成品檢驗指引
|Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |1/15 |生效日期 |2004-4-8 | |適用范圍 | |本指引適用于公司范圍內所有成品入倉前之抽樣檢驗。 | |若客戶收貨標準高于本公司檢驗標準，按客戶接收標準執(zhí)行更嚴格的檢驗。 | |檢驗用資料 | |供成品檢驗用的受控資料：產品工程資料（包括臨時資料）及工程封板。 | |客戶提供文件須經本公司認可，且蓋有“受控文件”印章方可成為成品檢驗資料。 | |抽樣檢驗用標準 | |MIL-STD-105E是標準志成集團有限公司成品檢驗所采取的唯一抽樣檢查標準，是判| |斷品質允收水平的依據。 | |所有成品抽樣采用時段取樣法，從生產部已完成且進入成品待驗區(qū)的每批成品中抽| |取，每批指進入成品待驗區(qū)一卡板成品總數。 | |所有產品的外觀、功能、耐壓，采用MIL-STD-105E中單次抽樣計劃，普通檢驗標準| |中Ⅱ級檢驗水平。 | |所有特殊試驗的抽樣標準 | | | | | | | | | | | |特殊試驗指產品的包裝箱跌落試驗、摹擬運輸試驗、壽命試驗。 | |特殊試驗一般每類產品每半年進行一次，由指定的試驗人員進行。 | |因品質需要，可由OQA主管或品管經理決定增加試驗頻率。 | |若因急出貨或材料客供、短缺等因素，在征求客戶同意下可由品管經理決定免試驗| |處理且于成品出廠檢驗報告上備注欄簽署意見。 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |2/15 |生效日期 |2004-4-8 | |若半年內生產批量總數低于500PCS，則可免做特殊試驗。 | |所有吸塑、彩盒包裝箱跌落試驗不在此規(guī)定內；其必須按每批抽取三箱進行包裝箱| |跌落試驗。 | |3-4 所有產品的破壞性試驗抽樣標準： | | | | | | | | | | | |破壞性試驗指膠殼產品之跌落試驗、DC線吊力試驗、電線插頭搖擺試驗、短路試驗| |、撞擊試驗、超負荷試驗。 | |若檢驗批量總數低于200PCS，則可免做破壞性試驗。 | |膠殼產品中的外殼、AC插腳、DC插頭、AC/DC電線尺寸檢驗以及無膠殼的牛芯、線 | |包、鐵橋、針距等的尺寸檢驗抽樣標準： | | | | | | | | | | | | | | | | | |PHILIPS產品中的TRANSFORMER噪音測試抽樣標準 | | | | | | | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |3/15 |生效日期 |2004-4-8 | |若PHILIPS的TRANSFORMER產品單個型號每日生產總量低于200PCS則可免做噪音測試| |。 | |若因急出貨或材料客供、短缺等因素，在征求客戶同意下可由品管經理決定免試驗| |處理且于成品出廠檢驗報告上備注欄簽署意見。 | |此試驗同型號產品每日只須進行一次。 | |不良品缺點分級與AQL標準 | |本公司產品（客戶指定除外）不良程度分三級：致命缺點，嚴重缺點，輕微缺點，| |其AQL分別是：致命0，嚴重0.1，輕微0.4。 | |客戶指定產品：PHILIPS及BEHRINGER產品按客戶要求采用AQL標準：致命缺點 0； | |嚴重缺點 0.065；輕微缺點 0.1 | |客戶PHILIPS產品指：IDEX中有PHI標識的產品； | |客戶BEHRINGER產品指：IDEX中的BEH標識的產品。 | |名詞解釋 | |單次抽樣計劃：從一批產品中隨機抽取樣本一次性檢驗其品質性能，統計不良品數| |，若不良品數大于允收數則全批拒收，反之若不良數小于或等于允收數則整批接收| |。 | |加強檢驗： | |與普通檢驗相比，只是允收條件較標準檢驗嚴或抽樣數量較大。 | |時段取樣法： | |以一段時間內所生產的產品中隨機選出樣本群體的抽樣方法。 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |4/15 |生效日期 |2004-4-8 | |6-0 成品檢驗流程圖 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |5/15 |生效日期 |2004-4-8 | |檢驗程序及不良現象分類 | |7-1 包裝規(guī)格檢查： | |參照工程資料上的包裝要求及箱嘜規(guī)格進行核對外箱尺寸、紙質、印字要求、包裝| |格式、封箱要求。 | |檢驗工具：鋼卷尺 | |若不符合上述資料要求則屬嚴重缺陷。 | |7-2 外觀檢測： | |檢測方法：目視。污點對比卡。 | |于視線正前方20cm處，環(huán)境光度正常（距40W日光燈1m距離）45°角端視檢測面。 | |不良現象及缺陷分類參照《成品外觀檢驗指引》 | |尺寸檢測： | |檢測工具：游標卡尺、千分尺、塞規(guī)、半徑規(guī)、量角器、鋼卷尺。 | |尺寸檢測按照2-1、2-2所述資料要求進行，若所有超出2.1、2.2所述資料最大、最| |小尺寸可要求都屬嚴重缺點。 | |顏色檢測（目視） | |被檢測物距檢測者雙眼約30cm左右能明顯看到顏色差異（與封板對比）屬嚴重缺點| |。 | |被檢測物距檢測者雙眼約20cm內都不能明顯辨別顏色差異（與封板對比）屬輕微缺| |點。 | |內有物檢測 | |在距檢測者耳20cm處能清晰聽到聲響可判屬嚴重缺陷。 | |只能在距檢測者耳10cm之內才能隱約聽到聲響可判屬輕微缺陷。 | |若時有時無，可解剖查找。若內存金屬性異物，無論大小都屬嚴重缺陷； | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |6/15 |生效日期 |2004-4-8 | |是其它類雜物，凡在長度2mm以上或表面積2mm2以上可判屬嚴重缺陷。其余則屬輕 | |微缺陷。 | |耐壓檢測 | |檢測儀器：耐壓測試儀。 | |耐壓檢測項目及標準按2-1、2-2所述資料要求進行。 | |耐壓測試中不良現象(如擊穿、飛弧)都屬致命缺點。 | |功能檢測 | |檢測儀器：多用數字表、示波器、電阻性負載或電子負載、調壓器、LCR測試儀等 | |。 | |初級、次級電阻及電感檢測 | |初級、次級電阻及電感檢測按2-1、2-2所述資料中要求進行。 | |初、次級電阻及阻抗、電感測試超出2-1、2-2所述文件最大、最小要求范圍則屬嚴| |重缺點。 | |初級空載電流、負載電流、輸出空載電壓、負載電壓、紋波電壓檢測 | |初級空載電流、負載電流、輸出空載電壓、負載電壓、紋波電壓檢測按2-1、2-2所| |述資料中要求進行。 | |初級空載電流、負載電流、輸出空載電壓、負載電壓、紋波電壓檢測超出2-1、2-2| |所述文件最大、最小要求范圍則屬嚴重缺點。 | |在功能檢測中若發(fā)現以下任何現象皆屬嚴重缺陷。 | |①: 初級開路; ②: 無輸出; | |③: 極性反; ④: 相位錯; | |⑤: 接觸不良; ⑥: 通電中出現異聲或振動; | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |7/15 |生效日期 |2004-4-8 | |膠殼產品跌落試驗 | |測試工具：標準測試臺、鋼卷尺。 | |測試對象：所有膠殼產品都須做跌落試驗。（客戶有特殊要求者除外） | |測試方法：隨機抽取經OQA檢驗合格成品，在面積約1m2、64mm厚，鋪有1/8INCH（ | |約3.2mm）厚地膠板的水泥臺上1m高任意跌落4次，每跌落一次須聽聲、外觀、功能| |、耐壓檢測合格后才能繼續(xù)做下一次跌落。 | |結果處理：每次跌落后須做外觀檢查、內有物檢測、功能測試、耐壓檢測且按7-2 | |、7-5、7-6、7-7處理。若有移動聲、雜物聲、分離現象、或破裂線長超過15mm、 | |闊度超過2 mm，則按嚴重缺陷處理。 | |噪音測試 | |測試工具：多用數字表、聲級計、變頻電源、表箱、模板。 | |測試對象：凡PHILIPS | |的TRANSFORMER都須進行通電中的空載運行噪音測試。PHILIPS產品指產品型號后綴| |的IDEX有PHI標識的產品。 | |測試方法：輸入電壓與頻率按客戶指定提升電壓要求進行，隔音室環(huán)境噪音須于19| |dBA下才可進行，聲級計測試頭距被測物25mm。 | |測試結果:最大允許接受噪音值27dBA。超過此標準則可判屬嚴重缺陷。 | |DC線吊力試驗： | |測試工具：測試架、砝碼、扎線、卷尺。 | |測試對象：所有膠殼產品電源線線規(guī)為AWG＃22或以上都須做固順吊力試驗。（客 | |戶特殊要求須參照相關客供資料） | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |8/15 |生效日期 |2004-4-8 | |測試方法： | |先在電源線固順尾做好標識（與固順尾齊）。于固順尾長度約20cm處吊重物，然后| |固定于吊力試驗專用鐵架上。固順順著重物重心方向，所吊重物在10秒鐘內完全著| |力于固順引線上，左右搖擺不超過10°以上,固順在1分鐘內須能承受20±0.5LBS吊力| |。 | |固順與重物成垂直方向按上述方法重復一次。 | |結果處理：吊力試驗后需作外觀檢測、功能、耐壓測試且按7-2、7-6、7-7處理。 | |若DC線塑料斷裂或銅線斷，以及吊重后塑膠在停留1分鐘后伸長距離超過8mm，則屬| |嚴重缺陷。 | |DC線搖擺試驗 | |測試工具：金屬疲勞測試儀 | |測試對象：參照《產品工程資料》及客戶提供資料上要求。 | |測試方法：按《產品工程資料》及客戶提供資料上要求調整搖擺角度、搖擺頻率、吊| |重，然后進行通電試驗。 | |結果處理：搖擺次數小于規(guī)定標準次數則屬嚴重缺陷。 | |膠殼產品短路試驗 | |測試工具：數字顯示溫度計、多用數字表、秒表。 | |測試對象：參照《產品工程資料》及客戶提供資料上要求。 | |測試方法：按《產品工程資料》及客戶提供資料上要求在環(huán)境：溫度25±100C，濕度6| |5±20%的條件下；在輸入額定電壓或允許提升值，且變壓器必須接在輸入回路可通 | |過15A電流的線路上，用兩層紗布覆蓋，離膠殼6英寸處切斷輸出電源線，剝口相接| |上錫后進行試驗。 | |結果處理：變壓器水平放置或垂直放置任選一種，接通電源，變壓器必須在1小時 | |內燒斷（初級開路），用熱電偶附著最高溫部位測量溫度，溫度不 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |9/15 |生效日期 |2004-4-8 | |再上升時測溫才可停止。若溫升超過650C或試驗后不能達到7-7中測試要求則屬嚴 | |重缺陷。 | |TRANSFORMER短路試驗 | |測試工具：數字顯示溫度計、多用數字表、秒表。 | |測試對象：參照《產品工程資料》及客戶提供資料上要求。 | |測試方法：按《產品工程資料》及客戶提供資料上要求在環(huán)境：溫度25±100C，濕度6| |5±20%的條件下；在輸入額定電壓或允許提升值，變壓器必須接在輸入回路可通過1| |5A電流的線路上，且用兩層紗布覆蓋，輸出端電源線剝口相接上錫后進行試驗。 | |結果處理：變壓器水平放置或垂直放置任選一種，接通電源，變壓器必須在規(guī)定時| |間內燒斷（初級開路），用熱電偶附著最高溫部位測量溫度，溫度不再上升時測溫| |才可停止。若短路時間、溫升超2-1、2-2中資料規(guī)定范圍以及試驗后不能達到7-7 | |中的要求則屬嚴重缺陷。 | |撞擊試驗： | |測試工具：測試架。 | |測試對象：客戶指定變壓器（ADAPTOR） | |測試方法：將變壓器用其自身的電源線吊起來，使得當其掉落下來時，正好對著鋼| |條的棱角，（變壓器）支撐點（即電源線固定于墻上之端點）在鋼條上方1m處，然| |后將其拉開，使其水平面同鋼條棱角的垂直距離剛好為40cm，對于長方形的變壓器| |，其4個平面及4個棱角都要各做一次這樣的試驗，而其它形狀的變壓器，應盡可能| |在其相似的位置上做同樣次數的試驗。僅當變壓器的外形使得其（碰撞面）無法同| |鋼條上的棱角相接觸時，鋼條才需用鋼塊固定墻上。最后變壓器對著（鋼條）棱角| |（自由）掉落下來。見附圖。 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |10/15 |生效日期 |2004-4-8 | |結果處理：若有破裂現象或是帶電體對人體有危險的部件可以接觸得到都屬嚴重缺| |陷。 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |11/15 |生效日期 |2004-4-8 | |超負荷試驗 | |測試工具：數字顯示溫度計、多用數字表、秒表。 | |測試對象：參照《產品工程資料》及客戶提供資料上要求。 | |測試方法：按《產品工程資料》及客戶提供資料上要求在環(huán)境：溫度25±100C，濕度6| |5±20%的條件下；在額定輸入電壓或允許提升值，變壓器必須接在輸入回路可通過1| |5A電流的線路上，且用兩層紗布覆蓋，在輸出端駁按2-1、2-1中資料要求接駁大功| |率負載，調至所規(guī)定的初級電流。同時記錄初開路時間、變壓器各部份最高溫升、| |及試驗中異常情況。 | |結果處理：變壓器必須在規(guī)定時間內燒斷（初級開路），用熱電偶附著最高溫部位| |測量溫度，溫度不再上升時測溫才可停止。若初級開路時間、溫升超2-1、2-2中資| |料規(guī)定范圍或試驗中出現冒煙、冒火等現象則屬嚴重缺陷 | |包裝箱跌落試驗 | |測試工具：標準跌落試驗臺 | |測試對象：本公司所有膠殼產品都需做包裝箱跌落試驗。 | |測試方法：按下表要求進行一角鄰三邊六面自由方式跌落（跌落中邊、面從小到大| |） | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |12/15 |生效日期 |2004-4-8 | |測試結果：試驗完畢包裝箱內產品須100%檢測7-2、7-5、7-6、7-7中項目；且按7-| |2、7-5、7-6、7-7中相關要求對所發(fā)現缺陷進行處理。 | |摹擬運輸試驗 | |測試工具：振動測試器 | |測試對象：只限MATTEL吸塑包裝和彩盒包裝產品（指產品型號IDEX有MTV字樣類產 | |品） | |測試方法：放置6箱——每箱放置6個不同的面上（盡可能同時放在振動測試臺上，空| |間允許）箱子前部放置隔柵，使箱子及隔柵前部之間的任一點距離大于25.0mm，以| |限制箱子可旋轉的角度小于900C。在測試之前，使用填料，大約外箱那么高，放置| |于側邊木條和外箱之間使其間隙為25.0mm（+13.0,-0mm）不可為了固定或限制箱子| |的移動而用填料固定住箱子。再調整測試時間為60分鐘,振動頻率200±5周/分鐘。 | |測試完畢再按7-16中相關要求進行包裝箱跌落試驗和按7-6、7-7中要求進行功能、| |耐壓檢測。 | |測試結果：如果包裝產品的外觀及功能的損壞合計不超過10項，則測試結果是可接| |收的。損壞的例子包括內部單個包裝歪斜、損傷、產品位置混亂或顏色轉移。反之| |，則不可接受。 | |壽命試驗 | |測試工具：壽命試驗臺、多用數字表、耐壓測試儀、兆歐表。 | |測試對象：參照《產品工程資料》及客戶提供資料上要求。 | |測試方法： | |根據客戶的要求對指定的產品進行壽命試驗,客戶沒有指定的產品不作具體規(guī)定。 | |試驗環(huán)境溫度0℃-38℃，相對濕度在30％-95％，若環(huán)境條件在此兩范圍之外的， | |均不能進行上述試驗。 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |13/15 |生效日期 |2004-4-8 | |產品的可靠性壽命試驗(可分兩類：①連續(xù)工作22天 ②只運行24小時) | |對客戶指定的每一種產品每年執(zhí)行一次，每次取6個樣品（來自生產線），全負載 | |或半負載，輸入電壓為額定值或額定值的110%（根據客戶指定）。測試頻率為50/6| |0HZ，測試周期為22天（約500小時）。對于單電源電壓之產品所有6個樣品滿負載1| |1天，然后半負載11天。 | |對于雙電源電壓之產品將6個樣品分為兩組，每組3個，一組在第一種電源電壓下滿| |負載11天，另一組在第二種電源電壓下滿負載11天，之后兩組電源電壓對調滿負載| |11天。 | |所有進行試驗樣品，在試驗前和試驗后都必須測試如下參數： | |初級直流電阻 | |耐壓程度 | |.絕緣電阻 | |初級電流 | |溫升(初級線圈) | |溫升的計算公式： | |△T=R2/R1(234.5+T1)-(234.5+T2) 式中 | |△T： 即溫升 | |R2： 試驗后的電阻（熱態(tài)，即刻測試所得） | |R1： 試驗前的電阻（冷態(tài)） | |T2： 試驗后的環(huán)境溫度 | |T1： 試驗前的環(huán)境溫度 | |在試驗前和試驗后要將此測得的參數填入“ □可靠性壽命試驗 | |□每日可靠性壽命試驗報告”。在試驗過程中應定期檢查試驗情況，每班檢查一次，| |并根據要求將檢查結果填入“□可靠性壽命試驗 □每日可靠性試驗 檢查記錄”中 | |。 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |14/15 |生效日期 |2004-4-8 | |測試結果：不能有任何功能、外觀、耐壓的異常情況出現。試驗完畢須21、2-2中 | |資料要求進行7-2、7-6、7-7檢測，若出現缺陷按相關要求進行處理。 | |測試合格產品需在試驗樣品上打印標識“G”，膠殼產品打印于耐壓標識側，鐵橋產 | |品打印于DATE CODE下方。 | |正常充放電試驗 | |測試工具:計時器、多用數字表、恒流負載。 | |測試對象：凡MATTEL有電芯包裝的吸塑產品和彩盒包裝產品。 | |測試方法：（每日只須進行一次，每次試驗樣板10PCS） | |試驗條件：只能在環(huán)境溫度20±5℃，相對濕度60±20%情況下進 行。 | |充放電試驗每次須做三個周期，其中第一、第二周期須在變壓器額定輸入條件下連| |續(xù)充電5.5hours，休息至少15分鐘，再以2.0A放電至單粒電芯1.0V至，記錄放電時| |間。再計算出放電容量（mA.H）。 | |而第三周期在變壓器額定輸入條件，只須連續(xù)充電4.0hours，休息至少15分鐘，再| |以2.0A放電至單粒電芯1.0V至，記錄放電時間。再計算出放電容量（mA.H）。此容| |量數據則是電芯的最后判斷結果的依據。 | |結果判斷： | |若試驗中電芯表面最大溫升超過2-1、2-2中相關要求或第三周最小放電容量小于2-| |1、2-2中相關要求則屬嚴重缺陷。 | |用料檢查 | |每日對同型號產品須抽1PC解剖，參照2-1、2-2中相關資料中用料要求對當日生產 | |產品做用料檢查。 | |若有不符合2-1、2-2的用料要求都有屬嚴重缺陷。 | |被禁止使用物料檢查 | |凡是產品工程資料（包括臨時資料）上有標識“禁用物質”的產品，每檢驗批抽查1P| |C，對被禁止使用物料的第三方化學分析報告予以檢查，是否超過相關客戶（如Phi| |lips、Mattel等）要求，合格予以放行，不合格者禁止出貨于客戶。 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups |受控狀態(tài) | | |Ltd. | | | |標準志成集團有限公司 | | | |成品檢驗指引 | | | | |文件編號 |SS-QC-004 |版 本 |A | | |頁 號 |15/15 |生效日期 |2004-4-8 | |措施： | |若有產品連續(xù)二批、三批、四批、五批在檢驗中有兩批被拒收（此檢驗批次不包括| |重工后再檢驗批次），則須采用MIL-STD-105E單次抽樣計劃加強檢驗標準進行判斷| |品質允收水平。 | |若在進行加強檢驗控制中連續(xù)五批檢驗合格，則可恢復普通檢驗，按普通檢驗允收| |品質水平判斷允收數。反之，則須繼續(xù)執(zhí)行加強檢驗。 | |凡被抽中的包裝箱，OQA檢驗員必須在檢驗后于包裝箱內進行標識——于箱內蓋上“PA| |SS”；用“PASS”上的編號標識，以示該箱被抽中檢驗。凡檢驗合格之成品均需填寫“| |成品出廠檢驗報告”。同時在“成品轉移單”上蓋蘭色或黑色“合格”標識印，在成品 | |外箱上蓋上蘭色或黑色“PASS”標識，若客戶明確外箱不可蓋章，可由OQA附加識別 | |標識，方可入倉。 | |凡檢驗不合格之成品均需如實填寫“糾正和預防措施報告”和“成品出廠檢驗報告”，| |不合格品務必標識于相應“成品轉移單”上蓋“不合格”標識等。并退生產線重新檢查| |后，再重復上述步驟。 | |參考文件 | |品管部工作指引 | |統計技術使用程序 | |質量手冊 | |參考記錄 | |1. 成品出廠檢驗報告 | |2. 糾正和預防措施報告 | |3. 噪音測試記錄表 | |4. □可靠性壽命試驗 □每日可靠性試驗報告 | |5. 充放電試驗記錄表 | |6. 破壞性試驗記錄表 | |編制 | |審核 | |審批 | | ----------------------- |檢驗批量 |抽樣標準 | |501-1200 |2 | |1201-10000 |3 | |10001-35000 |5 | |35000以上 |8 | |檢驗批量 |抽樣標準 | |501-1200 |2 | |1201-10000 |3 | |10001-35000 |5 | |35000以上 |8 | |檢驗批量 |抽樣標準 | |201-500 |3 | |501-1200 |5 | |1201-35000 |8 | |35000以上 |13 | |檢驗批量 |抽樣標準 | |2-15 |2 | |16-25 |3 | |26-90 |5 | |91-150 |8 | |151-500 |13 | |501-1200 |20 | |1201-10000 |32 | |10000以上 |50 | 品管經理最終結果 QA主管復核 Y N 不 良 品統計 填寫報表 標識、報表、退回不良品，由生產部轉移到不合格區(qū)并進行處理 生產部處理后 入 倉 合格標識、報表填寫、歸還待驗區(qū) 重 新 包 裝 初步核定制成品包裝與文件的符合性（取出相關資料）按MIL-STD- 105E取樣，檢查包裝、外觀、顏色、尺寸、內有物，再進行耐壓、功能、用料檢查及破 壞性試驗 QA人員隨機抽樣（包裝箱數），每卡板每層至少抽取一箱。 生產部制成品經檢驗合格包裝完畢以卡板形式放入待驗區(qū)，標識轉移單。每卡板成品數 約1200PCS以上或排放4-6層。 Y N N Y 支撐點 電線線 在測變壓器 墻壁 鋼皮木塊 帶圓弧狀棱角凸起鋼條 100CM 40CM 撞擊試驗裝置圖 |箱重量 |跌落高度 | |10LBS或以下 |36英寸 | |10.1-20LBS |30英寸 | |20.1-40LBS |24英寸 | |40.1-60LBS |18英寸 | |60.1LBS以上 |12英寸 |
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