危害源識(shí)別評(píng)估及控制工作指引
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
危害源識(shí)別評(píng)估及控制工作指引
|文件編號(hào)|SS-EHS-008 |版本 |A |受控狀態(tài) | | |頁(yè)數(shù) |1/3 |生效日期 |2005-6-01 | | | |標(biāo)題 |危害源識(shí)別、評(píng)估及控制工作指引 | | | |目的 | |為確定公司生產(chǎn)活動(dòng)過程中出現(xiàn)的危害源,并對(duì)危害源進(jìn)行相應(yīng)的危險(xiǎn)評(píng)價(jià),確定重大| |危險(xiǎn)因素,制定控制方案,以確保減少、杜絕事故的發(fā)生。 | |適用范圍 | |本程序適用于公司內(nèi)的生產(chǎn)活動(dòng)中相關(guān)危害源的識(shí)別、評(píng)價(jià)及控制;本廠所轄各區(qū)域無| |論是過去、現(xiàn)在、將來和正常、異常、緊急狀況下存在的危險(xiǎn)源的識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)控制措施| |的確定均屬之。 | |定義 | |危險(xiǎn)源:可能導(dǎo)致傷害、財(cái)產(chǎn)損失,工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。 | |危險(xiǎn)源識(shí)別:識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并在確定其特性的過程。 | |重大危害因素:指能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素﹐它本身具有傷亡人數(shù)眾多﹑經(jīng)濟(jì)損| |失嚴(yán)重﹑社會(huì)影響大的特征。 | |安全:免除了不可接受的損害風(fēng)險(xiǎn)的狀態(tài); | |事故:造成死亡﹑疾病﹑傷害﹑損壞或其它損失的意外情況。 | |管制程序 | |4-1 風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源識(shí)別的時(shí)機(jī): | |4-1-1 工廠每年須對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行一次全面的危害源識(shí)別與評(píng)估,相應(yīng)記錄須 | |保存; | |新設(shè)備導(dǎo)入時(shí)須進(jìn)行一次全面的危害源識(shí)別與評(píng)估,相應(yīng)記錄須保存; | |4-2 危險(xiǎn)源識(shí)別的范圍: | |4-2-1 可能發(fā)生時(shí)間分類: | |過去:過去曾發(fā)生、但現(xiàn)在已不發(fā)生者; | |現(xiàn)在:現(xiàn)在發(fā)生或過去發(fā)生至今文在發(fā)生者; | |將來:尚未發(fā)生、未來可能發(fā)生,如工廠擴(kuò)建,工藝增加或改變等; | |編 制 | |審 核 | |審 批 | | |文件編號(hào)|SS-EHS-008 |版本 |A |受控狀態(tài) | | |頁(yè)數(shù) |2/3 |生效日期 |2005-6-01 | | | |標(biāo)題 |危害源識(shí)別、評(píng)估及控制工作指引 | | | |4-2-2 依狀況分類: | |正常狀態(tài)發(fā)生:固定、例行性或計(jì)劃中之作業(yè)過程所產(chǎn)生的危險(xiǎn)源; | |異常狀態(tài)發(fā)生:計(jì)劃性的非例行作業(yè),如開/關(guān)機(jī)、檢修設(shè)備、機(jī)器異常導(dǎo)致的危險(xiǎn)源 | |。 | |緊急狀態(tài)發(fā)生:由于緊急、意外事中(含潛在)如水災(zāi)等而導(dǎo)致的危險(xiǎn)源; | |4-2-4 危害辨識(shí)的范圍包括但不限于以下方面: | |1:工場(chǎng)活動(dòng)區(qū):包括生產(chǎn)﹑管理﹑輔助生產(chǎn)﹑生活區(qū)的布置; | |2:設(shè)備及裝置:組裝、試車、運(yùn)行、維修、改造、修理和拆卸等有關(guān)的危害﹔機(jī)械設(shè) | |備的誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作等有關(guān)的危害﹔ | |3: 進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別時(shí),除本廠人員外,尚須考慮進(jìn)入本廠之外來人員(如:訪客)之 | |活動(dòng);除本廠內(nèi)部所產(chǎn)生的危險(xiǎn)源外,尚須考慮外界提供設(shè)施之活動(dòng)(如供應(yīng)商送貨車| |輛,可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)品泄漏)等。 | |4-3 危險(xiǎn)源辨識(shí)方法 | |1):詢問、交談。 | |2):對(duì)于組織的某項(xiàng)工作具有經(jīng)驗(yàn)的人,往往能指出其工作中的危害。 | |3):現(xiàn)場(chǎng)觀察。通過對(duì)工作環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)觀察,可發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。 | |4):查閱有關(guān)記錄??蓮闹邪l(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。獲取外部信息。 | |5):工作任務(wù)分析。通過分析組織成員工作任務(wù)中所涉及的危害,可識(shí)別出有關(guān)的危 | |險(xiǎn)源。 | |4-4 危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)估由公司指定人員實(shí)施: | |必須參與人員:ME、PE、IE、安全主任(或EHS小組負(fù)責(zé)人)及各部門經(jīng)理; | |針對(duì)每一已識(shí)別的危險(xiǎn)源,須將危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)潛在內(nèi)容及危險(xiǎn)程度造成危險(xiǎn)原因及控制| |方案填入《危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)表》。 | | | |編 制 | |審 核 | |審 批 | | |文件編號(hào)|SS-EHS-008 |版本 |A |受控狀態(tài) | | |頁(yè)數(shù) |3/3 |生效日期 |2005-6-01 | | | |標(biāo)題 |危害源識(shí)別、評(píng)估及控制工作指引 | | | |4-4-1 部門經(jīng)理負(fù)責(zé)組織本部門的相關(guān)人員進(jìn)行危害源的初步識(shí)別和記錄。 | |4-4-2 各部門負(fù)責(zé)本部門危害因素的控制方案實(shí)施。 | |4-4-3 | |各部門根據(jù)本部門的活動(dòng),分析其中對(duì)安全和人體健康產(chǎn)生影響的危害因素,填寫〈危| |險(xiǎn)源識(shí)別清單〉經(jīng)部門經(jīng)理審核后,EHS小組匯總。匯總原則: | |1:對(duì)員工及外來人員有極小影響的可以去除; | |2:管理方法、危害影響相似的危害因素可以合并。 | |3:如若發(fā)現(xiàn)仍有未被識(shí)別的危害因素﹐EHS小組有權(quán)要求相關(guān)部門重新識(shí)別。 | |4-4-4 | |匯總后的危害因素登記于《危險(xiǎn)源識(shí)別清單》,經(jīng)EHS小組審核,報(bào)營(yíng)運(yùn)經(jīng)理或公司總經(jīng) | |理審批。 | |4-4-5 重大危害因素必須由當(dāng)事部門立即作出書面改善方案報(bào)EHS小組審核,營(yíng)運(yùn)經(jīng)理 | |或總經(jīng)理審批后執(zhí)行。改善方案執(zhí)行完畢EHS小組須審核改善效果。 | |5-0 參考文件 | |無 | |6-0 參考記錄 | |6-0 參考記錄 | |6-1 《危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)表》 | |6-2 《危險(xiǎn)源識(shí)別清單》 | |6-3 《重大危險(xiǎn)源改善報(bào)告》 | | | | | | | | | | | |編 制 | |審 核 | |審 批 | | 危險(xiǎn)源識(shí)別清單 |序號(hào)|危險(xiǎn)源 |區(qū)域分布 |發(fā)生時(shí)間 |發(fā)生狀態(tài) |改善控制方案有否 |備注 | | | | | | |落實(shí) | | | | | |過去 |現(xiàn)在 |將來 | |正常 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 制定 審核: 審批: 124/0 危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)表 □標(biāo)準(zhǔn)志成 □聯(lián)合志成 |NO |危險(xiǎn)源 |地區(qū) |危險(xiǎn)潛在內(nèi)容及危險(xiǎn)程度 |造成危險(xiǎn)原因 |控制措施 |改善效果確| | | | | | | |認(rèn) | |1. |電源開關(guān) |廠區(qū)內(nèi) | | | | | |2. |裁斷機(jī) |B車間裁斷 | | | | | |3. |高周焊接機(jī) |B車間吸塑 | | | | | |4. |熱熔膠機(jī) |B車間及ME | | | | | |5. |馬達(dá)旋轉(zhuǎn) |B車間沖壓機(jī) | | | | | |6. |電烙鐵 |A/B車間焊錫 | | | | | |7. |錫爐 |A/B車間焊錫 | | | | | |8. |手動(dòng)沖床 |A/B車間沖壓 | | | | | |9. |電動(dòng)沖床 |B車間沖壓 | | | | | |10.|電批 |B車間 | | | | | |11.|普通測(cè)試表箱 |A/B車間測(cè)試 | | | | | |12.|耐壓測(cè)試儀器 |A/B車間測(cè)試 | | | | | |13.|空壓機(jī)噪音 |B車間 | | | | | |14.|打磨機(jī) |A車間膠錘修 | | | | | | | |理 | | | | | |15.|繞線機(jī) |A車間線包繞 | | | | | | | |制 | | | | | |16.|入片機(jī) |A車間變壓器 | | | | | | | |制作 | | | | | |17.|烘烤箱 |油房變壓器烘| | | | | | | |烤 | | | | | |18.|貨梯 |A/B車間及貨 | | | | | | | |倉(cāng) | | | | | |19.|鉆床 |A/B車間及ME | | | | | |20.|廠區(qū)內(nèi)高處高 |廠區(qū)內(nèi) | | | | | | |搬物 | | | | | | |21.|廢機(jī)油處理 |發(fā)電房/運(yùn)輸 | | | | | | | |車 | | | | | |22.|打磨機(jī)噪音 |A車間膠錘修 | | | | | | | |理 | | | | | |23.|打磨機(jī)粉塵 |A車間膠錘修 | | | | | | | |理 | | | | | |24.|食物中毒 |廚房熟食 | | | | | |25.|蒼蠅傳染 |廚房熟食 | | | | | 制定: 審核: 審批: 125/0
危害源識(shí)別評(píng)估及控制工作指引
|文件編號(hào)|SS-EHS-008 |版本 |A |受控狀態(tài) | | |頁(yè)數(shù) |1/3 |生效日期 |2005-6-01 | | | |標(biāo)題 |危害源識(shí)別、評(píng)估及控制工作指引 | | | |目的 | |為確定公司生產(chǎn)活動(dòng)過程中出現(xiàn)的危害源,并對(duì)危害源進(jìn)行相應(yīng)的危險(xiǎn)評(píng)價(jià),確定重大| |危險(xiǎn)因素,制定控制方案,以確保減少、杜絕事故的發(fā)生。 | |適用范圍 | |本程序適用于公司內(nèi)的生產(chǎn)活動(dòng)中相關(guān)危害源的識(shí)別、評(píng)價(jià)及控制;本廠所轄各區(qū)域無| |論是過去、現(xiàn)在、將來和正常、異常、緊急狀況下存在的危險(xiǎn)源的識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)控制措施| |的確定均屬之。 | |定義 | |危險(xiǎn)源:可能導(dǎo)致傷害、財(cái)產(chǎn)損失,工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。 | |危險(xiǎn)源識(shí)別:識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并在確定其特性的過程。 | |重大危害因素:指能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素﹐它本身具有傷亡人數(shù)眾多﹑經(jīng)濟(jì)損| |失嚴(yán)重﹑社會(huì)影響大的特征。 | |安全:免除了不可接受的損害風(fēng)險(xiǎn)的狀態(tài); | |事故:造成死亡﹑疾病﹑傷害﹑損壞或其它損失的意外情況。 | |管制程序 | |4-1 風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源識(shí)別的時(shí)機(jī): | |4-1-1 工廠每年須對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行一次全面的危害源識(shí)別與評(píng)估,相應(yīng)記錄須 | |保存; | |新設(shè)備導(dǎo)入時(shí)須進(jìn)行一次全面的危害源識(shí)別與評(píng)估,相應(yīng)記錄須保存; | |4-2 危險(xiǎn)源識(shí)別的范圍: | |4-2-1 可能發(fā)生時(shí)間分類: | |過去:過去曾發(fā)生、但現(xiàn)在已不發(fā)生者; | |現(xiàn)在:現(xiàn)在發(fā)生或過去發(fā)生至今文在發(fā)生者; | |將來:尚未發(fā)生、未來可能發(fā)生,如工廠擴(kuò)建,工藝增加或改變等; | |編 制 | |審 核 | |審 批 | | |文件編號(hào)|SS-EHS-008 |版本 |A |受控狀態(tài) | | |頁(yè)數(shù) |2/3 |生效日期 |2005-6-01 | | | |標(biāo)題 |危害源識(shí)別、評(píng)估及控制工作指引 | | | |4-2-2 依狀況分類: | |正常狀態(tài)發(fā)生:固定、例行性或計(jì)劃中之作業(yè)過程所產(chǎn)生的危險(xiǎn)源; | |異常狀態(tài)發(fā)生:計(jì)劃性的非例行作業(yè),如開/關(guān)機(jī)、檢修設(shè)備、機(jī)器異常導(dǎo)致的危險(xiǎn)源 | |。 | |緊急狀態(tài)發(fā)生:由于緊急、意外事中(含潛在)如水災(zāi)等而導(dǎo)致的危險(xiǎn)源; | |4-2-4 危害辨識(shí)的范圍包括但不限于以下方面: | |1:工場(chǎng)活動(dòng)區(qū):包括生產(chǎn)﹑管理﹑輔助生產(chǎn)﹑生活區(qū)的布置; | |2:設(shè)備及裝置:組裝、試車、運(yùn)行、維修、改造、修理和拆卸等有關(guān)的危害﹔機(jī)械設(shè) | |備的誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作等有關(guān)的危害﹔ | |3: 進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別時(shí),除本廠人員外,尚須考慮進(jìn)入本廠之外來人員(如:訪客)之 | |活動(dòng);除本廠內(nèi)部所產(chǎn)生的危險(xiǎn)源外,尚須考慮外界提供設(shè)施之活動(dòng)(如供應(yīng)商送貨車| |輛,可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)品泄漏)等。 | |4-3 危險(xiǎn)源辨識(shí)方法 | |1):詢問、交談。 | |2):對(duì)于組織的某項(xiàng)工作具有經(jīng)驗(yàn)的人,往往能指出其工作中的危害。 | |3):現(xiàn)場(chǎng)觀察。通過對(duì)工作環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)觀察,可發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。 | |4):查閱有關(guān)記錄??蓮闹邪l(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。獲取外部信息。 | |5):工作任務(wù)分析。通過分析組織成員工作任務(wù)中所涉及的危害,可識(shí)別出有關(guān)的危 | |險(xiǎn)源。 | |4-4 危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)估由公司指定人員實(shí)施: | |必須參與人員:ME、PE、IE、安全主任(或EHS小組負(fù)責(zé)人)及各部門經(jīng)理; | |針對(duì)每一已識(shí)別的危險(xiǎn)源,須將危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)潛在內(nèi)容及危險(xiǎn)程度造成危險(xiǎn)原因及控制| |方案填入《危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)表》。 | | | |編 制 | |審 核 | |審 批 | | |文件編號(hào)|SS-EHS-008 |版本 |A |受控狀態(tài) | | |頁(yè)數(shù) |3/3 |生效日期 |2005-6-01 | | | |標(biāo)題 |危害源識(shí)別、評(píng)估及控制工作指引 | | | |4-4-1 部門經(jīng)理負(fù)責(zé)組織本部門的相關(guān)人員進(jìn)行危害源的初步識(shí)別和記錄。 | |4-4-2 各部門負(fù)責(zé)本部門危害因素的控制方案實(shí)施。 | |4-4-3 | |各部門根據(jù)本部門的活動(dòng),分析其中對(duì)安全和人體健康產(chǎn)生影響的危害因素,填寫〈危| |險(xiǎn)源識(shí)別清單〉經(jīng)部門經(jīng)理審核后,EHS小組匯總。匯總原則: | |1:對(duì)員工及外來人員有極小影響的可以去除; | |2:管理方法、危害影響相似的危害因素可以合并。 | |3:如若發(fā)現(xiàn)仍有未被識(shí)別的危害因素﹐EHS小組有權(quán)要求相關(guān)部門重新識(shí)別。 | |4-4-4 | |匯總后的危害因素登記于《危險(xiǎn)源識(shí)別清單》,經(jīng)EHS小組審核,報(bào)營(yíng)運(yùn)經(jīng)理或公司總經(jīng) | |理審批。 | |4-4-5 重大危害因素必須由當(dāng)事部門立即作出書面改善方案報(bào)EHS小組審核,營(yíng)運(yùn)經(jīng)理 | |或總經(jīng)理審批后執(zhí)行。改善方案執(zhí)行完畢EHS小組須審核改善效果。 | |5-0 參考文件 | |無 | |6-0 參考記錄 | |6-0 參考記錄 | |6-1 《危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)表》 | |6-2 《危險(xiǎn)源識(shí)別清單》 | |6-3 《重大危險(xiǎn)源改善報(bào)告》 | | | | | | | | | | | |編 制 | |審 核 | |審 批 | | 危險(xiǎn)源識(shí)別清單 |序號(hào)|危險(xiǎn)源 |區(qū)域分布 |發(fā)生時(shí)間 |發(fā)生狀態(tài) |改善控制方案有否 |備注 | | | | | | |落實(shí) | | | | | |過去 |現(xiàn)在 |將來 | |正常 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 制定 審核: 審批: 124/0 危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)表 □標(biāo)準(zhǔn)志成 □聯(lián)合志成 |NO |危險(xiǎn)源 |地區(qū) |危險(xiǎn)潛在內(nèi)容及危險(xiǎn)程度 |造成危險(xiǎn)原因 |控制措施 |改善效果確| | | | | | | |認(rèn) | |1. |電源開關(guān) |廠區(qū)內(nèi) | | | | | |2. |裁斷機(jī) |B車間裁斷 | | | | | |3. |高周焊接機(jī) |B車間吸塑 | | | | | |4. |熱熔膠機(jī) |B車間及ME | | | | | |5. |馬達(dá)旋轉(zhuǎn) |B車間沖壓機(jī) | | | | | |6. |電烙鐵 |A/B車間焊錫 | | | | | |7. |錫爐 |A/B車間焊錫 | | | | | |8. |手動(dòng)沖床 |A/B車間沖壓 | | | | | |9. |電動(dòng)沖床 |B車間沖壓 | | | | | |10.|電批 |B車間 | | | | | |11.|普通測(cè)試表箱 |A/B車間測(cè)試 | | | | | |12.|耐壓測(cè)試儀器 |A/B車間測(cè)試 | | | | | |13.|空壓機(jī)噪音 |B車間 | | | | | |14.|打磨機(jī) |A車間膠錘修 | | | | | | | |理 | | | | | |15.|繞線機(jī) |A車間線包繞 | | | | | | | |制 | | | | | |16.|入片機(jī) |A車間變壓器 | | | | | | | |制作 | | | | | |17.|烘烤箱 |油房變壓器烘| | | | | | | |烤 | | | | | |18.|貨梯 |A/B車間及貨 | | | | | | | |倉(cāng) | | | | | |19.|鉆床 |A/B車間及ME | | | | | |20.|廠區(qū)內(nèi)高處高 |廠區(qū)內(nèi) | | | | | | |搬物 | | | | | | |21.|廢機(jī)油處理 |發(fā)電房/運(yùn)輸 | | | | | | | |車 | | | | | |22.|打磨機(jī)噪音 |A車間膠錘修 | | | | | | | |理 | | | | | |23.|打磨機(jī)粉塵 |A車間膠錘修 | | | | | | | |理 | | | | | |24.|食物中毒 |廚房熟食 | | | | | |25.|蒼蠅傳染 |廚房熟食 | | | | | 制定: 審核: 審批: 125/0
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