質(zhì)量體系編寫表格-塑膠部生產(chǎn)制程管理程序
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
質(zhì)量體系編寫表格-塑膠部生產(chǎn)制程管理程序
普源科技有限公司 編 號 COP 9.2
程 序 文 件 版 本 01
文件名稱:
塑膠部生產(chǎn)制程管理程序 責(zé)任部門 PI
制定日期 2002.01.04
頁 次 1/3
責(zé)任部門負(fù)責(zé)人: 品質(zhì)系統(tǒng)代表:
`
版 號 修 訂 內(nèi) 容 日期
01
重新修訂
02.01.04
簽
收 部
門 GM QMR QM SS HR AD PD PC PE PI ST EN MM
會
簽
1、目的
1.1.確保塑膠部生產(chǎn)全部過程運作符合特定的要求,有效管理于受控狀態(tài)之下。
2、概述
2.1.本程序文件適用于塑膠部生產(chǎn)安排,備料,生產(chǎn)及包裝等全部制程。
3、職責(zé)
3.1.塑膠部負(fù)責(zé)塑膠件產(chǎn)品的注塑成型及噴油、絲印等加工生產(chǎn),并合理高效地使用機器設(shè)備,確保按生產(chǎn)計劃要求按時按量生產(chǎn)出合格的塑膠件產(chǎn)品,以滿足生產(chǎn)部裝配線使用。
4、程序
4.1塑膠部收到MC部下發(fā)的《物料需求單》后,要根據(jù)訂單的具體要求,做本部的《加工物料需求單》,并及時發(fā)至各相關(guān)部門,以便按需要及時訂購生產(chǎn)用物料。
4.2塑膠部收到PMC部下發(fā)的《生產(chǎn)計劃》討論稿后,要綜合考慮物料、機器設(shè)備及生產(chǎn)能力和生產(chǎn)周期等因素,如塑膠部因非人為因素而使得本部的生產(chǎn)不能滿足于《生產(chǎn)計劃》要求時,應(yīng)與PMC等相關(guān)部門進(jìn)行溝通,以確認(rèn)相應(yīng)的《生產(chǎn)計劃》。
4.3塑膠部接PMC部的《加工通知單》后,要按PMC部的《生產(chǎn)計劃》要求,制定本部的《加工生產(chǎn)計劃》。
4.4塑膠部按《物料需求單》中的“實際用量”欄之?dāng)?shù)量發(fā)出《領(lǐng)料單》到倉庫領(lǐng)料,并將《領(lǐng)料單》副本交到倉庫領(lǐng)料。開出《塑膠部機臺生產(chǎn)記錄表》和《塑膠部混料單》,安排生產(chǎn)。
4.5塑膠部注塑車間和噴油、絲印車間在正式批量生產(chǎn)前,應(yīng)由EN、塑膠QC確認(rèn)合格樣板后,方可正式批量生產(chǎn)。
4.6 塑膠部根據(jù)《產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書》要求作業(yè),注塑車間將啤出的產(chǎn)品經(jīng)過加工及自檢合格后,包裝放于待檢區(qū)交由塑膠QC、IQC檢查,合格品入倉或移交塑膠部噴油、絲印車間二次加工處理;經(jīng)噴油、絲印加工后的產(chǎn)品,也要經(jīng)塑膠QC、IQC檢查,合格
品入倉。
4.7生產(chǎn)部因“C”、“D”不良而需要塑膠部補貨時,應(yīng)由PMC部下《加工通知單》給塑膠部方可補貨。
4.8 塑膠部當(dāng)遇上較大品質(zhì)問題(如物料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、外觀等)或重復(fù)發(fā)生某一問題時,可考慮發(fā)出〈改善措施要求表〉(CAR),給責(zé)任部門改善工程。對結(jié)構(gòu)有更改的產(chǎn)品,要由工程部重新確認(rèn)樣板。
4.9塑膠部每日的生產(chǎn)狀況,由注塑車間和噴油、絲印車間收貨員、統(tǒng)計員記錄,并由塑膠部辦公室類總作《塑膠部生產(chǎn)日報表》后發(fā)至各相關(guān)部門。
4.10塑膠部注塑車間各機臺在注塑生產(chǎn)時,要參考《塑膠部注塑成型工藝表》中的工藝參
數(shù)進(jìn)行調(diào)機,調(diào)機OK后要將產(chǎn)品交塑膠QC簽板確認(rèn)。
4.11注塑模具因故需維修時,應(yīng)由注塑車間領(lǐng)班以上人員開《模具維修申請單》,塑膠部主管以上人員確認(rèn)后,再將模具交工模部維修。
4.12注塑車間和噴油、絲印車間因“B”不良退貨以及經(jīng)返工后的不良品需報廢打水口時,
要開《塑膠件報廢處理單》,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字同意后交碎料房打水口。
4.13塑膠部注塑機要每天進(jìn)行點檢,點檢內(nèi)容按《注塑機每日點檢表》中規(guī)定進(jìn)行,并用《注塑機每日點檢表》記錄,以確保各注塑機安全運行。當(dāng)注塑機出現(xiàn)問題時,應(yīng)及時通知塑膠部機修師傅來處理,并聯(lián)絡(luò)QC部負(fù)責(zé)人檢討產(chǎn)品品質(zhì)是否會受到該不全格設(shè)備之影響,從而決定產(chǎn)品可否繼續(xù)放行。
5 記錄及表格
5.1.《塑膠部機臺生產(chǎn)記錄表》 (FM-PI-0921-01)
5.2. 《塑膠部混料單》 (FM-PI-0922-01)
5.3. 《塑膠部生產(chǎn)日報表》 (FM-PI-0923-01)
5.4. 《塑膠部注塑成型工藝表》 (FM-PI-0924-01)
5.5. 《模具維修申請單》 (FM-PI-0925-01)
5.6. 《塑膠件報廢處理單》 (FM-PI-0926-01)
5.7. 《注塑機每日保養(yǎng)點檢表》 (FM-PI-0927-01)
質(zhì)量體系編寫表格-塑膠部生產(chǎn)制程管理程序
普源科技有限公司 編 號 COP 9.2
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1、目的
1.1.確保塑膠部生產(chǎn)全部過程運作符合特定的要求,有效管理于受控狀態(tài)之下。
2、概述
2.1.本程序文件適用于塑膠部生產(chǎn)安排,備料,生產(chǎn)及包裝等全部制程。
3、職責(zé)
3.1.塑膠部負(fù)責(zé)塑膠件產(chǎn)品的注塑成型及噴油、絲印等加工生產(chǎn),并合理高效地使用機器設(shè)備,確保按生產(chǎn)計劃要求按時按量生產(chǎn)出合格的塑膠件產(chǎn)品,以滿足生產(chǎn)部裝配線使用。
4、程序
4.1塑膠部收到MC部下發(fā)的《物料需求單》后,要根據(jù)訂單的具體要求,做本部的《加工物料需求單》,并及時發(fā)至各相關(guān)部門,以便按需要及時訂購生產(chǎn)用物料。
4.2塑膠部收到PMC部下發(fā)的《生產(chǎn)計劃》討論稿后,要綜合考慮物料、機器設(shè)備及生產(chǎn)能力和生產(chǎn)周期等因素,如塑膠部因非人為因素而使得本部的生產(chǎn)不能滿足于《生產(chǎn)計劃》要求時,應(yīng)與PMC等相關(guān)部門進(jìn)行溝通,以確認(rèn)相應(yīng)的《生產(chǎn)計劃》。
4.3塑膠部接PMC部的《加工通知單》后,要按PMC部的《生產(chǎn)計劃》要求,制定本部的《加工生產(chǎn)計劃》。
4.4塑膠部按《物料需求單》中的“實際用量”欄之?dāng)?shù)量發(fā)出《領(lǐng)料單》到倉庫領(lǐng)料,并將《領(lǐng)料單》副本交到倉庫領(lǐng)料。開出《塑膠部機臺生產(chǎn)記錄表》和《塑膠部混料單》,安排生產(chǎn)。
4.5塑膠部注塑車間和噴油、絲印車間在正式批量生產(chǎn)前,應(yīng)由EN、塑膠QC確認(rèn)合格樣板后,方可正式批量生產(chǎn)。
4.6 塑膠部根據(jù)《產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書》要求作業(yè),注塑車間將啤出的產(chǎn)品經(jīng)過加工及自檢合格后,包裝放于待檢區(qū)交由塑膠QC、IQC檢查,合格品入倉或移交塑膠部噴油、絲印車間二次加工處理;經(jīng)噴油、絲印加工后的產(chǎn)品,也要經(jīng)塑膠QC、IQC檢查,合格
品入倉。
4.7生產(chǎn)部因“C”、“D”不良而需要塑膠部補貨時,應(yīng)由PMC部下《加工通知單》給塑膠部方可補貨。
4.8 塑膠部當(dāng)遇上較大品質(zhì)問題(如物料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、外觀等)或重復(fù)發(fā)生某一問題時,可考慮發(fā)出〈改善措施要求表〉(CAR),給責(zé)任部門改善工程。對結(jié)構(gòu)有更改的產(chǎn)品,要由工程部重新確認(rèn)樣板。
4.9塑膠部每日的生產(chǎn)狀況,由注塑車間和噴油、絲印車間收貨員、統(tǒng)計員記錄,并由塑膠部辦公室類總作《塑膠部生產(chǎn)日報表》后發(fā)至各相關(guān)部門。
4.10塑膠部注塑車間各機臺在注塑生產(chǎn)時,要參考《塑膠部注塑成型工藝表》中的工藝參
數(shù)進(jìn)行調(diào)機,調(diào)機OK后要將產(chǎn)品交塑膠QC簽板確認(rèn)。
4.11注塑模具因故需維修時,應(yīng)由注塑車間領(lǐng)班以上人員開《模具維修申請單》,塑膠部主管以上人員確認(rèn)后,再將模具交工模部維修。
4.12注塑車間和噴油、絲印車間因“B”不良退貨以及經(jīng)返工后的不良品需報廢打水口時,
要開《塑膠件報廢處理單》,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字同意后交碎料房打水口。
4.13塑膠部注塑機要每天進(jìn)行點檢,點檢內(nèi)容按《注塑機每日點檢表》中規(guī)定進(jìn)行,并用《注塑機每日點檢表》記錄,以確保各注塑機安全運行。當(dāng)注塑機出現(xiàn)問題時,應(yīng)及時通知塑膠部機修師傅來處理,并聯(lián)絡(luò)QC部負(fù)責(zé)人檢討產(chǎn)品品質(zhì)是否會受到該不全格設(shè)備之影響,從而決定產(chǎn)品可否繼續(xù)放行。
5 記錄及表格
5.1.《塑膠部機臺生產(chǎn)記錄表》 (FM-PI-0921-01)
5.2. 《塑膠部混料單》 (FM-PI-0922-01)
5.3. 《塑膠部生產(chǎn)日報表》 (FM-PI-0923-01)
5.4. 《塑膠部注塑成型工藝表》 (FM-PI-0924-01)
5.5. 《模具維修申請單》 (FM-PI-0925-01)
5.6. 《塑膠件報廢處理單》 (FM-PI-0926-01)
5.7. 《注塑機每日保養(yǎng)點檢表》 (FM-PI-0927-01)
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