制造資源計(jì)劃原理與實(shí)施-3
5. 數(shù)據(jù)環(huán)境的建立與維護(hù) MRPⅡ作為生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，要進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)處理。任何一個(gè)制造企業(yè)都有大量的 生產(chǎn)與技術(shù)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)必須經(jīng)過加工、處理才能產(chǎn)生有用的信息供決策者使用。因此， 這些原始數(shù)據(jù)如何準(zhǔn)確、及時(shí)、快速、可靠地送入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)是至關(guān)重要的。人們常用 “進(jìn)去的是垃圾，出來(lái)的也是垃圾”來(lái)形容由于原始數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確而產(chǎn)生錯(cuò)誤信息的現(xiàn)象。 經(jīng)驗(yàn)證明，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確是某些企業(yè)推行MRPⅡ失敗的重要原因。因此，在使用MRPⅡ系統(tǒng)之 前，首先要下決心一絲不茍地采取必要措施，保證各項(xiàng)數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性。 本章介紹MRPⅡ系統(tǒng)運(yùn)行所需的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作和幾類最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：物料主文件、 物料清單、工作中心、工藝路線、提前期等。 5．1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備與維護(hù) MRPⅡ系統(tǒng)需要如下幾類基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：物料主文件、物料清單、工作中心、工藝路線、提 前期和庫(kù)存記錄。其中，庫(kù)存記錄屬于動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，其它是靜態(tài)數(shù)據(jù)。當(dāng)然，靜態(tài)也是相 對(duì)的，因?yàn)槭挛锟偸翘幱谶\(yùn)動(dòng)變化之中，變化是絕對(duì)的。因此即使是靜態(tài)數(shù)據(jù)也要定期 維護(hù)，保持準(zhǔn)確性。 1. 物料主文件 MRPⅡ系統(tǒng)中，物料一詞有著廣泛的含義，它是所有產(chǎn)成品、半成品、在制品、原材料 的總稱。 物料主文件的作用是標(biāo)識(shí)和描述用于生產(chǎn)過程中的每一項(xiàng)物料的屬性和信息。它是M RPⅡ系統(tǒng)的最基本的文件之一。物料主文件中的數(shù)據(jù)項(xiàng)有物料代碼以及同設(shè)計(jì)管理、物料 控制和計(jì)劃管理有關(guān)的信息?，F(xiàn)分述如下： 1. 物料代碼 物料代碼是物料的標(biāo)識(shí)，因此，它是對(duì)每一種物料的唯一編號(hào)。物料代碼是人和計(jì)算 機(jī)使用所有其他數(shù)據(jù)元素的基礎(chǔ)。它主要用于記錄在生產(chǎn)活動(dòng)中運(yùn)動(dòng)的物料。生產(chǎn)控制 要求每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)和庫(kù)存變化都記入計(jì)算機(jī)，由于處理數(shù)量很大，物料代碼應(yīng)盡量簡(jiǎn)短 ，以防止或減少輸入和處理的錯(cuò)誤。 企業(yè)在數(shù)據(jù)準(zhǔn)備階段的一項(xiàng)非常重要的工作就是確定物料代碼的編碼原則和編碼方法 。不但要考慮當(dāng)前的需求，而且要考慮今后的變化。 物料代碼的位數(shù)有一定限制，各個(gè)軟件規(guī)定的位數(shù)也不相同，但一般不超過20位。位 數(shù)過長(zhǎng)會(huì)增加錄入時(shí)間且容易出錯(cuò)。 物料代碼應(yīng)是無(wú)含義的，順序數(shù)字編號(hào)。其優(yōu)點(diǎn)是：簡(jiǎn)短、存儲(chǔ)量少（6位數(shù)可滿足 100萬(wàn)種物料的編碼需求），保證唯一性，不影響發(fā)展變化，全部用數(shù)字可防止數(shù)字同字 母的混淆（如0、O，2、Z，1、I），減少差錯(cuò)。 但是在手工管理的環(huán)境下，人們往往采取如下方案：用開頭的兩位數(shù)字代表產(chǎn)品，然 后用兩位數(shù)字代表規(guī)格，再用4位數(shù)字代表材料，等等。然而，不管初始設(shè)計(jì)者如何富于 遠(yuǎn)見，隨著時(shí)間的推移，總會(huì)有一些情況出人意料。例如，本來(lái)認(rèn)為第二部分需要用兩 位數(shù)字就夠了，現(xiàn)在卻需要3位，因此，有含義的物料編碼系統(tǒng)很快就失敗了。另外，有 含義的編碼也往往過于復(fù)雜。例如，HO-14325-64- 17458911A是一個(gè)物料代碼，由人來(lái)處理這樣的代碼，恐怕必須有一本專門的手冊(cè)。所以 ，即使在手工管理的環(huán)境下，有含義的編碼思想也不盡合理。在使用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的 環(huán)境下，物料代碼的功能只是作為“唯一標(biāo)識(shí)符”，而不是描述符。沒有理由認(rèn)為諸如產(chǎn) 品及其物料屬性的描述如不納入物料代碼，在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中就無(wú)法處理。因此，在MRPⅡ 系統(tǒng)中，物料代碼應(yīng)是無(wú)含義的。 物料編碼應(yīng)遵循以下原則： 1. 每項(xiàng)物料均應(yīng)有唯一的代碼； 2. 簡(jiǎn)明，不要太長(zhǎng)； 3. 無(wú)含義，只是標(biāo)識(shí)符，不是描述符。 2. 其它信息 除物料代碼之外，每一種物料還有許多其它的屬性。在物料主文件中，系統(tǒng)通過下面 幾方面的信息描述這些屬性。 1. 同設(shè)計(jì)管理有關(guān)的信息——如圖號(hào)、物料名稱、重量、體積、版次、生效日期和失效日 期等。 2. 同物料管理有關(guān)的信息——如來(lái)源類型（自制或外購(gòu)）、采購(gòu)與存儲(chǔ)的計(jì)量單位及轉(zhuǎn)換 系數(shù)、損耗率、分類碼、訂貨批量、存放位置（倉(cāng)庫(kù)、貨位）、批號(hào)、安全庫(kù)存量 、訂貨策略及訂貨量的調(diào)整因素、采購(gòu)員代碼等。對(duì)外購(gòu)件來(lái)講，還應(yīng)有物料在供 方的代碼。 3. 同計(jì)劃管理有關(guān)的信息——如各種提前期（運(yùn)行、準(zhǔn)備、檢驗(yàn)、累計(jì)等）、需求時(shí)界與 計(jì)劃時(shí)界、預(yù)測(cè)代碼、獨(dú)立需求或相關(guān)需求、計(jì)劃員代碼、分組碼等。 4. 同成本管理有關(guān)的信息——如帳號(hào)、材料費(fèi)、人工費(fèi)、外協(xié)費(fèi)、間接費(fèi)、累計(jì)成本和計(jì) 劃價(jià)格等。 2. 物料清單 1．物料清單的重要性 作為MRP系統(tǒng)計(jì)算物料需求過程中的控制文件，物料清單是非常重要的。每個(gè)制造企 業(yè)都有物料清單。在化工、制藥和食品行業(yè)可能稱為配方、公式或包裝說(shuō)明，但說(shuō)的都 是同樣的事情即如何利用各種物料來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品。 物料清單是一個(gè)制造企業(yè)的核心文件。各個(gè)部門的活動(dòng)都要用到物料清單，生產(chǎn)部門 要根據(jù)物料清單來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品，庫(kù)房要根據(jù)物料清單進(jìn)行發(fā)料，財(cái)會(huì)部門要根據(jù)物料清單 來(lái)計(jì)算成本，銷售和訂單錄入部門要通過物料清單確定客戶定制產(chǎn)品的構(gòu)形，維修服務(wù) 部門要通過物料清單了解需要什么備件，質(zhì)量控制部門要根據(jù)物料清單保證產(chǎn)品正確地 生產(chǎn)，計(jì)劃部門要根據(jù)物料清單來(lái)計(jì)劃物料和能力的需求，等等。 為了使MRPⅡ系統(tǒng)正常運(yùn)行，物料清單必須完整和準(zhǔn)確。否則，就不能做到在正確的時(shí) 間以正確的數(shù)量生產(chǎn)或采購(gòu)正確的物料。這將引起一系列嚴(yán)重的后果： 1. 交貨期得不到保證，客戶服務(wù)水平低下。 2. 增加庫(kù)存，積壓資金。由于物料清單不準(zhǔn)確，為了保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，唯一所能采 取的措施就是多存物料了。 3. 生產(chǎn)率降低。生產(chǎn)車間不能在正確的時(shí)間按正確的數(shù)量得到正確的物料，生產(chǎn)時(shí)時(shí)受 阻。 4. 成本增加。額外的錢花在不必要的庫(kù)存上，催貨人員東奔西跑尋找物料解決短缺問題 ，物料清單的維護(hù)成本增加。 5. 企業(yè)內(nèi)各部門協(xié)調(diào)困難，因?yàn)槲锪锨鍐问瞧髽I(yè)內(nèi)通訊和協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)。 6. 影響員工的士氣。 7. 浪費(fèi)資源。關(guān)鍵的資源包括人、物料、能力、資金和時(shí)間。任何一個(gè)企業(yè)內(nèi)的資源都 是有限的，正確的物料清單是有效地利用資源的基礎(chǔ)。 2. 企業(yè)中常見的現(xiàn)象和主物料清單 多種物料清單并存是制造企業(yè)中常見的現(xiàn)象。工程清單和生產(chǎn)部門所使用的物料清單 不同，領(lǐng)料單和計(jì)算成本的文件不同，計(jì)劃部門所用的是另外一套。工程部門制定和修 改物料清單，其他部門也更新物料清單。在車間里，每位工長(zhǎng)口袋中都有一個(gè)小本記載 著實(shí)際用于構(gòu)成產(chǎn)品的清單。每個(gè)部門都按自己的需要維護(hù)著自己的清單，這些清單都 是“真實(shí)”的，其結(jié)果是企業(yè)的混亂。 事實(shí)上，各部門所使用的這些物料清單只不過是整個(gè)企業(yè)統(tǒng)一的物料清單的各種分類 形式。這種統(tǒng)一的物料清單稱為主物料清單（MASTER BOM）。主物料清單是企業(yè)關(guān)于一項(xiàng)產(chǎn)品或產(chǎn)品族的數(shù)據(jù)庫(kù)——因?yàn)橐娣旁谟?jì)算機(jī)中，所 以稱之為數(shù)據(jù)庫(kù)。 主物料清單是企業(yè)中唯一有效的物料清單，它能滿足各個(gè)部門的需求。當(dāng)主計(jì)劃員需 要一份計(jì)劃清單或車間需要一份領(lǐng)料單時(shí)，這兩份不同的文件均可由主物料清單產(chǎn)生出 來(lái)。如果企業(yè)內(nèi)外有人問什么產(chǎn)品中使用了什么零件、組件或成分，主物料清單也應(yīng)能 回答這樣的問題。 建立主物料清單的好處是非常大的。既便于維護(hù)，又為各部門的通訊協(xié)調(diào)奠定了基礎(chǔ) 。 3．物料清單中的物料項(xiàng)目 凡是需要計(jì)劃和調(diào)度的物料項(xiàng)目均應(yīng)置于物料清單之中。換言之，如果一個(gè)項(xiàng)目的需 求要根據(jù)產(chǎn)品或最終項(xiàng)目的未來(lái)獨(dú)立需求進(jìn)行計(jì)算，則應(yīng)把它包含在物料清單中。 下列項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)包含在物料清單之中：原材料，半成品，子裝配件，輔件（圖紙、說(shuō)明 等），副產(chǎn)品（BY-PRODUT），聯(lián)產(chǎn)品（CO- PRODUCT）等等。其中，副產(chǎn)品如沖剪過程中出現(xiàn)的邊角料，聯(lián)產(chǎn)品如提取汽油過程中出 現(xiàn)的煤油或反之。 物料清單是在零件清單的基礎(chǔ)之上形成的。后者用來(lái)指明制造一項(xiàng)產(chǎn)品需要什么零部 件和物料項(xiàng)目，所以，上述所列的項(xiàng)目中有些容易想到，如原材料、半成品和子裝配件 ，而其它則未必。然而事實(shí)上，即使這些物料不全在物料清單中，也必得有人以非正規(guī) 的方法來(lái)對(duì)它們進(jìn)行計(jì)劃和調(diào)度，以滿足生產(chǎn)過程的需求。區(qū)別僅在于難以得到合理的 計(jì)劃。 4．物料清單中的數(shù)據(jù)項(xiàng) 一般來(lái)說(shuō)，物料清單中應(yīng)包括如下數(shù)據(jù)項(xiàng)：父項(xiàng)物料代碼和描述、子項(xiàng)物料代碼和描 述、使用點(diǎn)和工序號(hào)、子項(xiàng)類型、子項(xiàng)數(shù)量和數(shù)量類型、自制還是外購(gòu)、有效日期、提 前期偏置，損耗率等。 使用點(diǎn)指出在制造父項(xiàng)時(shí)，子項(xiàng)應(yīng)到達(dá)的工作中心。 子項(xiàng)類型指明子項(xiàng)是作為普通物料消耗在父項(xiàng)的制造過程中，還是工具、圖紙、副產(chǎn) 品、聯(lián)產(chǎn)品抑或虛項(xiàng)？等等。其中，虛項(xiàng)是一個(gè)重要而稍微有些難于理解的概念，我們 將在第十四章專門討論。 數(shù)量類型用來(lái)說(shuō)明所給出的數(shù)量是用于一個(gè)單位的父項(xiàng)還是一份訂單。多數(shù)情況下， 子項(xiàng)數(shù)量類型是用于一單位父項(xiàng)的，但對(duì)于工具、圖紙以及生產(chǎn)過程的消耗品，其數(shù)量 則應(yīng)是用于一份訂單的。 提前期偏置指出該子項(xiàng)物料相對(duì)于其父項(xiàng)的提前期可以延遲到位的時(shí)間。因?yàn)槿绻?產(chǎn)某個(gè)父項(xiàng)需要多個(gè)子項(xiàng)，而父項(xiàng)的生產(chǎn)是一個(gè)比較長(zhǎng)的過程，那么在父項(xiàng)生產(chǎn)開始時(shí) 未必需要所有子項(xiàng)均到位。例如父項(xiàng)為A，其子項(xiàng)為B、C和D，假設(shè)A的提前期為10天，而 A的生產(chǎn)先從對(duì)B和C的加工開始，4天以后才用到D，那么，子項(xiàng)B和C的提前期偏置為0， 而D的提前期偏置為4天。這對(duì)于D及其子項(xiàng)的計(jì)劃管理是很有意義的。 5．物料清單的準(zhǔn)確性 由于企業(yè)很多部門都依據(jù)統(tǒng)一的物料清單進(jìn)行工作。所以，在所有的數(shù)據(jù)中，物料清 單對(duì)企業(yè)的影響最大，系統(tǒng)對(duì)它的準(zhǔn)確性要求也最高。在一個(gè)成功地使用MRPⅡ系統(tǒng)的企 業(yè)中，物料清單的準(zhǔn)確度應(yīng)在98%以上。物料清單如果不準(zhǔn)確，運(yùn)行MRPⅡ的結(jié)果會(huì)完全失 去意義。 為了保證物料清單的準(zhǔn)確性，應(yīng)有一定的檢測(cè)方法。下面是一些常用的檢測(cè)方法。 1. 現(xiàn)場(chǎng)審查 讓產(chǎn)品工程師到裝配現(xiàn)場(chǎng)去，把實(shí)際的裝配情況和物料清單進(jìn)行比較。這些工程 師們要和工長(zhǎng)以及裝配工密切合作，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤立即糾正。 2. 辦公室審查 組成一個(gè)由工程師、工長(zhǎng)、物料計(jì)劃員以及成本核算人員組成的小組，共同審查 物料清單。發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤立即糾正。 3. 產(chǎn)品拆零 把一件最終產(chǎn)品拆開來(lái)，把零件及其件數(shù)和物料清單所列出的進(jìn)行比較，并校正 所發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤。這可能是一種好方法。但是，如果產(chǎn)品過于龐大且復(fù)雜，如噴氣 式飛機(jī)，這種方法可能就不實(shí)用了。另一個(gè)缺點(diǎn)是難于識(shí)別子裝配件。 4. 非計(jì)劃的出入庫(kù) 當(dāng)生產(chǎn)人員返回庫(kù)房去領(lǐng)取更多的零件時(shí)，可能是由于他們出現(xiàn)了某些廢品，也 可能是由于他們開始時(shí)就沒有領(lǐng)足。如果是后一種情況，則可能是物料清單有錯(cuò) ，引起領(lǐng)料單出錯(cuò)。如果在一項(xiàng)產(chǎn)品裝配完畢之后又把某些零件送回庫(kù)房，很可 能開始就不應(yīng)把之些零件領(lǐng)走。同樣，是由于物料清單的錯(cuò)誤引起了領(lǐng)料單的錯(cuò) 誤。在兩種情況下，一旦發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，都要立即糾正。這種方法對(duì)于物料清單準(zhǔn)確 性的繼續(xù)維護(hù)也是一個(gè)好方法。 3. 工藝路線 1．工藝路線的內(nèi)容 工藝路線是說(shuō)明各項(xiàng)自制件的加工順序和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額的文件，也稱為加工路線。工 藝路線是一種計(jì)劃文件而不是工藝文件。它不詳細(xì)說(shuō)明加工技術(shù)條件和操作要求，而主 要說(shuō)明加工過程中的工序順序和生產(chǎn)資源等計(jì)劃信息。 工藝路線文件主要包括如下數(shù)據(jù)項(xiàng)：工序號(hào)、工作描述、所使用的工作中心、各項(xiàng)時(shí) 間定額（如準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間、傳送時(shí)間等）、外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。還要說(shuō)明可 供替代的工作中心、主要的工藝裝備編碼等，作為發(fā)放生產(chǎn)訂單和調(diào)整工序的參考。圖 5-1是一份工藝路線。 物料代碼80021——定位栓 |操作 |部門 |工作中心|描述 |準(zhǔn)備時(shí)間（小時(shí) |每件加工時(shí)間（小 | | | | | |） |時(shí)） | |10 |08 |1 |下料 |0．5 |0．010 | |20 |32 |2 |粗車 |1．5 |0．030 | |30 |32 |3 |精車 |3．3 |0．048 | |40 |11 |1 |檢驗(yàn) | | | 圖5-1 工藝路線 2．工藝路線的作用及其準(zhǔn)確性 工藝路線是重要的文件，它代表著一項(xiàng)作業(yè)在工廠里的運(yùn)動(dòng)方式。如果說(shuō)物料清單用 于描述物料是按怎樣的層次結(jié)構(gòu)連在一起的，那么工藝路線則是描述制造每一種物料的 生產(chǎn)步驟和過程，并且用于確定詳細(xì)的生產(chǎn)進(jìn)度。工藝路線的作用是： 1. 計(jì)算加工件的提前期，提供運(yùn)行MRP的計(jì)算數(shù)據(jù)。系統(tǒng)根據(jù)工藝路線和物料清單計(jì)算 出最長(zhǎng)的累計(jì)提前期，這相當(dāng)于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中關(guān)鍵路徑的長(zhǎng)度。企業(yè)的銷售部門可以 根據(jù)這個(gè)信息同客戶洽談交貨期限。 2. 提供能力需求計(jì)劃（CRP...
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