規(guī)范生產(chǎn)過程質(zhì)量審核程序7個(doc)
規(guī)范生產(chǎn)過程質(zhì)量審核管理，對每個生產(chǎn)過程進(jìn)行審核，以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及競爭力，滿足顧客要求。
2. 適用范圍
適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程審核及管理。
3. 職責(zé)
3.1質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織年度過程質(zhì)量審核、日常過程質(zhì)量審核，組織對審核中發(fā)現(xiàn)的問題采取糾正措施，并保存相關(guān)記錄。
3.2 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)配合審核活動的開展。
3.3 綜合部負(fù)責(zé)提供相關(guān)人員的培訓(xùn)記錄。
4. 工作程序和要求
4.1質(zhì)量部負(fù)責(zé)編制《年度過程審核實施計劃》和技術(shù)部負(fù)責(zé)編制《過程審核作業(yè)指導(dǎo)書》，報管理者代表批準(zhǔn)?！哆^程審核實施計劃》內(nèi)容包括：
4.1.1審核目的和范圍；
4.1.2受審核的過程所在的車間；
4.1.3審核日期、地點及各主要審核活動的時間安排；
4.1.4審核依據(jù)的文件。
4.2每年度進(jìn)行一次過程質(zhì)量審核。
4.3由質(zhì)量部、技術(shù)部等相關(guān)部門有一定專業(yè)資格的人員組成的審核小組對制造過程的每道工序進(jìn)行審核，與審核有關(guān)的部門要予以配合。質(zhì)量部負(fù)責(zé)整理審核過程記錄。
4.4參與過程質(zhì)量審核的人員必須是與審核活動無直接責(zé)任的。
4.5審核依據(jù)：
4.5.1經(jīng)顧客批準(zhǔn)的PPAP文件中規(guī)定的過程能力或性能、產(chǎn)品圖紙、工藝文件、檢驗文件、控制計劃、操作規(guī)程等。
4.5.2質(zhì)量體系要求。
4.6審核內(nèi)容
4.6.1人
a.操作人員是否對《工藝卡》、《設(shè)備操作規(guī)程》規(guī)定的內(nèi)容理解并接受；
b.操作人員是否按《工藝卡》、《設(shè)備操作規(guī)程》進(jìn)行操作；
c.過程操作人員是否與崗位規(guī)范相適應(yīng)，如上崗證、操作證等。
4.6.2機

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