù),一方面建立維修服務(wù)點、經(jīng)銷服務(wù)網(wǎng),使用戶感到廠家就在身旁,零件隨時可得,產(chǎn)品修理確有保障;另一方面開展培訓(xùn),即向國內(nèi)外代銷點、維修點提供技術(shù)情報、減少保養(yǎng)次數(shù)、提高工作效率,甚至派精通技術(shù)、維修的業(yè)務(wù)人員親臨指導(dǎo)用戶“如何使用,如何保養(yǎng)維修”。小池酸素工業(yè)株式會社的田澤先生說,搞好售后服務(wù)對擴大對外經(jīng)濟發(fā)展非常重要,應(yīng)該做到“產(chǎn)品銷售到哪里,售后服務(wù)就跟到哪里”。

6.創(chuàng)造良好的外部環(huán)境與條件也極其重要

日本企業(yè)家認為要發(fā)展對外經(jīng)濟,需要有良好的外部環(huán)境、條件,包括:

——有良好的經(jīng)營環(huán)境,如市場情況;

——有良好的技術(shù)環(huán)境;

——有良好的政策環(huán)境,如產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策、財政稅收政策、投資貸款政策、物價政策、工資政策等;

——有良好的國際環(huán)境,如各國間的貿(mào)易情況、匯率變化情況等;

——有良好的社會、文化環(huán)境,如企業(yè)在社會上的地位、兼并與被兼并的可能、終身雇傭制與年功序列制的變化與發(fā)展,等等。



日本企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略(doc)
 

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