成品外觀檢驗指引
|Standard Success Groups|受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品外觀檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-006 |版 本 |A | | |頁 號 |1/6 |生效日期 |2004-4-8 | | | |1-0 目的 | |規(guī)范成品之外觀檢驗標準，指導OQA在成品檢驗過程中對各種成品外觀品質狀況 | |進行正確識別和判斷。 | |適用范圍 | |適用于公司內(nèi)所有成品的外觀檢驗。 | |檢測方法 | |目視（環(huán)境光度：距45W日光燈1~1.5m，被測物于檢測者正前方30~40cm遠，成±4| |5°角，觀察約10秒）； | |測量（參照相關規(guī)格要求和樣板）。 | |檢測工具 | |直尺、卡尺、塞規(guī)、半徑規(guī)、污點對比卡。 | |外觀不良項目及缺陷分類標準 | |膠殼產(chǎn)品部份 | |5-1-1 規(guī)格：尺寸規(guī)格與樣板或工程資料不符。 | |Major | |顏色：被測物外表面與樣板有明顯色差， | |距40cm左右觀看仍然明顯。 | |Major | |被測物外表面與樣板有一定色差， | |距30cm左右觀看不明顯。 | |Minor | |刻字：外殼刻字內(nèi)容、字體、排版等與樣 | |板和工程資料對比，有錯誤和明顯差異。 | |Major | |外殼刻字內(nèi)容、字體、排版等與樣板和 | |工程資料對比，有細小差異。 | |Minor | |外殼刻字位有污痕，但不影響外觀。 | |Minor | |雜質、油漬、污跡、料花、斑點等： | |外表嵌有金屬類雜質。 | |Major | |正表面斑點、料花雜質等面積≥1mm2， | |且間距≤15mm，數(shù)目≥3個。 | |Major | |側面斑點、料花、雜質等面積≥2mm2， | |且間距≤15mm，數(shù)目≥6個。 | |Major | |編 制 | |審 核 | |審 批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品外觀檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-006 |版 本 |A | | |頁 號 |2/6 |生效日期 |2004-4-8 | | | |底面斑點、料花、雜質等面積≥4mm2， | |且間距≤15mm，數(shù)目≥8個。 | |Major | |污跡≥3mm2在同一表面有三處以上。 | |Major | |且間距≤15mm，數(shù)目≥6個。 | |Major | |傷痕、劃痕、頂針痕： | |面積≥20mm2或長≥10m。 | |Major | |正表面二條以上長≥10mm寬≥0.2mm | |的花痕、劃痕。 | |Major | |側面或底面有二條以下長 < 10mm、 | |寬 < 0.2mm的花痕、劃痕。正表有一條 | |長< 10mm、寬< 0.2mm的花痕、劃痕。 | |Minor | |任何高出平面的頂針痕。 | |Major | |膠殼邊緣缺料、破損或燙傷面積≤2mm2， | |而且長度≤3mm。 | |Minor | |縮水紋、氣紋、夾水紋： | |表面縮水下凹。 | |Major | |正表面縮水紋氣紋夾水紋面積≥10mm2， | |或長≥15mm，不下凹。 | |Major | |側面或底面縮水紋、氣紋、夾水紋 | |面積≥10mm2，或長≥15mm，不下凹。 | |Major | |錯位、間隙： | |超合線間隙≥0.2mm，或長≥20mm。 | |Major | |螺絲固定不緊，上、下蓋縫隙≥0.5mm。 | |Major上、下蓋錯位≥0.5mm，或長≥20mm。 | |Major | |銅腳氧化、電鍍不良： | |銅腳氧化、電鍍不良面積≥3mm2。 | |Major | |編 制 | |審 核 | |審 批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品外觀檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-006 |版 本 |A | | |頁 號 |3/6 |生效日期 |2004-4-8 | | | |銅腳歪，上下中心距差值≥0.2mm；兩 | |腳高度差≥0.5mm。 | |Major | |銅腳有膠紙、錫渣、油渣等異物。 | |Major | |銅腳有塑料披峰。 | |Major | |其它 | |外殼超合線歪斜。 | |Major | |批峰刮削不干凈，面積
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